本發(fā)明屬于印染技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種轉(zhuǎn)鼓，特別是一種皮革染色轉(zhuǎn)鼓。

背景技術(shù)：

皮革染色是一個非常復(fù)雜的物理化學(xué)過程，是染料分子對皮革纖維的滲透和結(jié)合過程，是物理和化學(xué)作用的總效應(yīng)。在整個染色過程中，吸附、擴(kuò)散、滲透和固著是相互影響、相互交替的。皮革染色工藝涉及面廣，影響因素亦很多，主要可分為設(shè)備、染化料、工藝及操作等因素。雖然隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展及科技水平的不斷提高，染色機(jī)械也日趨先進(jìn)，但設(shè)備造成的質(zhì)量問題還是不能完全避免。

目前現(xiàn)有的設(shè)備可以輕松做到整個工作過程自動化程序控制，也可以控制轉(zhuǎn)鼓內(nèi)溫濕度變化，以及實(shí)現(xiàn)進(jìn)排料的優(yōu)化處理，但是在皮革的實(shí)際染色過程中，有許多因素對皮革的質(zhì)量起著很大的影響。例如設(shè)置化料的單獨(dú)添加入口，將油類、滑爽類等化料經(jīng)過稀釋加入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，邊摔軟邊吸收，可滿足對皮革手感、滑感、觀光度的不同需求，其效果是其他設(shè)備無法達(dá)到和取代的；還有設(shè)置吸塵系統(tǒng)，由鼓腔、管道、除塵風(fēng)機(jī)、除塵袋組成的除塵系統(tǒng)，可使皮革經(jīng)摔軟所產(chǎn)生的粉塵連續(xù)不斷地吸入除塵袋內(nèi)，特別對消除皮革因靜電等原因所黏結(jié)的微細(xì)粉塵有獨(dú)特的效果。

此外為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)染料最大效果的發(fā)揮作用，使轉(zhuǎn)鼓同時做圓周和擺動的復(fù)合運(yùn)動。以上對于目前設(shè)備的改良，將使得現(xiàn)有的染色質(zhì)量明顯提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種皮革染色轉(zhuǎn)鼓，本皮革染色轉(zhuǎn)鼓具有能夠更有效的對皮革進(jìn)行染色的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種皮革染色轉(zhuǎn)鼓，包括底座和轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，所述的底座的上表面固定有圓形凸臺---，圓形凸臺的外圓表面上套接有滾動軸承，所述底座上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤，旋轉(zhuǎn)圓盤下表面開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽的內(nèi)壁固定在滾動軸承外圈上，所述的底座上表面固定有能夠帶動旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動的電機(jī)一，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤上表面還固定有電機(jī)支架一和電機(jī)支架二，且電機(jī)支架一和電機(jī)支架二均位于轉(zhuǎn)鼓的兩側(cè)，電機(jī)支架一與轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一，電機(jī)支架二與轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸二；所述的轉(zhuǎn)鼓位于旋轉(zhuǎn)圓盤正上方，轉(zhuǎn)鼓具有內(nèi)腔，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上固定有溫度控制器與濕度控制器，且轉(zhuǎn)鼓設(shè)置有能夠看到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的工作窗，轉(zhuǎn)鼓上連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管的另一端連接有進(jìn)料箱，且進(jìn)料管上設(shè)置有第一電磁閥，轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有化料箱與除塵系統(tǒng)，所述的化料箱通過管道與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔連通，所述除塵系統(tǒng)由除塵風(fēng)機(jī)、除塵管道、除塵袋組成，所述的除塵管道的一端與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔連通，除塵管道的另一端與除塵袋連接，且除塵風(fēng)機(jī)設(shè)置在除塵管道上，進(jìn)料箱位于除塵袋和化料箱之間，且轉(zhuǎn)鼓連接有出料管，所述的出料管設(shè)置有第二電磁閥。

染料由進(jìn)料箱通過進(jìn)料管與第一電磁閥進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，染料由出料管和第一電磁閥排出轉(zhuǎn)鼓外，安裝在底座上的電機(jī)一能夠帶動旋轉(zhuǎn)圓盤做圓周運(yùn)動；同時，轉(zhuǎn)鼓通過轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二能夠相對電機(jī)支架一和電機(jī)支架二做一定范圍的搖擺運(yùn)動，兩者組成的復(fù)合運(yùn)動可以使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的染料最大效果的發(fā)揮作用，提高染色效果；安裝在轉(zhuǎn)鼓上底面的化料箱通過管道把化學(xué)添加劑加入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，皮革邊摔軟邊吸收，可滿足對皮革手感、滑感、觀光度的不同需求，由鼓腔、管道、除塵風(fēng)機(jī)、除塵袋組成的除塵系統(tǒng)，可使皮革經(jīng)摔軟所產(chǎn)生的粉塵連續(xù)不斷地吸入除塵袋內(nèi)，特別對消除皮革因靜電等原因所黏結(jié)的微細(xì)粉塵有獨(dú)特的效果。

在上述皮革染色轉(zhuǎn)鼓中，所述的電機(jī)一的輸出軸豎直向下，電機(jī)一輸出軸端部穿出底座，且電機(jī)一輸出軸與底座間隙配合，電機(jī)一輸出軸的穿出端固定有第一同步帶輪，旋轉(zhuǎn)圓盤上固定有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸穿出底座，且驅(qū)動軸與底座間隙配合，驅(qū)動軸的下端固定有第二同步帶輪，第一同步帶輪和第二同步帶輪上套設(shè)有同步帶。電機(jī)一能夠第一同步帶輪轉(zhuǎn)動，通過同步帶和第二同步帶輪從而帶動驅(qū)動軸，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動。

在上述皮革染色轉(zhuǎn)鼓中，所述的電機(jī)支架一背向電機(jī)支架二的一側(cè)面水平固定有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸穿出電機(jī)支架一且與轉(zhuǎn)軸一相連接；所述的電機(jī)支架二背向電機(jī)支架一的一側(cè)面水平固定有電機(jī)三，電機(jī)三的輸出軸穿出電機(jī)支架二且與轉(zhuǎn)軸二相連接。電機(jī)二和電機(jī)三分別能夠帶動轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動，通過電機(jī)一和電機(jī)二同步運(yùn)動，從而能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)鼓相對電機(jī)支架一和電機(jī)支架二做一定范圍的搖擺運(yùn)動。

在上述皮革染色轉(zhuǎn)鼓中，所述圓形凸臺外圓表面與滾動軸承內(nèi)圈之間、圓形凹槽外圓表面與滾動軸承外圈之間均為過盈配合。

在上述皮革染色轉(zhuǎn)鼓中，所述電機(jī)一的輸出軸端與驅(qū)動軸平行設(shè)置。

在上述皮革染色轉(zhuǎn)鼓中，所述的底座上固定有控制器，所述的溫度控制器、濕度控制器、電機(jī)一、電機(jī)二和電機(jī)三通過線路與控制器電性連接。

在上述皮革染色轉(zhuǎn)鼓中，所述的底座的下表面設(shè)置有防震墊。

在上述皮革染色轉(zhuǎn)鼓中，所述的防震墊的個數(shù)為四個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，皮革染色轉(zhuǎn)鼓具有以下優(yōu)點(diǎn)：

設(shè)置化料的單獨(dú)添加入口，將油類、滑爽類等化料經(jīng)過稀釋加入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，邊摔軟邊吸收，可滿足對皮革手感、滑感、觀光度的不同需求，由鼓腔、管道、除塵風(fēng)機(jī)、除塵袋組成的除塵系統(tǒng)，可使皮革經(jīng)摔軟所產(chǎn)生的粉塵連續(xù)不斷地吸入除塵袋內(nèi)，特別對消除皮革因靜電等原因所黏結(jié)的微細(xì)粉塵有獨(dú)特的效果，此外使轉(zhuǎn)鼓同時做圓周和擺動的復(fù)合運(yùn)動，可以使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的染料最大效果的發(fā)揮作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；2、轉(zhuǎn)鼓；3、旋轉(zhuǎn)圓盤；4、滾動軸承；5、電機(jī)一；6、電機(jī)支架一；7、電機(jī)支架二；8、轉(zhuǎn)軸一；9、轉(zhuǎn)軸二；10、溫度控制器；11、濕度控制器；12、進(jìn)料管；13、進(jìn)料箱；14、第一電磁閥；15、化料箱；16、管道；17、除塵管道；18、除塵袋；19、除塵風(fēng)機(jī)；20、出料管；21、第二電磁閥；22、驅(qū)動軸；23、第一同步帶輪；24、第二同步帶輪；25、同步帶；26、電機(jī)二；27、電機(jī)三；28、控制器；29、防震墊。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，一種皮革染色轉(zhuǎn)鼓2，包括底座1和轉(zhuǎn)鼓2，底座1的下表面設(shè)置有防震墊29，防震墊29的個數(shù)為四個。底座1的上表面固定有圓形凸臺，圓形凸臺的外圓表面上套接有滾動軸承4，底座1上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤3，旋轉(zhuǎn)圓盤3下表面開設(shè)有圓形凹槽，圓形凹槽的內(nèi)壁固定在滾動軸承4外圈上，圓形凸臺外圓表面與滾動軸承4內(nèi)圈之間、圓形凹槽外圓表面與滾動軸承4外圈之間均為過盈配合。底座1上表面固定有能夠帶動旋轉(zhuǎn)圓盤3轉(zhuǎn)動的電機(jī)一5，旋轉(zhuǎn)圓盤3上表面還固定有電機(jī)支架一6和電機(jī)支架二7，且電機(jī)支架一6和電機(jī)支架二7均位于轉(zhuǎn)鼓2的兩側(cè)，電機(jī)支架一6與轉(zhuǎn)鼓2之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一8，電機(jī)支架二7與轉(zhuǎn)鼓2之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸二9。

轉(zhuǎn)鼓2位于旋轉(zhuǎn)圓盤3正上方，轉(zhuǎn)鼓2具有內(nèi)腔，轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁上固定有溫度控制器2810與濕度控制器2811，且轉(zhuǎn)鼓2設(shè)置有能夠看到轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)腔的工作窗，轉(zhuǎn)鼓2上連接有進(jìn)料管12，進(jìn)料管12的另一端連接有進(jìn)料箱13，且進(jìn)料管12上設(shè)置有第一電磁閥14，轉(zhuǎn)鼓2上設(shè)置有化料箱15與除塵系統(tǒng)，所述的化料箱15通過管道16與轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)腔連通，所述除塵系統(tǒng)由除塵風(fēng)機(jī)19、除塵管道17、除塵袋18組成，除塵管道17的一端與轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)腔連通，除塵管道17的另一端與除塵袋18連接，且除塵風(fēng)機(jī)19設(shè)置在除塵管道17上，進(jìn)料箱13位于除塵袋18和化料箱15之間，且轉(zhuǎn)鼓2連接有出料管20，所述的出料管20設(shè)置有第二電磁閥21。

電機(jī)一5的輸出軸豎直向下，電機(jī)一5輸出軸端部穿出底座1，且電機(jī)一5輸出軸與底座1間隙配合，電機(jī)一5輸出軸的穿出端固定有第一同步帶輪23，旋轉(zhuǎn)圓盤3上固定有驅(qū)動軸22，驅(qū)動軸22穿出底座1，且驅(qū)動軸22與底座1間隙配合，驅(qū)動軸22的下端固定有第二同步帶輪24，第一同步帶輪23和第二同步帶輪24上套設(shè)有同步帶25。電機(jī)一5能夠第一同步帶輪23轉(zhuǎn)動，通過同步帶25和第二同步帶輪24從而帶動驅(qū)動軸22，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)圓盤3轉(zhuǎn)動。電機(jī)一5的輸出軸端與驅(qū)動軸22平行設(shè)置。

電機(jī)支架一6背向電機(jī)支架二7的一側(cè)面水平固定有電機(jī)二26，電機(jī)二26的輸出軸穿出電機(jī)支架一6且與轉(zhuǎn)軸一8相連接；所述的電機(jī)支架二7背向電機(jī)支架一6的一側(cè)面水平固定有電機(jī)三27，電機(jī)三27的輸出軸穿出電機(jī)支架二7且與轉(zhuǎn)軸二9相連接。電機(jī)二26和電機(jī)三27分別能夠帶動轉(zhuǎn)軸一8和轉(zhuǎn)軸二9轉(zhuǎn)動，通過電機(jī)一5和電機(jī)二26同步運(yùn)動，從而能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)鼓2相對電機(jī)支架一6和電機(jī)支架二7做一定范圍的搖擺運(yùn)動。

底座1上固定有控制器28，溫度控制器2810、濕度控制器2811、電機(jī)一5、電機(jī)二26和電機(jī)三27通過線路與控制器28電性連接。

染料由進(jìn)料箱13通過進(jìn)料管12與第一電磁閥14進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)，染料由出料管20和第一電磁閥14排出轉(zhuǎn)鼓2外，安裝在底座1上的電機(jī)一5能夠帶動旋轉(zhuǎn)圓盤3做圓周運(yùn)動；同時，轉(zhuǎn)鼓2通過轉(zhuǎn)軸一8和轉(zhuǎn)軸二9能夠相對電機(jī)支架一6和電機(jī)支架二7做一定范圍的搖擺運(yùn)動，兩者組成的復(fù)合運(yùn)動可以使轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)的染料最大效果的發(fā)揮作用，提高染色效果；安裝在轉(zhuǎn)鼓2上底面的化料箱15通過管道16把化學(xué)添加劑加入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)，皮革邊摔軟邊吸收，可滿足對皮革手感、滑感、觀光度的不同需求，由鼓腔、管道16、除塵風(fēng)機(jī)19、除塵袋18組成的除塵系統(tǒng)，可使皮革經(jīng)摔軟所產(chǎn)生的粉塵連續(xù)不斷地吸入除塵袋18內(nèi)，特別對消除皮革因靜電等原因所黏結(jié)的微細(xì)粉塵有獨(dú)特的效果。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、底座；2、轉(zhuǎn)鼓；3、旋轉(zhuǎn)圓盤；4、滾動軸承；5、電機(jī)一；6、電機(jī)支架一；7、電機(jī)支架二；8、轉(zhuǎn)軸一；9、轉(zhuǎn)軸二；10、溫度控制器；11、濕度控制器；12、進(jìn)料管；13、進(jìn)料箱；14、第一電磁閥；15、化料箱；16、管道；17、除塵管道；18、除塵袋；19、除塵風(fēng)機(jī)；20、出料管；21、第二電磁閥；22、驅(qū)動軸；23、第一同步帶輪；24、第二同步帶輪；25、同步帶；26、電機(jī)二；27、電機(jī)三；28、控制器；29、防震墊等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。