本發(fā)明屬于室外電線支撐
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及耐腐蝕性能好的一種滾輪和制備方法及使用滾輪的室外電線支撐傳輸裝置。
背景技術(shù)：
：室外電線的布線安裝是一項(xiàng)較辛苦的作業(yè)，電力工人通常采用電線收納架進(jìn)行放線或收線，雖然使用方便，但是沒有電線支撐傳輸裝置輔助，電線在越拉越長(zhǎng)后，會(huì)導(dǎo)致電線傳輸困難，或因慣性使得收納架放線過(guò)長(zhǎng)，不利于使用。再者，現(xiàn)有的電力工人為了解決這一問題，通常在一定距離放置鐵架，通過(guò)鐵架支撐電線，但是簡(jiǎn)單的鐵架存在以下缺點(diǎn)：1、不具有滾動(dòng)的裝置，導(dǎo)致電線在鐵架上滑動(dòng)時(shí)，容易被鐵架磨損表皮，導(dǎo)致電線漏電；2無(wú)法壓緊電線，電線依舊會(huì)滑動(dòng)，影響布線；3，再者用于支撐電線的鐵架長(zhǎng)期暴力室外，極快被腐蝕氧化。因此，綜上所述，現(xiàn)有的支撐傳輸裝置存在使用不方便和可靠性低的問題，其用于傳輸電線的滾輪硬度低，不耐磨和易腐蝕。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種使用方便、可靠性高、滾輪硬度高，耐磨和耐腐蝕性能好的滾輪和制備方法及使用滾輪的室外電線支撐傳輸裝置。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：（一）一種滾輪，該滾輪包括下列重量份數(shù)的原料制成：eva樹脂45-53份、聚氨酯40-60份、玻璃微珠36-48份、飽和芳烴油35-45份、玻璃纖維20-32份、納米鈣14-18份、白炭黑11-17份、鈦白粉15-19份、無(wú)鉛氧化鋅9-13份、微晶蠟14-20份、無(wú)水三氯化鋁催化劑5-7份、三亞乙基四胺交聯(lián)劑4-8份、紫外線吸收劑uv-5313-5份、聚四氟乙烯耐腐蝕劑3-5份和三氧化二鋁耐腐蝕劑5-7份。（二）一種滾輪，該滾輪包括下列重量份數(shù)的原料制成：eva樹脂53份、聚氨酯40份、玻璃微珠36份、飽和芳烴油35份、玻璃纖維20份、納米鈣14份、白炭黑11份、鈦白粉15份、無(wú)鉛氧化鋅9份、微晶蠟14份、無(wú)水三氯化鋁催化劑5份、三亞乙基四胺交聯(lián)劑4份、紫外線吸收劑uv-5313份、聚四氟乙烯耐腐蝕劑3份和三氧化二鋁耐腐蝕劑5份。（三）一種滾輪，該滾輪包括下列重量份數(shù)的原料制成：eva樹脂45份、聚氨酯60份、玻璃微珠48份、飽和芳烴油45份、玻璃纖維32份、納米鈣18份、白炭黑17份、鈦白粉19份、無(wú)鉛氧化鋅13份、微晶蠟20份、無(wú)水三氯化鋁催化劑7份、三亞乙基四胺交聯(lián)劑8份、紫外線吸收劑uv-5315份、聚四氟乙烯耐腐蝕劑5份和三氧化二鋁耐腐蝕劑7份。（四）一種滾輪，該滾輪包括下列重量份數(shù)的原料制成：eva樹脂49份、聚氨酯50份、玻璃微珠42份、飽和芳烴油40份、玻璃纖維26份、納米鈣16份、白炭黑14份、鈦白粉17份、無(wú)鉛氧化鋅11份、微晶蠟17份、無(wú)水三氯化鋁催化劑6份、三亞乙基四胺交聯(lián)劑6份、紫外線吸收劑uv-5314份、聚四氟乙烯耐腐蝕劑4份和三氧化二鋁耐腐蝕劑6份。一種滾輪的制備方法，包括如下步驟：1）取eva樹脂、聚氨酯、玻璃微珠、飽和芳烴油、無(wú)水三氯化鋁催化劑和三亞乙基四胺交聯(lián)劑添加到反應(yīng)釜內(nèi)，通過(guò)將反應(yīng)釜加熱至200-240℃，同時(shí)以45r/pm的速度攪拌2h，使得eva樹脂、聚氨酯、玻璃微珠和飽和芳烴油通過(guò)無(wú)水三氯化鋁催化劑和三亞乙基四胺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，制得混合膠液，備用；2）取玻璃纖維份添加到步驟1）制得的混合膠液中，通過(guò)將反應(yīng)釜的攪拌速度由45r/pm提升至60r/pm的，使得玻璃纖維均勻分布在混合膠液內(nèi)，備用；3）取納米鈣、白炭黑、鈦白粉、無(wú)鉛氧化鋅和微晶蠟通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)行反復(fù)研磨2-3次，制成粉末狀的填料，然后采用50目的篩網(wǎng)將粉末狀的填料經(jīng)過(guò)分篩，收集50目以下的混合粉末，備用，最后將制得的混合粉末添加到攪拌機(jī)中，并按混合粉末和水的重量比1:2的比例添加水，啟動(dòng)攪拌機(jī)以60r/pm的轉(zhuǎn)速將粉末填料與水混合，制得填料漿液，備用；4）將步驟2）混合玻璃纖維后的混合膠液、步驟3）制得的填料漿液、紫外線吸收劑uv-531、聚四氟乙烯耐腐蝕劑和三氧化二鋁耐腐蝕劑添加到密煉機(jī)內(nèi)，然后驅(qū)動(dòng)密煉機(jī)逆向塑煉，控制密煉機(jī)的溫度為200-240℃，轉(zhuǎn)速為30r/pm，經(jīng)過(guò)高溫?zé)捴?0min，使得混合膠液與填料漿液混合均勻，制得混煉膠，備用；5）將步驟4）的密煉機(jī)制得的混煉膠輸送到注塑機(jī)內(nèi)，注塑打樣，制得滾輪樣品，待滾輪樣品冷卻固化后，將樣品通過(guò)拋光機(jī)對(duì)棱角進(jìn)行打磨拋光，降低棱角的尖銳度，備用；6）將步驟5）拋光好的樣品投入電流密度為2-2.4a/dm2，電解液溫度為18-24℃的化學(xué)電鍍液內(nèi)氧化20-30min，使得滾輪樣品在電解液內(nèi)氧化生成厚度為10-12μm的均勻硬質(zhì)膜，制得成品滾輪，備用。一種使用滾輪的室外電線支撐傳輸裝置，包括第一墊板和第二墊板，第一墊板和第二墊板上分別安裝有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架之間設(shè)有若干個(gè)傳輸輥，傳輸輥包括固定軸和使用上述（一）-（四）任一項(xiàng)所述的滾輪，固定軸套裝在滾輪的外部。優(yōu)選地，所述第一墊板和第二墊板均為墊板，墊板兩側(cè)分別開設(shè)有矩形孔槽。優(yōu)選地，所述第一固定架和第二固定架均為固定架，所述的固定架為l型結(jié)構(gòu)，固定架下部的水平板為開設(shè)有螺栓孔的固定板，固定架上部的垂直板為開設(shè)有固定軸穿裝孔的固定軸固定板，固定軸固定板和固定板為一體結(jié)構(gòu)，其之間設(shè)有支撐肋板；固定板螺栓孔與矩形孔槽之間穿裝有螺栓，矩形孔槽的下部設(shè)有套裝在螺栓的螺母；固定軸固定板的固定軸穿裝孔內(nèi)穿裝有固定軸。優(yōu)選地，所述傳輸輥為三個(gè)。優(yōu)選地，所述第一墊板和第二墊板平行設(shè)置；第一固定架和第二固定架分別安裝在第一墊板和第二墊板的頂部，且平行設(shè)置；傳輸輥的兩端分別與第一固定架和第二固定架相連且平行設(shè)置。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明由第一墊板和第二墊板固定第一固定架和第二固定架，并且在第一固定架和第二固定架之間的設(shè)置有三根傳輸輥，在支撐電線的同時(shí)也方便電線傳輸，具有使用方便和可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，此外，其滾輪由eva樹脂、聚氨酯、玻璃微珠、飽和芳烴油、玻璃纖維、納米鈣、白炭黑、鈦白粉、無(wú)鉛氧化鋅、微晶蠟、無(wú)水三氯化鋁催化劑、三亞乙基四胺交聯(lián)劑、紫外線吸收劑uv-531、聚四氟乙烯耐腐蝕劑和三氧化二鋁耐腐蝕劑經(jīng)過(guò)本發(fā)明的制備方法制成，具有硬度高，耐磨和耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式，在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中只示意性地表示出了與發(fā)明相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為滾輪和制備方法及使用滾輪的室外電線支撐傳輸裝置；該室外電線支撐傳輸裝置中包括滾輪，其中，滾輪包括：（一）一種滾輪，該滾輪包括下列重量份數(shù)的原料制成：eva樹脂45-53份、聚氨酯40-60份、玻璃微珠36-48份、飽和芳烴油35-45份、玻璃纖維20-32份、納米鈣14-18份、白炭黑11-17份、鈦白粉15-19份、無(wú)鉛氧化鋅9-13份、微晶蠟14-20份、無(wú)水三氯化鋁催化劑5-7份、三亞乙基四胺交聯(lián)劑4-8份、紫外線吸收劑uv-5313-5份、聚四氟乙烯耐腐蝕劑3-5份和三氧化二鋁耐腐蝕劑5-7份。（二）一種滾輪，該滾輪包括下列重量份數(shù)的原料制成：eva樹脂53份、聚氨酯40份、玻璃微珠36份、飽和芳烴油35份、玻璃纖維20份、納米鈣14份、白炭黑11份、鈦白粉15份、無(wú)鉛氧化鋅9份、微晶蠟14份、無(wú)水三氯化鋁催化劑5份、三亞乙基四胺交聯(lián)劑4份、紫外線吸收劑uv-5313份、聚四氟乙烯耐腐蝕劑3份和三氧化二鋁耐腐蝕劑5份。（三）一種滾輪，該滾輪包括下列重量份數(shù)的原料制成：eva樹脂45份、聚氨酯60份、玻璃微珠48份、飽和芳烴油45份、玻璃纖維32份、納米鈣18份、白炭黑17份、鈦白粉19份、無(wú)鉛氧化鋅13份、微晶蠟20份、無(wú)水三氯化鋁催化劑7份、三亞乙基四胺交聯(lián)劑8份、紫外線吸收劑uv-5315份、聚四氟乙烯耐腐蝕劑5份和三氧化二鋁耐腐蝕劑7份。（四）一種滾輪，該滾輪包括下列重量份數(shù)的原料制成：eva樹脂49份、聚氨酯50份、玻璃微珠42份、飽和芳烴油40份、玻璃纖維26份、納米鈣16份、白炭黑14份、鈦白粉17份、無(wú)鉛氧化鋅11份、微晶蠟17份、無(wú)水三氯化鋁催化劑6份、三亞乙基四胺交聯(lián)劑6份、紫外線吸收劑uv-5314份、聚四氟乙烯耐腐蝕劑4份和三氧化二鋁耐腐蝕劑6份。一種滾輪的制備方法，包括如下步驟：1）取eva樹脂、聚氨酯、玻璃微珠、飽和芳烴油、無(wú)水三氯化鋁催化劑和三亞乙基四胺交聯(lián)劑添加到反應(yīng)釜內(nèi)，通過(guò)將反應(yīng)釜加熱至200-240℃，同時(shí)以45r/pm的速度攪拌2h，使得eva樹脂、聚氨酯、玻璃微珠和飽和芳烴油通過(guò)無(wú)水三氯化鋁催化劑和三亞乙基四胺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，制得混合膠液，備用；2）取玻璃纖維份添加到步驟1）制得的混合膠液中，通過(guò)將反應(yīng)釜的攪拌速度由45r/pm提升至60r/pm的，使得玻璃纖維均勻分布在混合膠液內(nèi)，備用；3）取納米鈣、白炭黑、鈦白粉、無(wú)鉛氧化鋅和微晶蠟通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)行反復(fù)研磨2-3次，制成粉末狀的填料，然后采用50目的篩網(wǎng)將粉末狀的填料經(jīng)過(guò)分篩，收集50目以下的混合粉末，備用，最后將制得的混合粉末添加到攪拌機(jī)中，并按混合粉末和水的重量比1:2的比例添加水，啟動(dòng)攪拌機(jī)以60r/pm的轉(zhuǎn)速將粉末填料與水混合，制得填料漿液，備用；4）將步驟2）混合玻璃纖維后的混合膠液、步驟3）制得的填料漿液、紫外線吸收劑uv-531、聚四氟乙烯耐腐蝕劑和三氧化二鋁耐腐蝕劑添加到密煉機(jī)內(nèi)，然后驅(qū)動(dòng)密煉機(jī)逆向塑煉，控制密煉機(jī)的溫度為200-240℃，轉(zhuǎn)速為30r/pm，經(jīng)過(guò)高溫?zé)捴?0min，使得混合膠液與填料漿液混合均勻，制得混煉膠，備用；5）將步驟4）的密煉機(jī)制得的混煉膠輸送到注塑機(jī)內(nèi)，注塑打樣，制得滾輪樣品，待滾輪樣品冷卻固化后，將樣品通過(guò)拋光機(jī)對(duì)棱角進(jìn)行打磨拋光，降低棱角的尖銳度，備用；6）將步驟5）拋光好的樣品投入電流密度為2-2.4a/dm2，電解液溫度為18-24℃的化學(xué)電鍍液內(nèi)氧化20-30min，使得滾輪樣品在電解液內(nèi)氧化生成厚度為10-12μm的均勻硬質(zhì)膜，制得成品滾輪，備用。如圖1、2所示，一種使用滾輪的室外電線支撐傳輸裝置，包括第一墊板1和第二墊板2，第一墊板1和第二墊板2上分別安裝有第一固定架3和第二固定架4，第一固定架3和第二固定架4之間設(shè)有若干個(gè)傳輸輥5，傳輸輥5包括固定軸51和上述（一）-（四）任一項(xiàng)所述的滾輪52，固定軸51套裝在滾輪52的外部。所述第一墊板1和第二墊板2均為墊板，墊板兩側(cè)分別開設(shè)有矩形孔槽11。所述第一固定架3和第二固定架4均為固定架，所述的固定架為l型結(jié)構(gòu)，固定架下部的水平板為開設(shè)有螺栓孔的固定板32，固定架上部的垂直板為開設(shè)有固定軸穿裝孔的固定軸固定板31，固定軸固定板31和固定板32為一體結(jié)構(gòu)，其之間設(shè)有支撐肋板33；固定板32螺栓孔與矩形孔槽11之間穿裝有螺栓34，矩形孔槽11的下部設(shè)有套裝在螺栓34的螺母35；固定軸固定板31的固定軸穿裝孔內(nèi)穿裝有固定軸51。所述傳輸輥5為三個(gè)。所述第一墊板1和第二墊板2平行設(shè)置；第一固定架3和第二固定架4分別安裝在第一墊板1和第二墊板2的頂部，且平行設(shè)置；傳輸輥5的兩端分別與第一固定架3和第二固定架4相連且平行設(shè)置。本發(fā)明包括平行設(shè)置的第一墊板1和第二墊板2，及設(shè)置在第一墊板1和第二墊板2上且對(duì)稱設(shè)置的第一固定架3和第二固定架4，及設(shè)置在第一固定架3和第二固定架4之間的三根傳輸輥5；所述第一墊板1和第二墊板2的結(jié)構(gòu)相同，第一墊板1的兩端設(shè)置有矩形孔槽11，所述矩形孔槽11貫穿第一墊板1，矩形孔槽11可用于方便將第一固定架3和第二固定架4安裝在第一墊板1和第二墊板2上；所述第一固定架3包括固定軸固定板31，及設(shè)置在固定軸固定板31兩端底部的固定板32，及設(shè)置在固定板32與固定軸固定板31之間的支撐肋板33，所述固定板32與固定軸固定板31一體成型，且固定板32與固定軸固定板31呈90°垂直設(shè)置，能夠增強(qiáng)第一固定架3的強(qiáng)度，所述固定板32上設(shè)置有螺栓34，所述螺栓34的末端設(shè)置有螺母35，螺栓34與螺母35配合使用，能夠?qū)⒌谝还潭?牢固地安裝在第一墊板1和第二墊板2上，所述支撐肋板33分別與固定板32和固定軸固定板31固定，能夠增強(qiáng)第一固定架3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；所述三根傳輸輥5在第一固定架3和第二固定架4之間呈等距設(shè)置，方便電線在三根傳輸輥5之間移動(dòng)，所述傳輸輥5包括固定軸51，及設(shè)置在固定軸51上的滾輪52，所述固定軸51的一端貫穿第一固定架3，并與第一固定架3連接，所述固定軸51的另一端貫穿第二固定架4，并與第二固定架4連接，能夠固定牢固，不易脫落，所述滾輪52套在固定軸51上，并與固定軸51活動(dòng)連接，能夠通過(guò)滾動(dòng)方便電線移動(dòng)。為了更加清楚的解釋本發(fā)明，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。具體的實(shí)施例如下：實(shí)施例一一種滾輪，該滾輪包括下列重量份數(shù)的原料制成：eva樹脂53份、聚氨酯40份、玻璃微珠36份、飽和芳烴油35份、玻璃纖維20份、納米鈣14份、白炭黑11份、鈦白粉15份、無(wú)鉛氧化鋅9份、微晶蠟14份、無(wú)水三氯化鋁催化劑5份、三亞乙基四胺交聯(lián)劑4份、紫外線吸收劑uv-5313份、聚四氟乙烯耐腐蝕劑3份和三氧化二鋁耐腐蝕劑5份。一種滾輪的制備方法，包括如下步驟：1）取eva樹脂、聚氨酯、玻璃微珠、飽和芳烴油、無(wú)水三氯化鋁催化劑和三亞乙基四胺交聯(lián)劑添加到反應(yīng)釜內(nèi)，通過(guò)將反應(yīng)釜加熱至200℃，同時(shí)以45r/pm的速度攪拌2h，使得eva樹脂、聚氨酯、玻璃微珠和飽和芳烴油通過(guò)無(wú)水三氯化鋁催化劑和三亞乙基四胺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，制得混合膠液，備用；2）取玻璃纖維份添加到步驟1）制得的混合膠液中，通過(guò)將反應(yīng)釜的攪拌速度由45r/pm提升至60r/pm的，使得玻璃纖維均勻分布在混合膠液內(nèi)，備用；3）取納米鈣、白炭黑、鈦白粉、無(wú)鉛氧化鋅和微晶蠟通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)行反復(fù)研磨2-3次，制成粉末狀的填料，然后采用50目的篩網(wǎng)將粉末狀的填料經(jīng)過(guò)分篩，收集50目以下的混合粉末，備用，最后將制得的混合粉末添加到攪拌機(jī)中，并按混合粉末和水的重量比1:2的比例添加水，啟動(dòng)攪拌機(jī)以60r/pm的轉(zhuǎn)速將粉末填料與水混合，制得填料漿液，備用；4）將步驟2）混合玻璃纖維后的混合膠液、步驟3）制得的填料漿液、紫外線吸收劑uv-531、聚四氟乙烯耐腐蝕劑和三氧化二鋁耐腐蝕劑添加到密煉機(jī)內(nèi)，然后驅(qū)動(dòng)密煉機(jī)逆向塑煉，控制密煉機(jī)的溫度為200℃，轉(zhuǎn)速為30r/pm，經(jīng)過(guò)高溫?zé)捴?0min，使得混合膠液與填料漿液混合均勻，制得混煉膠，備用；5）將步驟4）的密煉機(jī)制得的混煉膠輸送到注塑機(jī)內(nèi)，注塑打樣，制得滾輪樣品，待滾輪樣品冷卻固化后，將樣品通過(guò)拋光機(jī)對(duì)棱角進(jìn)行打磨拋光，降低棱角的尖銳度，備用；6）將步驟5）拋光好的樣品投入電流密度為2-2.4a/dm2，電解液溫度為18-24℃的化學(xué)電鍍液內(nèi)氧化20min，使得滾輪樣品在電解液內(nèi)氧化生成厚度為10μm的均勻硬質(zhì)膜，制得成品滾輪，備用。一種使用滾輪的室外電線支撐傳輸裝置，包括第一墊板1和第二墊板2，第一墊板1和第二墊板2上分別安裝有第一固定架3和第二固定架4，第一固定架3和第二固定架4之間設(shè)有若干個(gè)傳輸輥5，傳輸輥5包括固定軸51和上述的滾輪52，固定軸51套裝在滾輪52的外部。所述第一墊板1和第二墊板2均為墊板，墊板兩側(cè)分別開設(shè)有矩形孔槽11。所述第一固定架3和第二固定架4均為固定架，所述的固定架為l型結(jié)構(gòu)，固定架下部的水平板為開設(shè)有螺栓孔的固定板32，固定架上部的垂直板為開設(shè)有固定軸穿裝孔的固定軸固定板31，固定軸固定板31和固定板32為一體結(jié)構(gòu)，其之間設(shè)有支撐肋板33；固定板32螺栓孔與矩形孔槽11之間穿裝有螺栓34，矩形孔槽11的下部設(shè)有套裝在螺栓34的螺母35；固定軸固定板31的固定軸穿裝孔內(nèi)穿裝有固定軸51。所述傳輸輥5為三個(gè)。所述第一墊板1和第二墊板2平行設(shè)置；第一固定架3和第二固定架4分別安裝在第一墊板1和第二墊板2的頂部，且平行設(shè)置；傳輸輥5的兩端分別與第一固定架3和第二固定架4相連且平行設(shè)置。實(shí)施例二一種滾輪，該滾輪包括下列重量份數(shù)的原料制成：eva樹脂45份、聚氨酯60份、玻璃微珠48份、飽和芳烴油45份、玻璃纖維32份、納米鈣18份、白炭黑17份、鈦白粉19份、無(wú)鉛氧化鋅13份、微晶蠟20份、無(wú)水三氯化鋁催化劑7份、三亞乙基四胺交聯(lián)劑8份、紫外線吸收劑uv-5315份、聚四氟乙烯耐腐蝕劑5份和三氧化二鋁耐腐蝕劑7份。一種滾輪的制備方法，包括如下步驟：1）取eva樹脂、聚氨酯、玻璃微珠、飽和芳烴油、無(wú)水三氯化鋁催化劑和三亞乙基四胺交聯(lián)劑添加到反應(yīng)釜內(nèi)，通過(guò)將反應(yīng)釜加熱至240℃，同時(shí)以45r/pm的速度攪拌2h，使得eva樹脂、聚氨酯、玻璃微珠和飽和芳烴油通過(guò)無(wú)水三氯化鋁催化劑和三亞乙基四胺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，制得混合膠液，備用；2）取玻璃纖維份添加到步驟1）制得的混合膠液中，通過(guò)將反應(yīng)釜的攪拌速度由45r/pm提升至60r/pm的，使得玻璃纖維均勻分布在混合膠液內(nèi)，備用；3）取納米鈣、白炭黑、鈦白粉、無(wú)鉛氧化鋅和微晶蠟通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)行反復(fù)研磨2-3次，制成粉末狀的填料，然后采用50目的篩網(wǎng)將粉末狀的填料經(jīng)過(guò)分篩，收集50目以下的混合粉末，備用，最后將制得的混合粉末添加到攪拌機(jī)中，并按混合粉末和水的重量比1:2的比例添加水，啟動(dòng)攪拌機(jī)以60r/pm的轉(zhuǎn)速將粉末填料與水混合，制得填料漿液，備用；4）將步驟2）混合玻璃纖維后的混合膠液、步驟3）制得的填料漿液、紫外線吸收劑uv-531、聚四氟乙烯耐腐蝕劑和三氧化二鋁耐腐蝕劑添加到密煉機(jī)內(nèi)，然后驅(qū)動(dòng)密煉機(jī)逆向塑煉，控制密煉機(jī)的溫度為240℃，轉(zhuǎn)速為30r/pm，經(jīng)過(guò)高溫?zé)捴?0min，使得混合膠液與填料漿液混合均勻，制得混煉膠，備用；5）將步驟4）的密煉機(jī)制得的混煉膠輸送到注塑機(jī)內(nèi)，注塑打樣，制得滾輪樣品，待滾輪樣品冷卻固化后，將樣品通過(guò)拋光機(jī)對(duì)棱角進(jìn)行打磨拋光，降低棱角的尖銳度，備用；6）將步驟5）拋光好的樣品投入電流密度為2-2.4a/dm2，電解液溫度為18-24℃的化學(xué)電鍍液內(nèi)氧化30min，使得滾輪樣品在電解液內(nèi)氧化生成厚度為12μm的均勻硬質(zhì)膜，制得成品滾輪，備用。一種使用滾輪的室外電線支撐傳輸裝置，包括第一墊板1和第二墊板2，第一墊板1和第二墊板2上分別安裝有第一固定架3和第二固定架4，第一固定架3和第二固定架4之間設(shè)有若干個(gè)傳輸輥5，傳輸輥5包括固定軸51和上述的滾輪52，固定軸51套裝在滾輪52的外部。所述第一墊板1和第二墊板2均為墊板，墊板兩側(cè)分別開設(shè)有矩形孔槽11。所述第一固定架3和第二固定架4均為固定架，所述的固定架為l型結(jié)構(gòu)，固定架下部的水平板為開設(shè)有螺栓孔的固定板32，固定架上部的垂直板為開設(shè)有固定軸穿裝孔的固定軸固定板31，固定軸固定板31和固定板32為一體結(jié)構(gòu)，其之間設(shè)有支撐肋板33；固定板32螺栓孔與矩形孔槽11之間穿裝有螺栓34，矩形孔槽11的下部設(shè)有套裝在螺栓34的螺母35；固定軸固定板31的固定軸穿裝孔內(nèi)穿裝有固定軸51。所述傳輸輥5為三個(gè)。所述第一墊板1和第二墊板2平行設(shè)置；第一固定架3和第二固定架4分別安裝在第一墊板1和第二墊板2的頂部，且平行設(shè)置；傳輸輥5的兩端分別與第一固定架3和第二固定架4相連且平行設(shè)置。實(shí)施例三一種滾輪，該滾輪包括下列重量份數(shù)的原料制成：eva樹脂49份、聚氨酯50份、玻璃微珠42份、飽和芳烴油40份、玻璃纖維26份、納米鈣16份、白炭黑14份、鈦白粉17份、無(wú)鉛氧化鋅11份、微晶蠟17份、無(wú)水三氯化鋁催化劑6份、三亞乙基四胺交聯(lián)劑6份、紫外線吸收劑uv-5314份、聚四氟乙烯耐腐蝕劑4份和三氧化二鋁耐腐蝕劑6份。一種滾輪的制備方法，包括如下步驟：1）取eva樹脂、聚氨酯、玻璃微珠、飽和芳烴油、無(wú)水三氯化鋁催化劑和三亞乙基四胺交聯(lián)劑添加到反應(yīng)釜內(nèi)，通過(guò)將反應(yīng)釜加熱至220℃，同時(shí)以45r/pm的速度攪拌2h，使得eva樹脂、聚氨酯、玻璃微珠和飽和芳烴油通過(guò)無(wú)水三氯化鋁催化劑和三亞乙基四胺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，制得混合膠液，備用；2）取玻璃纖維份添加到步驟1）制得的混合膠液中，通過(guò)將反應(yīng)釜的攪拌速度由45r/pm提升至60r/pm的，使得玻璃纖維均勻分布在混合膠液內(nèi)，備用；3）取納米鈣、白炭黑、鈦白粉、無(wú)鉛氧化鋅和微晶蠟通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)行反復(fù)研磨2-3次，制成粉末狀的填料，然后采用50目的篩網(wǎng)將粉末狀的填料經(jīng)過(guò)分篩，收集50目以下的混合粉末，備用，最后將制得的混合粉末添加到攪拌機(jī)中，并按混合粉末和水的重量比1:2的比例添加水，啟動(dòng)攪拌機(jī)以60r/pm的轉(zhuǎn)速將粉末填料與水混合，制得填料漿液，備用；4）將步驟2）混合玻璃纖維后的混合膠液、步驟3）制得的填料漿液、紫外線吸收劑uv-531、聚四氟乙烯耐腐蝕劑和三氧化二鋁耐腐蝕劑添加到密煉機(jī)內(nèi)，然后驅(qū)動(dòng)密煉機(jī)逆向塑煉，控制密煉機(jī)的溫度為220℃，轉(zhuǎn)速為30r/pm，經(jīng)過(guò)高溫?zé)捴?0min，使得混合膠液與填料漿液混合均勻，制得混煉膠，備用；5）將步驟4）的密煉機(jī)制得的混煉膠輸送到注塑機(jī)內(nèi)，注塑打樣，制得滾輪樣品，待滾輪樣品冷卻固化后，將樣品通過(guò)拋光機(jī)對(duì)棱角進(jìn)行打磨拋光，降低棱角的尖銳度，備用；6）將步驟5）拋光好的樣品投入電流密度為2-2.4a/dm2，電解液溫度為18-24℃的化學(xué)電鍍液內(nèi)氧化25min，使得滾輪樣品在電解液內(nèi)氧化生成厚度為11μm的均勻硬質(zhì)膜，制得成品滾輪，備用。一種使用滾輪的室外電線支撐傳輸裝置，包括第一墊板1和第二墊板2，第一墊板1和第二墊板2上分別安裝有第一固定架3和第二固定架4，第一固定架3和第二固定架4之間設(shè)有若干個(gè)傳輸輥5，傳輸輥5包括固定軸51和上述的滾輪52，固定軸51套裝在滾輪52的外部。所述第一墊板1和第二墊板2均為墊板，墊板兩側(cè)分別開設(shè)有矩形孔槽11。所述第一固定架3和第二固定架4均為固定架，所述的固定架為l型結(jié)構(gòu)，固定架下部的水平板為開設(shè)有螺栓孔的固定板32，固定架上部的垂直板為開設(shè)有固定軸穿裝孔的固定軸固定板31，固定軸固定板31和固定板32為一體結(jié)構(gòu)，其之間設(shè)有支撐肋板33；固定板32螺栓孔與矩形孔槽11之間穿裝有螺栓34，矩形孔槽11的下部設(shè)有套裝在螺栓34的螺母35；固定軸固定板31的固定軸穿裝孔內(nèi)穿裝有固定軸51。所述傳輸輥5為三個(gè)。所述第一墊板1和第二墊板2平行設(shè)置；第一固定架3和第二固定架4分別安裝在第一墊板1和第二墊板2的頂部，且平行設(shè)置；傳輸輥5的兩端分別與第一固定架3和第二固定架4相連且平行設(shè)置。實(shí)驗(yàn)例實(shí)驗(yàn)對(duì)象：采用丙烯晴、聚三氟氯乙烯和聚四氟乙烯制成的滾輪與本發(fā)明實(shí)施例一的滾輪進(jìn)行對(duì)比。實(shí)驗(yàn)要求：上述的丙烯晴、聚三氟氯乙烯和聚四氟乙烯制成的滾輪與本發(fā)明實(shí)施例一的滾輪的體積一致。實(shí)驗(yàn)方法：通過(guò)對(duì)丙烯晴、聚三氟氯乙烯和聚四氟乙烯制成的滾輪與本發(fā)明實(shí)施例一的滾輪進(jìn)行耐久度測(cè)試，在本實(shí)驗(yàn)例中，耐久度測(cè)試包括耐老化性能、耐熱以及耐低溫性能等測(cè)試。具體結(jié)果如下表所示：名稱丙烯晴滾輪聚三氟氯乙烯滾輪聚四氟乙烯滾輪本發(fā)明實(shí)施例一的滾輪收縮率（%）55624733腐蝕（速率r，時(shí)間h）r=0.100-1.00mm/hr≥1.00mm/hr≥1.00mm/hr≥0.01mm/h耐老化性好好好較好耐熱（℃）100100110250耐低溫（℃）-50～-70-30～-60-30～-55-70～-120結(jié)合上表，對(duì)比不同的橡膠在相同的實(shí)驗(yàn)方法下所得的數(shù)據(jù)，本發(fā)明實(shí)施例一的滾輪的測(cè)試數(shù)據(jù)均高于用于對(duì)比的各種原料制得的滾輪，因此，體現(xiàn)出本發(fā)明的滾輪性能好，更加耐腐蝕，更加適用于安裝在室外電線的支撐傳輸裝置上。本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：由于第一墊板1和第二墊板2固定第一固定架3和第二固定架4，并且在第一固定架3和第二固定架4之間的設(shè)置有三根傳輸輥5，在支撐電線的同時(shí)也方便電線傳輸，具有使用方便和可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，此外，其滾輪由eva樹脂、聚氨酯、玻璃微珠、飽和芳烴油、玻璃纖維、納米鈣、白炭黑、鈦白粉、無(wú)鉛氧化鋅、微晶蠟、無(wú)水三氯化鋁催化劑、三亞乙基四胺交聯(lián)劑、紫外線吸收劑uv-531、聚四氟乙烯耐腐蝕劑和三氧化二鋁耐腐蝕劑經(jīng)過(guò)本發(fā)明的制備方法制成，具有硬度高，耐磨和耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。當(dāng)前第1頁(yè)12