本發(fā)明屬于日常生活用品領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶打孔器。

背景技術(shù)：

皮帶是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚囊环N物品，即能起到張緊作用又具有一定的裝飾效果，備受人們喜愛；但是由于每個人體形的不同，其腰圍及所需皮帶的尺寸亦不盡相同，這時就需要對皮帶進行修正，利用打孔器對皮帶進行打孔，進而滿足人們的實際需要，現(xiàn)有的打孔器只是一根打孔針，在使用的過程中需先利用鋼尺確定孔眼位置，然后利用打孔針進行打眼，操作比較繁瑣，并且，現(xiàn)有的打孔針在打孔的過程中，由于未設(shè)置限位裝置，很容易出現(xiàn)打偏的現(xiàn)象，進而對皮帶的外觀及使用造成影響；為解決上述問題，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理、使用便捷且打孔標(biāo)準(zhǔn)的皮帶打孔器很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用便捷且打孔標(biāo)準(zhǔn)的皮帶打孔器。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種皮帶打孔器，包括打孔針、支架和校準(zhǔn)裝置，所述打孔針為桿狀結(jié)構(gòu)，其下端設(shè)置有孔槽，上端固定連接有壓帽，所述支架包括底板和限位圓臺，所述限位圓臺有兩個，分別沿所述底板的中心對稱設(shè)置于所述底板的上表面，所述底板上設(shè)置有通孔a，所述限位圓臺上設(shè)置有與所述打孔針結(jié)構(gòu)相配合的通孔b；所述校準(zhǔn)裝置位于所述底板內(nèi)部，所述校準(zhǔn)裝置包括連軸、齒輪和校準(zhǔn)桿，所述連軸位于所述底板的中心處，與所述底板固定連接，所述齒輪套設(shè)于所述連軸外端，與所述連軸轉(zhuǎn)動連接，所述校準(zhǔn)桿有兩個，分別位于所述齒輪兩側(cè)，所述校準(zhǔn)桿包括齒條、測量桿和限位塊，所述測量桿位于所述底板外端，所述限位塊、所述齒條和所述齒輪位于所述底板內(nèi)部，所述測量桿與所述齒條固定垂直連接，所述齒條與所述齒輪接觸的一端設(shè)置有與所述齒輪結(jié)構(gòu)相配合的齒牙，另一端設(shè)置有限位塊，所述底板兩側(cè)端分別設(shè)置有與所述齒條結(jié)構(gòu)相配合的方形孔。

所述限位圓臺有兩個，所述限位圓臺之間的距離為5cm。

所述通孔a與所述通孔b其孔心位于同一直線上，且所述通孔a和所述通孔b的直徑相同。

所述測量桿其長度方向與所述底板的長度方向保持一致，所述齒條其長度方向與所述底板的寬度方向保持一致。

所述測量桿其下端面突出于所述底板的下端。

所述限位塊一端與所述齒條固定連接，另一端與所述底板的內(nèi)壁接觸。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明利用在底板上對稱設(shè)置兩個限位圓臺，限位圓臺之間的距離間隔為5cm，打孔針通過限位圓臺中心處的通孔b套設(shè)于限位圓臺內(nèi)部，在對皮帶進行打孔時，通過將一側(cè)限位圓臺內(nèi)的打孔針與原有孔眼重合，利用另一側(cè)限位圓臺內(nèi)的打孔針進行打孔，解決了現(xiàn)有打孔針在使用的過程中需先利用鋼尺確定孔眼位置，然后再進行打孔，操作比較繁瑣的問題；

（2）本發(fā)明采用在底板內(nèi)部設(shè)置校準(zhǔn)裝置，先利用校準(zhǔn)桿使支架與皮帶平行且位于皮帶的中間位置，再利用限位圓臺對打孔針在打孔過程中的垂直度進行限位，解決了現(xiàn)有打孔器在打孔過程中很容易出現(xiàn)打偏的現(xiàn)象，而對皮帶的外觀及使用造成影響的問題。

總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用便捷且打孔標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視圖。

圖2是本發(fā)明中支架的俯視圖。

圖3是本發(fā)明中支架俯視圖的剖視圖。

圖4是本發(fā)明中限位圓臺與打孔針連接處的剖視圖。

圖中：1、打孔針11、孔槽12、壓帽2、支架21、底板211、通孔a212、方形孔22、限位圓臺221、通孔b3、校準(zhǔn)裝置31、連軸32、齒輪33、校準(zhǔn)桿331、齒條332、測量桿333、限位塊。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步具體的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示：一種皮帶打孔器，包括打孔針1、支架2和校準(zhǔn)裝置3，所述打孔針1為桿狀結(jié)構(gòu)，其下端設(shè)置有孔槽11，上端固定連接有壓帽12，所述支架2包括底板21和限位圓臺22，所述限位圓臺22有兩個，分別沿所述底板21的中心對稱設(shè)置于所述底板21的上表面，所述底板21上設(shè)置有通孔a211，所述限位圓臺22上設(shè)置有與所述打孔針1結(jié)構(gòu)相配合的通孔b221；所述校準(zhǔn)裝置3位于所述底板21內(nèi)部，所述校準(zhǔn)裝置3包括連軸31、齒輪32和校準(zhǔn)桿33，所述連軸31位于所述底板21的中心處，與所述底板21固定連接，所述齒輪32套設(shè)于所述連軸31外端，與所述連軸31轉(zhuǎn)動連接，所述校準(zhǔn)桿33有兩個，分別位于所述齒輪32兩側(cè)，所述校準(zhǔn)桿33包括齒條331、測量桿332和限位塊333，所述測量桿332位于所述底板21外端，所述限位塊333、所述齒條331和所述齒輪32位于所述底板21內(nèi)部，所述測量桿332與所述齒條331固定垂直連接，所述齒條331與所述齒輪32接觸的一端設(shè)置有與所述齒輪32結(jié)構(gòu)相配合的齒牙，另一端設(shè)置有限位塊333，所述底板21兩側(cè)端分別設(shè)置有與所述齒條331結(jié)構(gòu)相配合的方形孔212。

所述限位圓臺22有兩個，所述限位圓臺22之間的距離為5cm；所述通孔a211與所述通孔b221其孔心位于同一直線上，且所述通孔a211和所述通孔b221的直徑相同；所述測量桿332其長度方向與所述底板21的長度方向保持一致，所述齒條331其長度方向與所述底板21的寬度方向保持一致；所述測量桿332其下端面突出于所述底板21的下端；所述限位塊333一端與所述齒條331固定連接，另一端與所述底板21的內(nèi)壁接觸。

本發(fā)明在使用時，首先，將支架2放置于皮帶上表面，并使位于底板21左側(cè)限位圓臺22內(nèi)部的打孔針1分別穿過通孔a211和通孔b221，與皮帶原有的孔眼重合，然后，調(diào)節(jié)校準(zhǔn)裝置3，使支架2與皮帶平行且位于皮帶的中間位置，校準(zhǔn)裝置3內(nèi)測量桿332與齒條331固定垂直連接，齒條331與齒輪32通過齒牙嚙合連接，齒輪32與固定設(shè)置于底板21中心處的連軸31轉(zhuǎn)動連接，具體調(diào)節(jié)方式為：向內(nèi)側(cè)按壓位于底板21一側(cè)端的測量桿332，測量桿332受力，可使齒條331帶動齒輪32圍繞連軸31轉(zhuǎn)動，齒輪32的轉(zhuǎn)動進而帶動位于其另一側(cè)的齒條331移動，從而使位于底板21兩側(cè)端的測量桿332同時以同樣的速度向內(nèi)側(cè)移動，測量桿332與底板21的長度方向保持一致，且測量桿332下端面突出于底板21下端，當(dāng)?shù)装?1兩端的測量桿332其內(nèi)壁均與皮帶的側(cè)端接觸時，支架2與皮帶平行且位于皮帶的中間位置，完成校準(zhǔn)，在利用校準(zhǔn)裝置3對支架2進行校準(zhǔn)的過程中，齒條331另一側(cè)固定連接的限位塊333與支架2內(nèi)壁接觸，可避免齒條331在移動的過程中產(chǎn)生偏移；最后，利用錘子敲打位于底板21右側(cè)限位圓臺22內(nèi)部的打孔針1，即完成對皮帶的打孔；本發(fā)明采用在底板21內(nèi)部設(shè)置校準(zhǔn)裝置3，先利用校準(zhǔn)桿33使支架2與皮帶平行且位于皮帶的中間位置，再利用限位圓臺22對打孔針1在打孔過程中的垂直度進行限位，解決了打孔器在打孔過程中出現(xiàn)打偏的現(xiàn)象，而對皮帶的外觀及使用造成影響的問題；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、使用便捷且打孔標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對本發(fā)明的具體實施方式進行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。