本發(fā)明涉及皮革加工處理技術(shù)領域，尤其涉及一種皮革清洗除塵裝置。

背景技術(shù)：

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適，隨著人們生活水平的不斷提高，皮革制品的使用范圍越來越廣，使用數(shù)量逐年增加，皮革在生產(chǎn)過程中其表面會產(chǎn)生大量的灰塵，影響皮革的品質(zhì)，目前皮革的生產(chǎn)設備對皮革表層的灰塵清洗不到位，功能單一，清洗效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種皮革清洗除塵裝置。

根據(jù)本發(fā)明實施例的一種皮革清洗除塵裝置，包括：清洗臺、皮革送料輥、清洗輥a、導向輥、清洗輥b、水槽、暖風機和皮革收料輥，所述清洗臺的左側(cè)安裝有皮革送料輥，所述清洗臺的中間區(qū)域設有水槽，所述皮革送料輥的右側(cè)設有清洗輥a，所述清洗輥a的下方傾斜設置有排水槽，所述排水槽的底部位于水槽上端的邊緣處，所述水槽內(nèi)設有導向輥和水泵，所述水泵的出水口連接有出水管，所述出水管的排水口正對清洗輥a的位置，所述水槽的右上方設有清洗輥b，所述清洗輥b的右上方設有皮革收料輥，所述清洗臺的下方設有安裝板，所述安裝板上設有暖風機，所述暖風機的出風口連接有出風管，所述出風管上設有兩個排風口并分布位于皮革的兩側(cè)，所述清洗輥a和清洗輥b上均設有刷毛，所述水泵和暖風機分別與外接電源電性連接。

進一步地，所述清洗輥a和清洗輥b的數(shù)量均為2個分別位于皮革的兩側(cè)。

進一步地，所述清洗臺的底部四角位置均設有支撐柱。

進一步地，所述清洗輥a通過減速電機和相嚙合的齒輪傳動連接，所述減速電機與外接電源電性連接，所述清洗輥b和清洗輥a的結(jié)構(gòu)一樣，所述清洗輥a和清洗輥b的轉(zhuǎn)動方向與皮帶傳送的方向相反。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：皮革收料輥帶動皮革進行收卷，水泵將水槽中的清洗液抽出通過出水管噴向清洗輥a的位置，配合清洗輥a的轉(zhuǎn)動對皮革進行首次刷洗，出水管噴出的清洗液通過排水槽重新流入水槽中，重復利用，首次刷洗后，皮革浸入水槽中與清洗液充分接觸，然后再通過清洗輥b對皮革進行二次深度刷洗，再通過暖風機從皮革的兩側(cè)進行烘干去除水分，清洗除塵效果突出、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實用性強。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提出的一種皮革清洗除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種皮革清洗除塵裝置的出風管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種皮革清洗除塵裝置的清洗輥a的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明提出的一種皮革清洗除塵裝置的排水槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-清洗臺、2-皮革送料輥、3-清洗輥a、4-水槽、5-水泵、6-出水管、7-排水槽、8-導向輥、9-清洗輥b、10-皮革收料輥、11-安裝板、12-暖風機、13-出風管、14-支撐柱、15-排風口、16-減速電機、17-齒輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參照圖1-4，一種皮革清洗除塵裝置，包括：清洗臺1、皮革送料輥2、清洗輥a3、導向輥8、清洗輥b9、水槽4、暖風機12和皮革收料輥10，清洗臺1的左側(cè)安裝有皮革送料輥2，清洗臺1的中間區(qū)域設有水槽4，皮革送料輥2的右側(cè)設有清洗輥a3，清洗輥a3的下方傾斜設置有排水槽7，排水槽7的底部位于水槽4上端的邊緣處，水槽4內(nèi)設有導向輥8和水泵5，水泵5的出水口連接有出水管6，出水管6的排水口正對清洗輥a3的位置，水槽4的右上方設有清洗輥b9，清洗輥b9的右上方設有皮革收料輥10，清洗臺1的下方設有安裝板11，安裝板11上設有暖風機12，暖風機12的出風口連接有出風管13，出風管13上設有兩個排風口15并分布位于皮革的兩側(cè)，清洗輥a3和清洗輥b9上均設有刷毛，水泵5和暖風機12分別與外接電源電性連接，暖風機12選用ifh04-30a。

清洗輥a3和清洗輥b9的數(shù)量均為2個分別位于皮革的兩側(cè)，清洗臺1的底部四角位置均設有支撐柱14，清洗輥a3通過減速電機16和相嚙合的齒輪17傳動連接，減速電機16與外接電源電性連接，清洗輥b9和清洗輥a3的結(jié)構(gòu)一樣，清洗輥a3和清洗輥b9的轉(zhuǎn)動方向與皮帶傳送的方向相反。

使用時，皮革收料輥10帶動皮革進行收卷，水泵5將水槽4中的清洗液抽出通過出水管6噴向清洗輥a3的位置，配合清洗輥a3的轉(zhuǎn)動對皮革進行首次刷洗，出水管6噴出的清洗液通過排水槽7重新流入水槽4中，重復利用，首次刷洗后，皮革浸入水槽4中與清洗液充分接觸，然后再通過清洗輥b9對皮革進行二次深度刷洗，再通過暖風機12從皮革的兩側(cè)進行烘干去除水分。

本發(fā)明未詳述之處，均為本領域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。