本發(fā)明涉及白酒用曲藥領(lǐng)域，具體而言，涉及一種復(fù)合曲藥及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前中國白酒中，除了濃、清、醬三種白酒的釀制工藝較為成熟，曲藥來源天然外，尚無一種曲藥能適應(yīng)涵蓋了多種微生物、多種發(fā)酵溫度和多種原料釀造的白酒的生產(chǎn)過程。為此開發(fā)出一種新型的曲藥適應(yīng)現(xiàn)代適口性白酒的生產(chǎn)顯得尤為重要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝，能夠制備出同時適應(yīng)多種微生物、多種發(fā)酵溫度和多種原料釀造的生產(chǎn)過程，提高了該復(fù)合曲藥的通用性。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種由復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝制備得到的復(fù)合曲藥，其適用范圍廣，能夠同時多種微生物、多種發(fā)酵溫度和多種原料釀造的生產(chǎn)過程。
本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的：
一種復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝，其包括將多種酒曲在緩釋劑的作用下依次包覆形成具有層狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合曲藥。
一種復(fù)合曲藥，其是上述復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝制備而成。
本發(fā)明實施例的有益效果是：
本發(fā)明實施例提供的復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝通過將不同的酒曲在緩釋劑的作用下依次包覆形成層狀結(jié)構(gòu)，不同的酒曲對應(yīng)不同的制備過程中的微生物、發(fā)酵溫度等，在利用該復(fù)合曲藥制備白酒時，層層包覆的不同的曲藥能夠在制備白酒的過程中，逐層溶解并擴散，從而能夠適應(yīng)多種微生物、多種發(fā)酵溫度和多種原料釀造的生產(chǎn)過程，本實施例將不同的酒曲利用包覆的工藝形成一種新型的復(fù)合曲藥，其適用范圍廣，能夠普遍適用于各類型的白酒制造，簡化了白酒制造中酒曲的對應(yīng)生產(chǎn)過程，進(jìn)而簡化了成本。
本發(fā)明實施例提供的由上述復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝制備而成的復(fù)合曲藥，其適用范圍廣，能夠普遍適用于各類型的白酒制造，其能夠適應(yīng)多種微生物、多種發(fā)酵溫度和多種原料釀造的生產(chǎn)過程。
具體實施方式
下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的實施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
下面對本發(fā)明實施例的復(fù)合曲藥及其生產(chǎn)工藝進(jìn)行具體說明。
一種復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝，其包括將多種酒曲在緩釋劑的作用下依次包覆形成具有層狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合曲藥。本實施例中，復(fù)合曲藥中酒曲占復(fù)合曲藥的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為99.5～99.9％，緩釋劑占復(fù)合曲藥的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1～0.5％。優(yōu)選地，復(fù)合曲藥中酒曲占復(fù)合曲藥的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為99.9％，緩釋劑占復(fù)合曲藥的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1％
具體地，酒曲包括多種分類，現(xiàn)代大致將酒曲分為五類，分別用于不同的酒，主要包括麥曲、小曲、紅曲、大曲以及麩曲。其中，大曲基于培養(yǎng)時期的最高溫度有所不同而分為三種類型，包括中溫曲、中高溫曲和高溫曲。
本實施例中將大曲也分為中溫曲、中高溫曲和高溫曲，其中，中溫曲是在制大曲過程中，最高升溫在40～50℃范圍而制成的大曲；中高溫曲是制曲時期最高溫度大于50℃，且曲堆內(nèi)溫度達(dá)到63℃左右時進(jìn)行翻曲制成的大曲，高溫曲是在制曲時期曲堆內(nèi)溫度達(dá)到63℃以上時進(jìn)行翻曲，制成的大曲。
本實施例中，多種酒曲包括但不限于中高溫曲、高溫曲、中溫曲和麩曲。本實施例提供的復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟：
s1、中高溫曲處理
將中高溫曲研磨成粉，在中高溫曲內(nèi)混合納米淀粉，混合有納米淀粉的中高溫曲經(jīng)制?；驂浩纬深w粒狀或片狀，然后將顆粒狀或片狀的中高溫曲置于容器中，向容器中加入納米淀粉以使納米淀粉均勻黏附于中高溫曲的外表面，然后，加熱并干燥20～30min，接著再重復(fù)操作3～5次。
納米淀粉具有極強的吸附能力，能夠?qū)⒎蹱畹闹懈邷厍讲⒄澈希怪懈邷厍菀壮尚?，此外，納米淀粉具有一定的藥物釋放特性，剛開始吸附在納米淀粉表面的中高溫曲快速釋放，隨著是基質(zhì)相結(jié)合的中高溫曲釋放并持續(xù)一段時間，有利于中高溫曲的特性發(fā)揮。在本實施例中，納米淀粉不僅僅作為緩釋劑，同時還作為保護劑和粘合劑，通過在中高溫曲的外表面包覆納米淀粉，并對內(nèi)部的中高溫曲形成一定的隔絕和保護作用，能夠有效隔絕中高溫曲和其他酒曲的直接接觸，有效保護了中高溫曲的活性和功效，為后續(xù)包覆高溫曲做準(zhǔn)備。
s2、包覆高溫曲
先將高溫曲研磨成粉狀，便于包覆。在納米淀粉包覆完成后，向容器中加入混有硬脂酸的高溫曲，使高溫曲均勻黏附于包覆有納米淀粉的中高溫曲的外表面，加熱干燥20～30min。
通過向粉狀的高溫曲中加入硬脂酸，有利于高溫曲黏附于納米淀粉的外側(cè)，同時緩釋劑的加入還有利于高溫曲自身成型，一次性完成一定厚度的高溫曲的包覆。
接著向容器中加入硬脂酸，硬脂酸均勻黏附于高溫曲的外表面，加熱干燥20～30min，接著再重復(fù)操作5～8次。硬脂酸能夠?qū)Ω邷厍鸬揭欢ǖ谋Ｗo和隔絕的作用，以防止其他酒曲與高溫曲接觸而破壞高溫曲。
s3、包覆中溫曲或麩曲
先將中溫曲或麩曲研磨成粉狀，便于包覆。在高溫曲以及硬脂酸包覆完成后，向容器中加入混有納米凝膠的中溫曲或麩曲，使中溫曲或麩曲均勻黏附于包覆有硬脂酸的高溫曲的外表面，加熱干燥20～30min。
通過向粉狀的中溫曲或麩曲中加入納米凝膠，有利于中溫曲或麩曲黏附于硬脂酸的外側(cè)，同時緩釋劑的加入還有利于中溫曲或麩曲自身成型，一次性完成一定厚度的中溫曲或麩曲的包覆。
接著向容器中加入納米凝膠，納米凝膠均勻黏附于中溫曲或麩曲的外表面，加熱干燥20～30min，接著再重復(fù)操作15～20次。納米凝膠夠?qū)χ袦厍螓熐鸬揭欢ǖ谋Ｗo和隔絕的作用，以防止其他酒曲與中溫曲或麩曲接觸而破壞中溫曲或麩曲。此外，納米凝膠作為最外層的物質(zhì)，還對整個復(fù)合曲藥有一定的保護和隔絕作用。需要說明的是，上述步驟是依據(jù)酒曲所包含的種類決定的，當(dāng)多種酒曲包括中高溫曲和高溫曲時，步驟s3可以省略，當(dāng)多種酒曲進(jìn)一步包括中溫曲或麩曲，該生產(chǎn)工藝包括上述步驟s3。
值得注意的是，在每一種酒曲之間，本實施例中提供了一種緩釋劑以保護并隔絕其對應(yīng)的酒曲，例如，本實施例中，對中高溫曲的保護和隔絕采用在中高溫曲的外表面包覆納米淀粉的方式實現(xiàn)，對應(yīng)地，對高溫曲的保護和隔絕采用在高溫曲的外表面包覆硬脂酸的方式實現(xiàn)，對中溫曲或麩曲的保護和隔絕采用在中溫曲或麩曲的外表面包覆納米凝膠的方式實現(xiàn)。并且，本實施例中的，納米淀粉、硬脂酸和納米凝膠不僅僅可作為緩釋劑以隔絕對應(yīng)的酒曲，使其在用酒曲后能在較長時間內(nèi)持續(xù)釋放對應(yīng)的酒曲以達(dá)到長效作用的目的，并且緩釋劑包覆在對應(yīng)的酒曲外側(cè)，能夠隔絕對應(yīng)的酒曲，以實現(xiàn)保護酒曲的作用，此外上述納米淀粉、硬脂酸和納米凝膠還能作為粘合劑以使相鄰的酒曲之間結(jié)合更緊密。在其他實施例中，該緩釋劑還可以有其他選擇，或者不使用緩釋劑，直接在中高溫曲的外表面包覆高溫曲，在高溫曲的外表面包覆中溫曲或麩曲，同樣能實現(xiàn)由該工藝生產(chǎn)的復(fù)合曲藥能夠同時適應(yīng)多種微生物、多種發(fā)酵溫度和多種原料釀造的生產(chǎn)過程，但效果略差于經(jīng)包覆保護劑的復(fù)合曲藥。
需要說明的是，本實施例中提及的術(shù)語“層狀結(jié)構(gòu)”包括球形的層狀結(jié)構(gòu)，桿狀的層狀結(jié)構(gòu)或板狀的層狀結(jié)構(gòu)。也即是，無論復(fù)合曲藥的最終成型形狀是球形、片狀或其他形狀，該復(fù)合曲藥的切面具有多層的層狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，多種酒曲按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計包括：中高溫曲10～28％，高溫曲70～90％，麩曲或中溫曲0.1～3％。也即是，通過上述生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制得的復(fù)合曲藥的最外側(cè)的麩曲或中溫曲所用的量最少，因此其厚度最小，而中間層的高溫曲的用量大，厚度較大。
優(yōu)選地，中高溫曲14～24％，高溫曲75～85％，麩曲或中溫曲0.1～1％；更優(yōu)選地，中高溫曲18％，高溫曲81.7％，麩曲或中溫曲0.3％。
經(jīng)發(fā)明人長期實驗發(fā)現(xiàn)，采用上述中高溫曲、高溫曲、麩曲或中溫曲的用量制得的復(fù)合曲藥的適配能力強，利用該復(fù)合曲藥釀造的白酒時不同的酒曲的功效溶解揮發(fā)快，制得的白酒口感純正。
本發(fā)明實施例提供的復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝通過將不同的酒曲在緩釋劑的作用下依次包覆形成層狀結(jié)構(gòu)，不同的酒曲對應(yīng)不同的制備過程中的微生物、發(fā)酵溫度等，在利用該復(fù)合曲藥制備白酒時，層層包覆的不同的曲藥能夠在制備白酒的過程中，逐層溶解并擴散，從而能夠適應(yīng)多種微生物、多種發(fā)酵溫度和多種原料釀造的生產(chǎn)過程，本實施例將不同的酒曲利用包覆的工藝形成一種新型的復(fù)合曲藥，其適用范圍廣，能夠普遍適用于各類型的白酒制造，簡化了白酒制造中酒曲的對應(yīng)生產(chǎn)過程，進(jìn)而簡化了成本。
此外，本發(fā)明還提供了一種由上述復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝制備而得的復(fù)合曲藥。該復(fù)合曲藥適用范圍廣，能夠普遍適用于各類型的白酒制造，其能夠適應(yīng)多種微生物、多種發(fā)酵溫度和多種原料釀造的生產(chǎn)過程。
接下來，將結(jié)合具體實施例進(jìn)行闡述。
實施例一
本發(fā)明實施例提供了一種復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝，其包括將多種酒曲在緩釋劑的作用下依次包覆形成具有層狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合曲藥，其中，多種酒曲按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計包括中高溫曲20％和高溫曲80％，將中高溫曲研磨成粉，然后加入納米淀粉，使中高溫曲與納米淀粉混合均勻，經(jīng)制粒或壓片形成顆粒狀或片狀，然后將顆粒狀或片狀的中高溫曲置于容器中，向容器中加入研磨成粉的高溫曲，高溫曲混合有硬脂酸，使高溫曲均勻黏附于中高溫曲的外表面，加熱干燥20min。
實施例二
本發(fā)明實施例提供了一種復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝，其包括將多種酒曲在緩釋劑的作用下依次包覆形成具有層狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合曲藥，其中，多種酒曲按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計包括中高溫曲10％和高溫曲90％，將中高溫曲研磨成粉，然后加入部分納米淀粉，使中高溫曲與納米淀粉混合均勻，經(jīng)制?；驂浩纬深w粒狀或片狀，然后將顆粒狀或片狀的中高溫曲置于容器中，向容器中加入納米淀粉以使納米淀粉均勻黏附于中高溫曲的外表面，然后，加熱并干燥30min，接著再重復(fù)操作3次。在納米淀粉包覆完成后，向容器中加入混有硬脂酸的高溫曲，使高溫曲均勻黏附于包覆有納米淀粉的中高溫曲的外表面，加熱干燥20min。
本實施例中，中高溫曲的原料包括小麥粉和中草藥粉，以小麥粉的重量份數(shù)為500份計，中草藥粉按重量份數(shù)計包括白芷粉0.5份，草果粉1份，花椒粉1.5份，蒼術(shù)粉1.5份，川支粉1.8份，丁香粉0.75份，大茴香粉1.5份，香菇粉1.25份，薄荷粉1.5份，小茴香粉1份，肉蔻粉0.75份，樟腦粉0.2份，甘松粉0.75份，陳皮粉2.5份，靈仙粉1.5份，桂通粉1份，桂皮粉3份。
實施例三
本發(fā)明實施例提供了一種復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝，其與實施例二提供的復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝大致相同，區(qū)別點在于：本實施例中，在高溫曲均勻黏附于包覆有納米淀粉的中高溫曲的外表面之后，接著向容器中加入硬脂酸，硬脂酸均勻黏附于高溫曲的外表面，加熱干燥30min，接著再重復(fù)操作5次。
實施例四
本發(fā)明實施例提供了一種復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝，其包括將多種酒曲在緩釋劑的作用下依次包覆形成具有層狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合曲藥，其中，多種酒曲按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計包括中高溫曲10％、高溫曲87％和麩曲3％。
將中高溫曲研磨成粉，然后加入部分納米淀粉，使中高溫曲與納米淀粉混合均勻，經(jīng)制?；驂浩纬深w粒狀或片狀，然后將顆粒狀或片狀的中高溫曲置于容器中，向容器中加入剩余的納米淀粉以使納米淀粉均勻黏附于中高溫曲的外表面，然后，加熱并干燥25min，接著再重復(fù)操作5次。在納米淀粉包覆完成后，向容器中加入混有硬脂酸的高溫曲，使高溫曲均勻黏附于包覆有納米淀粉的中高溫曲的外表面，加熱干燥20min。接著向容器中加入剩余的硬脂酸，硬脂酸均勻黏附于高溫曲的外表面，加熱干燥30min，接著再重復(fù)操作8次。在高溫曲以及硬脂酸包覆完成后，向容器中加入混有緩釋劑的麩曲，使麩曲均勻黏附于包覆有硬脂酸的高溫曲的外表面，加熱干燥30min。
本實施例中，中高溫曲的原料包括小麥粉和中草藥粉，以小麥粉的重量份數(shù)為500份計，中草藥粉按重量份數(shù)計包括白芷粉1份，草果粉2份，花椒粉2份，蒼術(shù)粉2份，川支粉3份，丁香粉2份，大茴香粉2份，香菇粉2份，薄荷粉2份，小茴香粉2份，肉蔻粉1份，樟腦粉1份，甘松粉1份，陳皮粉3份，靈仙粉2份，桂通粉2份，桂皮粉4份。
實施例五
本發(fā)明實施例提供了一種復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝，其包括將多種酒曲在緩釋劑的作用下依次包覆形成具有層狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合曲藥，其中，多種酒曲按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計包括中高溫曲28％、高溫曲81.9％和中溫曲0.1％，
將中高溫曲研磨成粉，然后加入部分納米淀粉，使中高溫曲與納米淀粉混合均勻，經(jīng)制?；驂浩纬深w粒狀或片狀，然后將顆粒狀或片狀的中高溫曲置于容器中，向容器中加入剩余的納米淀粉以使納米淀粉均勻黏附于中高溫曲的外表面，然后，加熱并干燥25min，接著再重復(fù)操作4次。在納米淀粉包覆完成后，向容器中加入混有硬脂酸的高溫曲，使高溫曲均勻黏附于包覆有納米淀粉的中高溫曲的外表面，加熱干燥25min。接著向容器中加入剩余的硬脂酸，硬脂酸均勻黏附于高溫曲的外表面，加熱干燥25min，接著再重復(fù)操作7次。在高溫曲以及硬脂酸包覆完成后，向容器中加入混有硬脂酸的中溫曲曲，使中溫曲均勻黏附于包覆有硬脂酸的高溫曲的外表面，加熱干燥25min。
本實施例中，中高溫曲的原料包括小麥粉和中草藥粉，以小麥粉的重量份數(shù)為500份計，中草藥粉按重量份數(shù)計包括白芷粉0.7份，草果粉1.5份，花椒粉1.7份，蒼術(shù)粉1.7份，川支粉2份，丁香粉1份，大茴香粉1.7份，香菇粉1.5份，薄荷粉1.7份，小茴香粉1.7份，肉蔻粉0.9份，樟腦粉0.5份，甘松粉0.9份，陳皮粉2.7份，靈仙粉1.7份，桂通粉1.5份，桂皮粉3.5份。
實施例六
本發(fā)明實施例提供了一種復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝，其包括將多種酒曲在緩釋劑的作用下依次包覆形成具有層狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合曲藥，其中，多種酒曲按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計包括中高溫曲18％、高溫曲81.7％和中溫曲0.3％，將中高溫曲研磨成粉，然后加入納米淀粉經(jīng)制?；驂浩纬深w粒狀或片狀，然后將顆粒狀或片狀的中高溫曲置于容器中，向容器中加入納米淀粉以使納米淀粉均勻黏附于中高溫曲的外表面，然后，加熱并干燥28min，接著再重復(fù)操作5次。在納米淀粉包覆完成后，向容器中加入混有硬脂酸的高溫曲，使高溫曲均勻黏附于包覆有納米淀粉的中高溫曲的外表面，加熱干燥30min。接著向容器中加入硬脂酸，硬脂酸均勻黏附于高溫曲的外表面，加熱干燥25min，接著再重復(fù)操作6次。在高溫曲以及硬脂酸包覆完成后，向容器中加入混有納米凝膠的中溫曲曲，使中溫曲均勻黏附于包覆有硬脂酸的高溫曲的外表面，加熱干燥23min。在中溫曲均勻黏附于包覆有高溫曲的外表面之后，接著向容器中加入納米凝膠，納米凝膠均勻黏附于中溫曲或麩曲的外表面，加熱干燥23min，接著再重復(fù)操作16次。
值得注意的是，本發(fā)明實施例提供的復(fù)合曲藥主要是針對沉香型白酒的制酒工藝。由于中溫曲以清香型白酒汾酒所用的大曲為代表；中高溫曲以濃香型白酒所用的大曲為代表；高溫曲以醬香型白酒所用大曲為代表。在沉香型白酒的制酒工藝中，其所用的酒曲為中高溫曲，而原料的預(yù)處理方式采用清香型白酒的處理方式進(jìn)行，最后制酒過程采用醬香型白酒的制酒工藝進(jìn)行，從而形成沉香型白酒，兼具清香、濃香和醬香等多種口感。本實施例中，將不同口感風(fēng)味的酒對應(yīng)的酒曲，酒曲分別包括清香型對應(yīng)的中溫曲、濃香型對應(yīng)的中高溫曲以及醬香型對應(yīng)的高溫曲，將這三種酒曲依次包覆形成復(fù)合曲藥，復(fù)合曲藥在使用時，由于緩釋劑的保護，使得內(nèi)部的酒曲在長時間內(nèi)能夠持續(xù)釋放酒曲以達(dá)到長效作用的目的，以適應(yīng)該沉香型白酒的制酒工藝的不同階段。由于沉香型白酒的制酒工藝涵蓋了多種工藝，因此在沉香型白酒的制酒工藝的不同階段，可能存在多種微生物、多種發(fā)酵溫度和多種原料釀造的生產(chǎn)過程，而本發(fā)明實施例提供的復(fù)合曲藥能夠在長時間內(nèi)能夠持續(xù)釋放多種酒曲，以適應(yīng)多種微生物、多種發(fā)酵溫度和多種原料釀造的生產(chǎn)過程。此外，還需要說明的是，本實施例中提及的中高溫曲、高溫曲、中溫曲以及麩曲，可以依照現(xiàn)有技術(shù)中制曲工藝制備得到，也可以依照本實施例中的制曲工藝制得。
該制曲工藝具體包括：s100：中高溫曲的制曲工藝；s200：高溫曲的制曲工藝；s300：中溫曲的制曲工藝以及s400：麩曲的制曲工藝。
s100：中高溫曲的制曲工藝包括：
一、原料預(yù)處理
本實施例中，中高溫曲的制備選用小麥粉和中草藥粉作為原料，以小麥粉的重量份數(shù)為500份計，中草藥粉按重量份數(shù)計包括白芷粉0.5～1份，草果粉1～2份，花椒粉1.5～2份，蒼術(shù)粉1.5～2份，川支粉1.8～3份，丁香粉0.75～2份，大茴香粉1.5～2份，香菇粉1.25～2份，薄荷粉1.5～2份，小茴香粉1～2份，肉蔻粉0.75～1份，樟腦粉0.2～1份，甘松粉0.75～1份，陳皮粉2.5～3份，靈仙粉1.5～2份，桂通粉1～2份，桂皮粉3～4份。
優(yōu)選地，以所述小麥粉的重量份數(shù)為500份計，所述中草藥粉按重量份數(shù)計包括白芷粉0.5份，草果粉1份，花椒粉1.5份，蒼術(shù)粉1.5份，川支粉1.8份，丁香粉0.75份，大茴香粉1.5份，香菇粉1.25份，薄荷粉1.5份，小茴香粉1份，肉蔻粉0.75份，樟腦粉0.2份，甘松粉0.75份，陳皮粉2.5份，靈仙粉1.5份，桂通粉1份，桂皮粉3份。
其中，小麥經(jīng)過除塵、除雜后，加入2％～3％的水，水溫60～80℃。拌勻并潤濕3～4小時后，用對輥式粉碎機把小麥壓成爛皮不爛心的四六八瓣“梅花瓣”狀的薄片。粉碎度要求粗粒及麥皮不可以通過20目篩，而細(xì)粉要求通過20目篩，混粉中細(xì)粉要占40％——50％。
選擇上一年生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)曲粉碎后，作為曲母加入打碎好的小麥中作為曲母。夏季用量為4％～5％，夏季用量為5％～8％。
上述中草藥粉可以通過按重量份數(shù)備取上述中草藥，然后將上述中草藥混合并研磨而成，也可以單一的研磨，然后按照重量份數(shù)進(jìn)行備取。
上述中草藥均選自優(yōu)質(zhì)的貴州中草藥，其中，花椒粉、大茴香粉、小茴香粉和桂皮粉具有濃郁的藥香，而白芷粉、草果粉、丁香粉、香菇粉、薄荷粉、靈仙粉、肉蔻粉、樟腦粉、甘松粉、陳皮粉、桂通粉、桂皮粉均具有舒適淡雅的藥香。在小麥粉中加入中草藥粉，使制得的大曲的材料種類更多，且具有藥香，形成沉香型的大曲。
其中，川支屬于貴州苗醫(yī)用藥中的藥材，具體屬于川貝的一種，貴州盛產(chǎn)醬香型白酒，其獨特的苗醫(yī)草藥添加至大曲中，中草藥對制曲制酒微生物的生長有促進(jìn)作用，相對來講，對有害的微生物起到了一直生長的作用，幫助曲子起燒、發(fā)汗、養(yǎng)汗、過心、干皮等過程得以順利進(jìn)行，同時為白酒提供舒適的藥香。
二、拌料踩曲：
拌曲料時，一般加水量為原料量的37％～40％拌料均勻，無灰包、疙瘩、用手捏成團而不粘手；將曲料裝入曲盒，用手壓緊。通過潤制的麥子經(jīng)人工用5cm厚，30cm長，50cm寬的曲模經(jīng)先用雙足掌從兩頭往中間踩，踩出包包，包包上應(yīng)無裂縫；用足后跟沿四邊踩兩遍，四角必須踩緊、踩光，并提出漿子；曲胚不得掉邊缺角。
三、晾汗：
a)將踩制成型的曲胚平放在晾汗場地；
b)晾汗時間：0.5-3小時；
c)熱季氣溫高，水份散失快，必須縮短晾汗時間及時入室，晾汗后曲胚表面應(yīng)無干裂現(xiàn)象。
四、入室安曲：
a)曲胚入室前先鋪墊2-4厘米糠殼；
b)將晾汗后的曲胚分四次以上轉(zhuǎn)入曲室安放一層；
c)入室曲胚間留一指寬間隙，曲胚與墻壁間留約10厘米間隙；
d)邊安曲胚邊搭蓋草簾；
e)曲胚安放中，在四角和中間5個測溫點插放好溫度計；
f)關(guān)閉門窗，保溫保濕。
五、培菌：
a)根據(jù)當(dāng)時曲胚發(fā)酵期情況，適當(dāng)?shù)耐ㄟ^開、閉門窗方式調(diào)節(jié)溫度濕度，更換空氣；
b)按規(guī)定次數(shù)(3次/天)檢查各曲室發(fā)酵升溫情況，并做好記錄。
六、翻曲：
曲堆經(jīng)覆蓋稻草，灑水以后要馬上關(guān)閉曲室門窗，保溫，保濕，使微生物繁殖，品溫逐漸上升，曲堆內(nèi)溫度達(dá)到63℃左右，夏季需要5～6天，冬季需要7～9天，當(dāng)曲胚表面霉衣已長出，即可進(jìn)行第一次翻曲，第一次翻曲后再經(jīng)過7～8天，可進(jìn)行第二次翻曲。翻曲時注意：盡量將曲胚中的濕草取出，地面及曲胚間墊以干稻草，為促使曲胚的成熟與干燥，便于空氣流通，可將曲胚間的行距加大，豎直堆曲。
七、拆曲：
翻曲后曲塊品溫要下降8～12℃，6～7天后逐漸回到最高點；而后品溫又逐漸下降，曲塊逐漸干燥。翻曲14～16天后，可略微打開門窗，換氣通風(fēng)。經(jīng)過40～50天，曲塊品溫可與室溫接近，曲塊絕大部分已干燥。拆曲時如發(fā)現(xiàn)有的曲堆下層曲塊過濕，含水量>15％，則應(yīng)置于通風(fēng)處，促使曲胚干燥。
八、入庫儲存：
1、堆碼整齊。層次分明；
2、曲塊之間應(yīng)留有間隙，以利通風(fēng)透氣；
3、通風(fēng)設(shè)備良好；
4、防止反潮發(fā)燒。杜絕二次產(chǎn)菌，保證曲藥質(zhì)量。
s200：高溫曲的制曲工藝
一、潤麥：
1、潤麥水用量：每100斤小麥4-6斤水；
2、潤麥水溫度：65-75℃熱水；
3、潤麥時間：30-60分鐘；
4、拌和：加入潤麥水后必須拌和2次以上，達(dá)到拌和后無干麥粒。
二、粉碎：
1、小麥粉碎后爛心不爛皮
2、細(xì)粉過20目篩30-35％
三、拌料：
1、拌料均勻，無灰包、疙瘩、用手捏成團而不粘手；
2、拌料水溫：熱季：冷水；冷季：40-50℃熱水；
3、拌料用水量(以麥粉重量計)37-40％；
4、拌和好的麥粉必須立即使用。
四、裝箱、上料：
1、手持曲盒一個，澆水將曲胚打濕；
2、將曲料均勻裝入曲盒，用手壓緊；
3、上料時不宜澆太多水。
五、踩曲：
1、先用雙足掌從兩頭往中間踩，踩出包包，包包上應(yīng)無裂縫；
2、用足后跟沿四邊踩兩遍，四角必須踩緊、踩光，并提出漿子；
3、曲胚不得掉邊缺角。
六、晾汗：
1、將踩制成型的曲胚平放在晾汗場地；
2、晾汗時間：0.5-3小時；
3、熱季氣溫高，水份散失快，必須縮短晾汗時間及時入室，晾汗后曲胚表面應(yīng)無干裂現(xiàn)象。
七、入室安曲：
1、曲胚入室前先鋪墊2-4厘米糠殼；
2、將晾汗后的曲胚分四次以上轉(zhuǎn)入曲室安放一層；
3、入室曲胚間留一指寬間隙，曲胚與墻壁間留約10厘米間隙；
4、邊安曲胚邊搭蓋草簾；
5、曲胚安放中，在四角和中間5個測溫點插放好溫度計；
6、關(guān)閉門窗，保溫保濕。
八、培菌：
1、根據(jù)當(dāng)時曲胚發(fā)酵期情況，適當(dāng)?shù)耐ㄟ^開、閉門窗方式調(diào)節(jié)溫度濕度，更換空氣；
2、按規(guī)定次數(shù)(3次/天)檢查各曲室發(fā)酵升溫情況，并做好記錄。
九、保溫控濕：
1、曲胚入房溫度10-20℃時，前7天曲胚品溫＜50℃；
曲胚入房溫度20-30℃時，前5天曲胚品溫＜50℃；
曲胚入房溫度30℃以上時，前3天曲胚品溫＜50℃；
2、入室前幾天品溫上升快，水分排出多，濕度大，曲室內(nèi)潮氣大，必須開窗排潮；
3、排潮時間不宜過長(特別是冷季)。
十、翻曲：
1、入室3-7天翻第一次曲(熱季3-5天，冷季5-7天)，以后每隔2-5天再進(jìn)行翻曲；
2、翻曲時，先揭開草簾，然后底翻面，四周的翻到中間，硬度大的放在下層。
3、第一次翻曲必須及時，以40℃左右翻第一次為宜；
4、翻第一次曲后要求品溫緩慢上升(開閉門窗調(diào)節(jié))；
5、翻曲次數(shù)不得少于3-5次；
6、翻曲后，曲胚必須整齊，無倒?fàn)?/p>
7、翻曲之日在記錄上做好標(biāo)記。
十一、堆燒：
1、隨發(fā)酵的進(jìn)程，曲胚已翻2次，進(jìn)行傳堆，堆至4-5層，傳堆后搭蓋草簾保溫；
2、堆燒品溫控制在63℃以上；
3、堆燒時曲胚間應(yīng)留3厘米左右的間距。
十二、收攏：
1、收攏即最后一次翻曲，把曲胚靠攏，不留間隙，堆至5-6層；
2、收攏前曲胚品溫不得低于40℃；
3、保持后火緩慢下降，防止產(chǎn)生黑心曲，窩水曲等。
十三、出室：
曲藥必須經(jīng)驗收后方能入庫儲存；
十四、入庫儲存：
堆碼整齊，層次分明；曲塊之間應(yīng)留有間隙，以利通風(fēng)透氣；通風(fēng)設(shè)備良好；防止反潮發(fā)燒。杜絕二次產(chǎn)菌，保證曲藥質(zhì)量。
s300：麩曲的制曲工藝
麩曲制作是將幾種制定菌種(酵母、細(xì)菌、霉菌)進(jìn)行定向擴大培養(yǎng)，將其接入糟醅內(nèi)，發(fā)酵產(chǎn)酒。
第一部分：酵母的擴大培養(yǎng)及用法
一、一級菌種制備
a、培養(yǎng)基與操作方法(以1000ml培養(yǎng)基為例)
麩皮250g，加水約1400ml，加熱煮沸20min，過濾，收集濾液補足至1000ml，加葡萄糖2％(20g)，酵母膏0.5％(5g)，瓊脂1.5-2.0％(約15g，視瓊脂凝膠能力而定，這里指瓊脂條)、ph自然(ph應(yīng)在6.0-7.0之間)分裝試管，121℃滅菌30min，取出后放置斜面。為防止染菌，應(yīng)將其放置在培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)至少7天，取出后待用。
注：加瓊脂時，應(yīng)先潤濕，再加入培養(yǎng)基內(nèi)煮沸至少15min，保證其完全溶解。
接種使用劃線接種法，應(yīng)注意，試管口應(yīng)盡量靠近酒精燈火焰，接種針應(yīng)盡量燒紅。
放置于28-30℃恒溫培養(yǎng)箱中恒溫培養(yǎng)。
二、二級菌種制備
a、培養(yǎng)基制備
a、飴糖培養(yǎng)基：將飴糖加水稀釋到糖度為13，分裝250ml三角瓶(50ml/瓶)，121℃滅菌30min，取出降溫后待用。
b、麩皮培養(yǎng)基：麩皮100g，加水750ml，煮沸20min，過濾，取濾液加水補足至1000ml，分裝250ml三角瓶(50ml/瓶)，121℃滅菌30min，取出降溫后待用。
b、接種培養(yǎng)：使用接種棒，將一級酵母菌種接入三角瓶中2-4環(huán)，放置于溫度為28-30℃，轉(zhuǎn)速為120-140rpm搖床中培養(yǎng)24-48h。
三、三級菌種制備
a、培養(yǎng)基制備：飴糖培養(yǎng)基，將飴糖加沸水稀釋到糖度為13，分裝于5l卡式罐中(2500ml/罐)。
b、接種培養(yǎng)：將制備的二級菌種倒入卡式罐中進(jìn)行接種(接種量約為10％)，在溫度為28-30℃，培養(yǎng)18-24h。
四、使用方法：將制備好的三級菌種(五株菌)混合在一起，直接加入在麩曲中混合使用，一般一甑使用1l三級酵母菌液。
第二部分：細(xì)菌的擴大培養(yǎng)及用法
一、一級菌種制備
a、培養(yǎng)基與操作方法(以1000ml培養(yǎng)基為例)
稱好后，加水約1000ml，瓊脂1.5-2.0％(約15g，視瓊脂凝膠能力而定，這里指瓊脂條)、ph自然(ph應(yīng)在7.0-7.2之間)分裝試管，121℃滅菌30min，取出后放置斜面。為防止染菌，應(yīng)將其放置在培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)至少7天，取出后待用。
注：加瓊脂時，應(yīng)先潤濕，再加入培養(yǎng)基內(nèi)煮沸至少15min，保證其完全溶解。
接種使用劃線接種法，應(yīng)注意，試管口應(yīng)盡量靠近酒精燈火焰，接種針應(yīng)盡量燒紅。
放置于37℃恒溫培養(yǎng)箱中恒溫培養(yǎng)。
二、二級菌種制備
a、培養(yǎng)基與操作方法(以1000ml培養(yǎng)基為例)
牛肉膏0.3％3g
蛋白胨1％10g
nacl0.5％5g
分裝250ml三角瓶(50ml/瓶)，121℃滅菌30min，取出降溫后待用。
b、接種培養(yǎng)：使用接種棒，將一級細(xì)菌菌種接入三角瓶中2-4環(huán)，放置于溫度為37℃，轉(zhuǎn)速為120-140rpm搖床中培養(yǎng)18-24h。
三、三級菌種制備
a、培養(yǎng)基制備：麩皮100g，加水1000ml，葡萄糖10g，分裝于1000ml三角瓶(每瓶500ml)，121℃滅菌30min，取出降溫后待用。
b、接種培養(yǎng)：將制備的二級菌種倒入三角瓶中進(jìn)行接種(接種量約為10％)，在溫度為37℃，培養(yǎng)18-24h。
四、使用方法：將制備好的三級菌種(三株菌)混合在一起，直接加入在麩曲中混合使用，一般一甑使用1l三級細(xì)菌菌液。
第三部分：霉菌的擴大培養(yǎng)及用法
一、一級菌種制備
培養(yǎng)基與制作方法：pda培養(yǎng)基(以1000ml培養(yǎng)基為例)
土豆200g，加水約1400ml，加熱煮沸20min，過濾濾液補足至1000ml，加瓊脂1.5-2.0％(約15g，視瓊脂凝膠能力而定，這里指瓊脂條)、ph自然(ph應(yīng)在6.0-7.0之間)分裝試管，121℃滅菌30min，取出后放置斜面。為防止染菌，應(yīng)將其放置在培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)至少7天，取出后待用。
注：加瓊脂時，應(yīng)先潤濕，再加入培養(yǎng)基內(nèi)煮沸至少15min，保證其完全溶解。
接種使用劃線接種法，應(yīng)注意，試管口應(yīng)盡量靠近酒精燈火焰，接種針應(yīng)盡量燒紅。
放置于28-30℃恒溫培養(yǎng)箱中恒溫培養(yǎng)。
二、二級菌種制備
a、培養(yǎng)基制備：麩皮(固體)120g，加水80％(96ml)，混合均勻，分裝500ml三角瓶3-4個，121℃滅菌30min，取出降溫后待用。
b、接種培養(yǎng)：使用接種棒，將一級霉菌菌種接入三角瓶中2-4環(huán)，在溫度為28-30℃，條件下培養(yǎng)24-48h。
三、簾子曲種制備
a、培養(yǎng)基制備：麩皮500g，加水80％，混合均勻，紗布包好，121℃滅菌30min，取出降溫后(40℃以下)接入上述二級菌種。
b、培養(yǎng)：在溫度為28-30℃，培養(yǎng)18-24h，至菌絲長滿，烘干備用。
四、通風(fēng)制曲
s400：中溫曲的制曲工藝
本實施例中提供的中溫曲是通過現(xiàn)有的中溫曲的制曲工藝制備，這里不再具體闡述。
綜上所述，本發(fā)明實施例提供的復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝通過將不同的酒曲在緩釋劑的作用下依次包覆形成具有層狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合曲藥，不同的酒曲對應(yīng)不同的制備過程中的微生物、發(fā)酵溫度等，在利用該復(fù)合曲藥制備白酒時，層層包覆的不同的曲藥能夠在制備白酒的過程中，逐層溶解并擴散，從而能夠適應(yīng)多種微生物、多種發(fā)酵溫度和多種原料釀造的生產(chǎn)過程，本實施例將不同的酒曲利用包覆的工藝形成一種新型的復(fù)合曲藥，其適用范圍廣，能夠普遍適用于各類型的白酒制造，簡化了白酒制造中酒曲的對應(yīng)生產(chǎn)過程，進(jìn)而簡化了成本。
本發(fā)明實施例提供的由上述復(fù)合曲藥的生產(chǎn)工藝制備而成的復(fù)合曲藥，其適用范圍廣，能夠普遍適用于各類型的白酒制造，其能夠適應(yīng)多種微生物、多種發(fā)酵溫度和多種原料釀造的生產(chǎn)過程。
以上所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。