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      醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品的純化方法與流程

      文檔序號:11245024閱讀:1713來源:國知局

      本發(fā)明涉及藥物合成領(lǐng)域,具體而言,涉及一種醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品的純化方法。



      背景技術(shù):

      亮丙瑞林,制劑中文名稱為醋酸亮丙瑞林、抑那通或者簡稱亮丙瑞林。亮丙瑞林屬于gnrh類似物,作用同布舍瑞林。重復給予大劑量的促黃體生成釋放激素(lh-rh)或其高活性衍生物醋酸亮丙瑞林,在首次給藥后能立即產(chǎn)生一過性的垂體-性腺系統(tǒng)興奮作用(急性作用),然后抑制垂體生成和釋放促性腺激素。它還進一步抑制卵巢和睪丸對促性腺激素的反應(yīng),從而降低雌二醇和睪丸酮的生成(慢性作用)。醋酸亮丙瑞林的促黃體生成激素(lh)釋放活性約為lh-rh的100倍,它的抑制垂體-性腺系統(tǒng)功能的作用也強于lh-rh。醋酸亮丙瑞林是高活性的lh-rh衍生物,由于它對蛋白分解酶的抵抗力和對lh-rh受體的親和力都比lh-rh強,所以能有效地抑制垂體-性腺系統(tǒng)的功能。

      此外,醋酸亮丙瑞林又是一種緩釋制劑,它恒定地向血液中釋放醋酸亮丙瑞林,故能有效地降低卵巢和睪丸的反應(yīng),產(chǎn)生高度有利的垂體-性腺系統(tǒng)的抑制作用。對子宮內(nèi)膜異位癥、子宮肌瘤或絕經(jīng)前乳腺癌患者,每4周1次皮下注射醋酸亮丙瑞林,使血清中雌二醇下降到接近絕經(jīng)期的水平。因此本品有卵巢功能抑制作用,可抑制正常排卵和使月經(jīng)停止。對前列腺癌患者皮下注射醋酸亮丙瑞林,每4周1次,使血清睪丸酮濃度降至去勢水平之下,表明本品有藥理學的去勢作用。對患有中樞性性早熟的男孩和女孩每4周1次,皮下注射醋酸亮丙瑞林后,血清中促性腺激素的水平降至青春期前的水平,表明對第二性征有進行性抑制作用。

      亮丙瑞林的適應(yīng)癥為子宮內(nèi)膜異位癥;伴有月經(jīng)過多、下腹痛、腰痛及貧血等的子宮肌瘤;絕經(jīng)前乳腺癌,且雌激素受體陽性患者;前列腺癌;中樞性性早熟癥。臨床主要用于前列腺癌及子宮內(nèi)膜異位癥。在已發(fā)表的文獻和專利中,未有大規(guī)模生產(chǎn)、并且具有較高收率的純化工藝報道。

      現(xiàn)有技術(shù)提供了一種亮丙瑞林的純化工藝,該工藝中使用磷酸三乙胺作為緩沖鹽,轉(zhuǎn)鹽過程中使用陰離子交換樹脂除去磷酸根,此工藝中沒有除去三乙胺鹽的方法,有三乙胺鹽超標的風險,且引入了新的鹽,使得質(zhì)量控制更加復雜。

      另一個技術(shù)也提供了一種亮丙瑞林的純化工藝,該工藝中使用磷酸二氫鈉作為緩沖鹽,使用醋酸銨除去磷酸鹽,此工藝中可以避免三乙胺的殘留,但醋酸銨的脫鹽能力有限,對于亮丙瑞林這種含堿性基團較多的多肽存在陰離子超標的風險。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的主要目的在于提供一種醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品的純化方法,以解決現(xiàn)有醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品的純化方法存在雜質(zhì)超標的問題。

      為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品的純化方法,該純化方法包括:第一洗脫,采用反相色譜柱對醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品進行第一洗脫步驟,得到第一洗脫產(chǎn)物;其中第一洗脫步驟的洗脫條件包括:第一流動相為三氟乙酸水溶液,第二流動相為三氟乙酸乙腈溶液;及將第一洗脫產(chǎn)物依次經(jīng)過轉(zhuǎn)鹽、脫鹽過程,得到醋酸亮丙瑞林產(chǎn)品。

      進一步地,第一洗脫步驟為梯度洗脫,且在梯度洗脫過程中,第二流動相的濃度在18~28wt%之間進行正向變化,洗脫時間為60~80min。

      進一步地,第一洗脫步驟中,反相色譜柱的固定相為十八烷基硅烷鍵合硅膠,第一流動相中三氟乙酸的濃度為0.02~0.10wt%,第二流動相中三氟乙酸的濃度為0.02~0.10wt%,檢測波長為220nm;優(yōu)選地,反相色譜柱為動態(tài)軸向加壓柱,型號為ymc-ods-aq,柱子直徑和長度為150×250mm。

      進一步地,轉(zhuǎn)鹽步驟包括:采用醋酸銨對第一洗脫產(chǎn)物進行沖洗,得到中間產(chǎn)物;及對中間產(chǎn)物進行第二洗脫過程,得到轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物;優(yōu)選,醋酸銨的濃度為40~60mmol/l。

      進一步地,沖洗過程中,醋酸銨的體積用量為3~5倍柱體積,沖洗時間為30~50min。

      進一步地,第二洗脫過程包括:使用第二洗脫劑對中間產(chǎn)物進行第二洗脫過程,且第二洗脫劑選自含醋酸的乙腈水溶液,優(yōu)選含醋酸的乙腈水溶液中,醋酸的濃度為0.5~1.5wt%,乙腈的濃度為60~70wt%。

      進一步地,脫鹽步驟包括:將轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物與堿性陰離子交換樹脂進行離子交換,得到醋酸亮丙瑞林產(chǎn)品。

      進一步地,堿性陰離子樹脂選自amberlitira-93和/或大孔弱堿性苯乙烯陰離子交換樹脂。

      進一步地,離子交換過程中,轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物的空間流速為5~10床體積/h。

      進一步地,進行第一洗脫步驟之前,純化方法還包括:將醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品與溶劑混合后進行過濾,得到濾液;將濾液進行第一洗脫步驟,得到第一洗脫產(chǎn)物;優(yōu)選溶劑為乙腈、醋酸和水的混合液,優(yōu)選混合液中乙腈、醋酸和水的體積比為8~12:1~2.:1~2。

      應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,本申請?zhí)峁┝艘环N醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品的純化方法。采用反相色譜柱對醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品進行初步純化時,選用三氟乙酸作為流動相一方面能夠不引入新的反離子,從而有利于提高亮丙瑞林產(chǎn)品的純度;另一方面由于醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品中還含有一部分與三氟乙酸形成的三氟乙酸鹽,在流動相中加入三氟乙酸還能起到緩沖鹽的作用,將第一流動相和第二流動相的ph限定在一個較為穩(wěn)定的范圍內(nèi),這有利于減少色譜峰型拖尾,改善峰型。然后通過轉(zhuǎn)鹽和脫鹽過程得到醋酸亮丙瑞林產(chǎn)品。綜上所述,本申請?zhí)峁┑募兓椒ú灰胄碌姆措x子,且具有產(chǎn)品純度高、品質(zhì)可控、成本低及操作簡便等優(yōu)點。

      具體實施方式

      需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

      正如背景技術(shù)所描述的,現(xiàn)有的醋酸亮丙瑞林的純化方法存在雜質(zhì)超標的問題。為了更好的解決上述技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┝艘环N醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品的純化方法,該純化方法包括:第一洗脫,采用反相色譜柱對醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品進行第一洗脫步驟,得到第一洗脫產(chǎn)物,其中第一洗脫步驟的洗脫條件包括:第一流動相為三氟乙酸水溶液,第二流動相為三氟乙酸乙腈溶液;及將第一洗脫產(chǎn)物依次經(jīng)過轉(zhuǎn)鹽、脫鹽過程,得到醋酸亮丙瑞林產(chǎn)品。

      第一洗脫步驟中,采用反相色譜柱對醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品進行初步純化時,選用三氟乙酸作為流動相一方面能夠不引入新的反離子,從而有利于提高亮丙瑞林產(chǎn)品的純度;另一方面由于醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品中還含有一部分與三氟乙酸形成的三氟乙酸鹽,在流動相中加入三氟乙酸還能起到緩沖鹽的作用,將第一流動相和第二流動相的ph限定在一個較為穩(wěn)定的范圍內(nèi),這有利于減少色譜峰型拖尾,改善峰型。然后通過轉(zhuǎn)鹽和脫鹽過程得到醋酸亮丙瑞林產(chǎn)品。綜上所述,本申請?zhí)峁┑募兓椒ú灰胄碌姆措x子,且具有產(chǎn)品純度高、品質(zhì)可控、成本低及操作簡便等優(yōu)點。

      在一種優(yōu)選的實施方式中,第一洗脫步驟為梯度洗脫,在梯度洗脫過程中,第二流動相的濃度在18~28wt%之間進行正向變化,洗脫時間為60~80min。將第一洗脫步驟限定為梯度洗脫,有利于根據(jù)待洗脫的目標物質(zhì)的極性調(diào)整洗脫液的組成,進而縮短洗脫時間。而將洗脫時間限定在上述范圍內(nèi)有利于將亮丙瑞林粗產(chǎn)品的中雜質(zhì)洗脫完全,進而提高產(chǎn)品的純度。

      本申請中,“第二流動相的濃度在18~28wt%之間進行正向變化”是指以第二流動相的濃度為18wt%作為起始濃度,隨著時間的變化第二流動相的濃度逐漸增大,且每個梯度上第二流動相的濃度以及梯度的個數(shù)可以進行調(diào)節(jié)。“洗脫時間”是指洗脫過程的總時間。

      上述純化方法中,采用上述梯度洗脫的方式進行第一洗脫步驟,有利于提高產(chǎn)品的純度。在一種優(yōu)選的實施方式中,第一洗脫步驟中,反相色譜柱的固定相為十八烷基硅烷鍵合硅膠,第一流動相中三氟乙酸的濃度為0.02~0.10wt%,第二流動相中三氟乙酸的濃度為0.02~0.10wt%,檢測波長為220nm,反相色譜柱的固定相為十八烷基硅烷鍵合硅膠為固定相。

      將第一流動相和第二流動相中三氟乙酸的濃度可以相同或不同,但均在0.02~0.15wt%范圍內(nèi)進行變化,這有利于進一步提高緩沖鹽的緩沖效果,進而有利于進一步提高雜質(zhì)脫除率和亮丙瑞林產(chǎn)品的純度。

      優(yōu)選地,反相色譜柱為動態(tài)軸向加壓柱,型號為ymc-ods-aq,柱子直徑和長度為150×250mm。上述反相色譜柱具有動態(tài)軸向加壓的功能,因而采用上述色譜柱進行第一洗脫步驟時,洗脫過程能夠在一定的壓力下進行,進而有利于提高分離效率。

      在一種優(yōu)選的實施方式中,轉(zhuǎn)鹽步驟包括:采用醋酸銨對第一洗脫產(chǎn)物進行沖洗,得到中間產(chǎn)物;及對中間產(chǎn)物進行第二洗脫過程,得到轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物。

      第一洗脫步驟中,通過醋酸銨對第一洗脫產(chǎn)物進行沖洗,能夠?qū)⒌谝划a(chǎn)物中的部分三氟乙酸根轉(zhuǎn)化為醋酸根,進而將第一洗脫產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為醋酸鹽(轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物)。優(yōu)選醋酸銨的濃度為40~60mmol/l,這有利于使醋酸根有足夠的結(jié)合位點,進而有利于提高三氟乙酸根轉(zhuǎn)化為醋酸根的效率。由于醋酸銨為弱酸弱堿鹽,因而采用醋酸銨作為轉(zhuǎn)鹽步驟的原料,有利于保持轉(zhuǎn)鹽過程中反應(yīng)環(huán)境中ph的穩(wěn)定性。

      在一種優(yōu)選的實施方式中,沖洗過程中,醋酸銨的體積用量為3~5倍柱體積,沖洗時間為30~50min。

      在一種優(yōu)選的實施方式中,第二洗脫過程包括:使用第二洗脫劑對中間產(chǎn)物進行第二洗脫過程,且洗脫劑包括但不限于醋酸乙腈的水溶液。第二洗脫過程中采用含醋酸的乙腈水溶液進行第二洗脫過程,這有利于降低醋酸鹽在洗脫過程因水解而損失,從而有利于提高醋酸亮丙瑞林產(chǎn)品的純度。同時由于轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物為極性物質(zhì),使用乙腈水溶液還能提高轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物的洗脫效率。而將醋酸與乙腈的重量比限定在上述范圍內(nèi)不僅有利于提高第二洗脫過程的洗脫效果,還有利于進一步提高醋酸亮丙瑞林產(chǎn)品的純度。優(yōu)選含醋酸的乙腈水溶液中,醋酸的濃度為0.5~1.5wt%,乙腈的濃度為60~70wt%。優(yōu)選對轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物進行減壓旋蒸至3mg/ml,這有利于減少轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物的體積,從而縮短脫鹽過程的時間。

      在一種優(yōu)選的實施方式中,脫鹽步驟包括:將轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物與堿性陰離子交換樹脂進行離子交換,得到醋酸亮丙瑞林產(chǎn)品。將轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物與堿性陰離子樹脂進行離子交換過程,以去除轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物中剩余的三氟乙酸根。優(yōu)選上述堿性陰離子樹脂包括但不限于amberlitira-93和/或大孔弱堿性苯乙烯陰離子交換樹脂(d301r)。

      上述堿性陰離子樹脂優(yōu)選弱堿性陰離子交換樹脂。由于三氟乙酸根的堿性強于醋酸根,因而通過弱堿性陰離子樹脂進行離子交換有利于將轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物中的三氟乙酸根去除,同時還保留轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物上的醋酸根,進而得到較為純凈的醋酸亮丙瑞林產(chǎn)品。此外由于脫鹽過程中轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物僅包含少部分的三氟乙酸根,所以僅適用少量的弱堿性陰離子樹脂就能夠?qū)⑹S嗟娜宜岣M行脫除。因而大大節(jié)省了成本,簡化了操作,且產(chǎn)品品質(zhì)易于操控。

      優(yōu)選在脫鹽過程中,將離子交換樹脂置于砂芯漏斗中,用純水沖洗至中性,并收集餾分;然后將上述餾分轉(zhuǎn)移至凍干瓶中凍干以去除水分,得到所需的醋酸亮丙瑞林產(chǎn)品。

      在一種優(yōu)選的實施方式中,上述離子交換過程中的洗脫速率為5~10床體積/h。將離子交換過程中床體積限定在上述范圍內(nèi)有利于進一步提高離子交換的效率,從而有利于進一步提高三氟乙酸根與醋酸根的交換效率。

      在一種優(yōu)選的實施方式中,進行第一洗脫步驟之前,上述純化方法還包括:將醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品與溶劑混合后進行過濾,得到濾液;及將上述濾液進行第一洗脫步驟,得到第一洗脫產(chǎn)物。在進行第一洗脫步驟之前進行過濾有利于將醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品中的雜質(zhì)進行初步脫除,這有利于防止在后續(xù)的洗脫過程中雜質(zhì)堵塞色譜柱。

      優(yōu)選溶劑包括但不限于乙腈、醋酸和水的混合液或丙醇、醋酸和水的混合液。優(yōu)選為乙腈、醋酸和水的混合液作為溶劑,選用上述溶劑一方面有利于提高醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品的溶解,同時由于后續(xù)的純化過程中也涉及乙腈和醋酸根,因而采用上述溶劑還不會引入新的雜質(zhì),進而有利于提高醋酸亮丙瑞林的純度。優(yōu)選上述混合液中,乙腈、醋酸和水的體積比為8~10:1~2.:1~2。

      以下結(jié)合具體實施例對本申請作進一步詳細描述,這些實施例不能理解為限制本申請所要求保護的范圍。

      實施例1

      樣品處理:

      每克亮丙瑞林粗品溶于20ml溶劑(乙腈:乙酸:水體積比為8:1:1),使用0.45um濾膜過濾后得到待測樣品,備用。

      第一洗脫:

      色譜條件:色譜柱以十八烷基硅烷健和硅膠為固定相的動態(tài)軸向加壓柱型號為ymc-ods-aq,柱子直徑和長度為150×250mm;第一流動相為0.05wt%三氟乙酸水溶液,第二流動相為0.05wt%三氟乙酸乙腈溶液,檢測波長220nm。

      將上述色譜柱使用起始梯度(第二流動相為18wt%)進行平衡,注入5g待測樣品,并在上述色譜條件下進行梯度洗脫,且洗脫過程中第二流動相的重量百分含量從18升至28wt%,線性梯度洗脫60min。收集目標峰后備用,共收集2l,濃度為1.5mg/ml。

      轉(zhuǎn)鹽:

      將上述色譜柱使用純水平衡后,使用50mmol醋酸銨水溶液對其進行沖洗,沖洗量為3個柱體積(每個柱體積約10分鐘),最后用乙腈占60%的醋酸乙腈水溶液(醋酸的重量百分含量為0.5wt%)進行第二洗脫過程,收集洗脫液得到轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物,然后對上述轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物進行減壓旋蒸至3mg/ml。

      脫鹽:

      將3g陰離子交換樹脂(amberlitira-93)置于砂芯漏斗中,用純水沖洗至中性。然后將轉(zhuǎn)鹽產(chǎn)物置于上述砂芯漏斗中進行離子交換,得到脫鹽產(chǎn)物。然后將上述脫鹽產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到凍干瓶中凍干,即可得到純度大于99.75%符合歐洲藥典的亮丙瑞林產(chǎn)品,收率70wt%。

      實施例2

      與實施例1的區(qū)別是第一洗脫步驟中第二流動相的重量百分含量在10~20wt%之間進行正向變化。產(chǎn)物為純度是99.66wt%的亮丙瑞林產(chǎn)品,收率為61wt%。

      實施例3

      與實施例1的區(qū)別是第一流動相和所述第二流動相中三氟乙酸的濃度0.02wt%。產(chǎn)物為純度是99.46wt%的亮丙瑞林產(chǎn)品,收率為68wt%。

      實施例4

      與實施例1的區(qū)別是第一流動相中三氟乙酸的濃度0.01wt%,第二流動相中三氟乙酸的濃度0.01wt%。產(chǎn)物為純度是99.22wt%的亮丙瑞林產(chǎn)品,收率為65wt%。

      實施例5

      與實施例1的區(qū)別是沖洗過程中,醋酸銨的用量為1柱體積,沖洗時間為30min。產(chǎn)物為純度是99.34wt%的亮丙瑞林產(chǎn)品,收率為66wt%。

      實施例6

      與實施例1的區(qū)別是脫鹽過程,陰離子交換樹脂為強堿性陰離子交換樹脂(大孔強堿性苯乙烯陰離子交換樹脂)。產(chǎn)物為純度是99.73wt%的亮丙瑞林產(chǎn)品,收率為62wt%。

      實施例7

      與實施例1的區(qū)別是脫鹽過程,在進行第一洗脫步驟之前的過濾過程中,溶劑為乙腈、醋酸和水的混合液,且乙腈、醋酸和水的體積比為3:1:1。產(chǎn)物為純度是99.47wt%的亮丙瑞林產(chǎn)品,收率為60wt%。

      實施例8

      與實施例1的區(qū)別是色譜柱的固定相為辛烷基硅烷鍵合硅膠。產(chǎn)物為純度是99.10wt%的亮丙瑞林產(chǎn)品,收率為60wt%。

      對比例1

      與實施例1的區(qū)別是第一流動相為磷酸三乙胺水溶液,第二流動相為磷酸三乙胺乙腈溶液。產(chǎn)物為純度為98.87wt%的亮丙瑞林產(chǎn)品,收率為58wt%。

      對比例2

      與實施例1的區(qū)別是第一流動相為磷酸二氫鈉水溶液,第二流動相為磷酸二氫鈉乙腈溶液。產(chǎn)物為純度為97.65wt%的亮丙瑞林產(chǎn)品,收率為45wt%。

      從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:采用本申請方法對醋酸亮丙瑞林粗產(chǎn)品進行純化時,純化過程中不引入新的鹽,質(zhì)量控制簡單,且除鹽徹底,從根本上降低了鹽超標的風險;同時純化過程化中使用的溶劑較少,降低了廢液的排放量;更為重要的是,經(jīng)上述方法純化后,醋酸亮丙瑞林產(chǎn)品不僅純度高,而且還具有較高的收率。

      以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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