本發(fā)明涉及一種仿真電子蠟燭，特別是涉及一種仿真電子蠟燭的制作工藝方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的仿真電子蠟燭，其仿真的電子火焰頭部是用塑料制成，人眼很容易看得到，其制作工藝也很簡單，用普通的模具很容易實現(xiàn)生產(chǎn)和組裝，其電子元件部份也是一體化組成，達不到真正仿真的效果。

現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝方法只能生產(chǎn)簡單的電子仿真蠟燭，模具簡單，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用時感覺沒有很仿真的效果。

因此，如何提供改進現(xiàn)有的工藝，制作出使用效果很逼真的仿真電子蠟燭，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種仿真電子蠟燭的制作工藝方法，將火焰片的固定座與蠟燭套筒之間一體成型，產(chǎn)品頂部火焰頭位置一體化成型，美觀，好看，仿真度高。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種仿真電子蠟燭的制作工藝方法，包括以下步驟：

1)先將石蠟加溫溶解成蠟水；

2)將溶解好的蠟水按配方調(diào)配好，按重量百分比計，蠟燭工藝配方為：石蠟約98.98％，添加劑約1％，色粉約0-02％(色料要根據(jù)產(chǎn)品的顏色來定)，蠟水溫度約80℃，攪拌均勻待用；

3)將模具清潔好，對模具進行裝配，將底部模具1放在水平桌面上，再將模具2裝在模具1上，將頂片(固定座)3裝在模具4在頂部，然后將模具4裝進模具2，見裝配圖；

4)模具裝配好后，將調(diào)配好的蠟水澆注入模具，約20min左右；再用蠟水(溫度約90℃)補縮一次，冷卻約2小時后，達到室溫約25℃；

5)出模，并將出模后的產(chǎn)品整齊擺放在容器內(nèi)；

6)將生產(chǎn)出為的產(chǎn)品底部磨平到產(chǎn)品的固定高度，再將火焰片上下部件裝配在火焰片固定座上，最后將電子元器件裝入蠟燭套筒內(nèi)，用蠟水將電子元器件底部固定在蠟燭套筒內(nèi)。

本發(fā)明實施例的仿真電子蠟燭的制作工藝方法，步驟1)中，石蠟的重量在4-6kg；蠟水溫度為65℃-75℃。

本發(fā)明實施例的仿真電子蠟燭的制作工藝方法，步驟2)中，蠟燭工藝配方為：石蠟98-99％，添加劑0.5-0.8％，色料0.01-0.02％，所述添加劑為聚乙烯類高分子聚合物或聚a-烯烴高分子聚合物。

本發(fā)明實施例的仿真電子蠟燭的制作工藝方法，步驟2)中，先用一個小不銹鋼鍋稱重蠟水，放在電磁爐上進行加熱，按配方要求將要用的配料按配方稱重好倒入準(zhǔn)備好的蠟水中，加熱到約100℃，用專用的攪拌器攪拌均勻，待配料都溶解后倒入備用的蠟水中，將備用蠟水溫度升高約75℃，攪拌均勻待用。

本發(fā)明實施例的仿真電子蠟燭的制作工藝方法，步驟3)中，電子蠟燭的產(chǎn)品頂部火焰頭位置一體化成型，及電子蠟燭產(chǎn)品的蠟燭套筒與火焰片固定座制造時一體化成型，需要將頂片裝在頂部固定模的頂部。

本發(fā)明實施例的仿真電子蠟燭的制作工藝方法，步驟4)中，模具裝配好后，具體操作步驟如下：

第一步：將待用的調(diào)配好的蠟水溫度升溫至100-105℃；

第二步：用專用的容器把蠟水澆注入模具，先只澆注蠟燭到模具的三分之一處；

第三步，將模具放入真空機中，啟動真空機，待真空機指針讀數(shù)達到0.1mp時，慢慢放掉真空機內(nèi)的空氣，直到放完后，關(guān)閉真空機，取出模具；

第四步：用專用的容器把蠟水澆注入模具，直到模具蠟水注滿模具；

第五步：將模具放在室溫(約25℃)約35min以上后，再用蠟水(溫度100-105℃)補縮一次，室溫(約25℃)冷卻約2小時后，直到模具溫度冷卻至室溫約25℃。

本發(fā)明實施例的仿真電子蠟燭的制作工藝方法，將頂片裝在模具中，再倒入蠟水后，整體出模，以便電子蠟燭的產(chǎn)品頂部火焰頭位置一體化成型。

本發(fā)明實施例的仿真電子蠟燭的制作工藝方法，步驟5)中，出模的具體步驟為：按順序取頂部固定模，再取底部固定模，最后取出蠟燭套筒模，將出模后的產(chǎn)品整齊擺放在容器內(nèi)。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的仿真電子蠟燭的制作工藝方法，具有如下優(yōu)點和有益效果：

1)本發(fā)明使用特殊制造模具進行生產(chǎn)，將電子蠟燭的產(chǎn)品頂部火焰頭位置一體化成型，美觀，好看；

2)本發(fā)明將電子蠟燭產(chǎn)品的蠟燭套筒與火焰片固定座制造時一體化成型，這樣做便于后期組裝。

3)本發(fā)明的電子蠟燭產(chǎn)品的蠟燭套筒采用石蠟及添加劑構(gòu)成，使用時可呈現(xiàn)出傳統(tǒng)蠟燭的效果，產(chǎn)品通電后，火焰片可燃燒跳躍，自然閃動的效果而達到與真實蠟燭燃燒時一樣逼真的閃法；可營造出逼真的蠟燭火焰跳動的形態(tài)，更加形象、更逼真，仿真度更高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的仿真電子蠟燭的制作工藝流程圖。

圖2是本發(fā)明的仿真電子蠟燭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的仿真電子蠟燭的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖4是本發(fā)明仿真電子蠟燭的制作工藝需要的模具結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1：蠟燭套筒2：固定座3：火焰片4：限位塊；5：磁鐵；6：發(fā)光件。

10：底部固定模20：燭套套筒模30：頂片40：頂部固定模

具體實施方式

請參閱圖1和4所示，本發(fā)明提出的一種仿真電子蠟燭的制作工藝方法，包括以下步驟：

1)先將石蠟加溫溶解成蠟水；

2)將溶解好的蠟水按配方調(diào)配好，按重量百分比計，蠟燭工藝配方為：石蠟約98.98％，添加劑約1％，色粉約0-02％(色料要根據(jù)產(chǎn)品的顏色來定)，蠟水溫度約80℃，攪拌均勻待用；

3)將模具清潔好，對模具進行裝配，將底部模具10放在水平桌面上，再將燭套套筒模20裝在模具10上，將頂片(固定座)30裝在頂部模具40在頂部，然后將模具40裝進燭套套筒模20，見裝配圖4；

4)將蠟水溫度升高到105℃，用專用容器將蠟倒入模具內(nèi)，待冷卻20min左右；再用蠟水(溫度約90℃)補縮一次，冷卻約2小時后，達到室溫約25℃；

5)出模，并將出模后的產(chǎn)品整齊擺放在容器內(nèi)。

結(jié)合參閱圖2-3所示，本發(fā)明通過上述制備工藝制作的仿真電子蠟燭，其結(jié)構(gòu)包括：蠟燭套筒1、底座、固定座2、火焰片3、限位塊4、擺動驅(qū)動機構(gòu)、發(fā)光件6和控制電路。該蠟燭套筒1罩設(shè)于底座上。

該固定座2用于懸掛固定火焰片3。該擺動驅(qū)動機構(gòu)包括磁鐵5和線圈，磁鐵5和線圈相對設(shè)置，線圈在通電的情況下產(chǎn)生磁場，該磁場與磁鐵5相對的兩端的極性相同。

該仿真電子蠟燭通過固定座2和限位塊4將火焰片3可擺動地設(shè)于蠟燭套筒1的上端，通電后，發(fā)光件6對火焰片3進行照射，并在擺動驅(qū)動機構(gòu)的作用下，火焰片3進行擺動，從而模仿真實蠟燭燃燒中的跳動火焰，提高逼真度。

另外，該固定座2設(shè)于蠟燭套筒1的內(nèi)側(cè)并覆蓋蠟燭套筒1的安裝通孔，火焰片3的覆蓋固定座的火焰通孔，以及發(fā)光件6設(shè)于固定座2的照射通孔中，不會影響殼體的外觀視覺效果，也可以有效地防止用戶直接觀察到蠟燭套筒1內(nèi)側(cè)，并且從外形上看，火焰片3是直接設(shè)于蠟燭套筒1上，進一步提高逼真度。因此，本發(fā)明的電子蠟燭能有效地提高逼真度。

以下通過具體較佳實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本發(fā)明并不僅限于以下的實施例。以下百分比均為重量百分比。

實施例1

一種仿真電子蠟燭的制作工藝方法，可表述如下：

1)先將5kg石蠟(撫順58度全精煉)溶解成蠟水，蠟水溫度為65℃；

2)將溶解好的蠟水按配方調(diào)配好，按重量百分比計，蠟燭工藝配方為：石蠟約98.98％，添加劑約1％(在本實施例中，采用的添加劑為聚乙烯類高分子聚合物，型號yb103)，色粉約0.02％(色料要根據(jù)產(chǎn)品的顏色來定，在本實施例中，采用白色顏料色粉)。

先用一個小不銹鋼鍋稱重5000g蠟水，放在電磁爐上進行加熱，按配方要求將要用的配料按配方稱重好倒入準(zhǔn)備好的蠟水中，加熱到約95℃，用專用的攪拌器攪拌均勻，待配料都溶解后倒入備用的蠟水中，將備用蠟水溫度升高約80℃，攪拌均勻待用。

3)將生產(chǎn)此款的模具清潔好，按以下步驟對模具進行裝配，分步驟進行如下：

第一步：先將底部固定模10放在水平桌面上；

第二步：再將蠟燭套筒模20裝在底部固定模10上；

第三步：電子蠟燭的產(chǎn)品頂部火焰頭位置一體化成型，及電子蠟燭產(chǎn)品的蠟燭套筒與火焰片固定座制造時一體化成型，需要將頂片(火焰片固定座)30裝在頂部固定模40的頂部；

第四步：將頂部固定模40裝進蠟燭套筒模20，見裝配圖4所示。

4)模具裝配好后，具體操作步驟如下：

第一步：將待用的調(diào)配好的蠟水溫度升溫到105℃；

第二步：用專用的容器把蠟水澆注入模具，先只澆注蠟燭到模具的三分之一處；

第三步，將模具放入真空機中，啟動真空機，待真空機指針讀數(shù)達到0.1mp時，慢慢放掉真空機內(nèi)的空氣，直到放完后，關(guān)閉真空機，取出模具；

第四步：用專用的容器把蠟水澆注入模具，直到模具蠟水注滿模具；

第五步：將模具放在室溫(約25℃)約30min以上后，再用蠟水(溫度約100℃)補縮一次，室溫(約25℃)冷卻約2小時后，直到模具溫度冷卻至室溫約25℃。只有將頂片裝在模具中，再倒入蠟水后，整體出模，才能體現(xiàn)電子蠟燭的產(chǎn)品頂部火焰頭位置一體化成型。

5)出模；按順序取頂部固定模40，再取底部固定模10，最后取出蠟燭套筒模20，將出模后的產(chǎn)品整齊擺放在容器內(nèi)。

6)將生產(chǎn)出的產(chǎn)品底部磨平到產(chǎn)品的固定高度，再將火焰片3上下部件裝配在火焰片固定座2上，最后將電子元器件裝入蠟燭套筒1內(nèi)，用蠟水將電子元器件底部固定在蠟燭套筒1內(nèi)。

實施例2

1)先將6kg石蠟(撫順58度全精煉和撫順56度全精煉)溶解成蠟水，蠟水溫度為75℃；

2)將溶解好的蠟水按配方調(diào)配好，按重量百分比計，蠟燭工藝配方為：石蠟(撫順58度全精煉約88.96％，石蠟撫順56度全精煉約10％，添加劑約1.2％(在本實施例中，采用的添加劑為聚乙烯類高分子聚合物，型號yb103)，色粉約0.02％(色料要根據(jù)產(chǎn)品的顏色來定，在本實施例中，采用紅色顏料色粉)。

先用一個小不銹鋼鍋稱重6000g蠟水，放在電磁爐上進行加熱，按配方要求將要用的配料按配方稱重好倒入準(zhǔn)備好的蠟水中，加熱到約100℃，用專用的攪拌器攪拌均勻，待配料都溶解后倒入備用的蠟水中，將備用蠟水溫度升高約85℃，攪拌均勻待用。

3)將生產(chǎn)此款的模具清潔好，按以下步驟對模具進行裝配，分步驟進行如下：

第一步：先將底部固定模10放在水平桌面上；

第二步：再將蠟燭套筒模20裝在底部固定模10上；

第三步：電子蠟燭的產(chǎn)品頂部火焰頭位置一體化成型，及電子蠟燭產(chǎn)品的蠟燭套筒與火焰片固定座制造時一體化成型，需要將頂片(火焰片固定座)30裝在頂部固定模40的頂部；

第四步：將頂部固定模40裝進蠟燭套筒模20，見裝配圖3所示。

4)模具裝配好后，具體操作步驟如下：

第一步：將待用的調(diào)配好的蠟水溫度升溫到100℃；

第二步：用專用的容器把蠟水澆注入模具，先只澆注蠟燭到模具的三分之一處；

第三步，將模具放入真空機中，啟動真空機，待真空機指針讀數(shù)達到0.1mp時，慢慢放掉真空機內(nèi)的空氣，直到放完后，關(guān)閉真空機，取出模具；

第四步：用專用的容器把蠟水澆注入模具，直到模具蠟水注滿模具；

第五步：將模具放在室溫(約25℃)約40min以上后，再用蠟水(溫度約100℃)補縮一次，室溫(約25℃)冷卻約2小時后，直到模具溫度冷卻至室溫約25℃。只有將頂片裝在模具中，再倒入蠟水后，整體出模，才能體現(xiàn)電子蠟燭的產(chǎn)品頂部火焰頭位置一體化成型。

5)出模；按順序取頂部固定模40，再取底部固定模10，最后取出蠟燭套筒模20，將出模后的產(chǎn)品整齊擺放在容器內(nèi)。

6)將生產(chǎn)出的產(chǎn)品底部磨平到產(chǎn)品的固定高度，再將火焰片3上下部件裝配在火焰片固定座2上，最后將電子元器件裝入蠟燭套筒1內(nèi)，用蠟水把電子元器件底部固定在蠟燭套筒1內(nèi)。

實施例3

1)先將4kg石蠟溶解成蠟水，蠟水溫度為70℃；

2)將溶解好的蠟水按配方調(diào)配好，按重量百分比計，蠟燭工藝配方為：石蠟約98.93％，添加劑約1.5％(在本實施例中，采用的添加劑為聚乙烯類高分子聚合物，型號yb103)，色粉約0.02％(色料要根據(jù)產(chǎn)品的顏色來定，在本實施例中，采用白色顏料色粉)。

先用一個小不銹鋼鍋稱重4000g蠟水，放在電磁爐上進行加熱，按配方要求將要用的配料按配方稱重好倒入準(zhǔn)備好的蠟水中，加熱到約105℃，用專用的攪拌器攪拌均勻，待配料都溶解后倒入備用的蠟水中，將備用蠟水溫度升高約75℃，攪拌均勻待用。

3)將生產(chǎn)此款的模具清潔好，按以下步驟對模具進行裝配，分步驟進行如下：

第一步：先將底部固定模10放在水平桌面上；

第二步：再將蠟燭套筒模20裝在底部固定模10上；

第三步：電子蠟燭的產(chǎn)品頂部火焰頭位置一體化成型，及電子蠟燭產(chǎn)品的蠟燭套筒與火焰片固定座制造時一體化成型，需要將頂片(火焰片固定座)30裝在頂部固定模40的頂部；

第四步：將頂部固定模40裝進蠟燭套筒模20，見裝配圖3所示。

4)模具裝配好后，具體操作步驟如下：

第一步：將待用的調(diào)配好的蠟水溫度升溫到100℃；

第二步：用專用的容器把蠟水澆注入模具，先只澆注蠟燭到模具的三分之一處；

第三步，將模具放入真空機中，啟動真空機，待真空機指針讀數(shù)達到0.1mp時，慢慢放掉真空機內(nèi)的空氣，直到放完后，關(guān)閉真空機，取出模具；

第四步：用專用的容器把蠟水澆注入模具，直到模具蠟水注滿模具；

第五步：將模具放在室溫(約25℃)約35min以上后，再用蠟水(溫度約100℃)補縮一次，室溫(約25℃)冷卻約2小時后，直到模具溫度冷卻至室溫約20℃。只有將頂片裝在模具中，再倒入蠟水后，整體出模，才能體現(xiàn)電子蠟燭的產(chǎn)品頂部火焰頭位置一體化成型。

5)出模；按順序取頂部固定模40，再取底部固定模10，最后取出蠟燭套筒模20，將出模后的產(chǎn)品整齊擺放在容器內(nèi)。

6)將生產(chǎn)出的產(chǎn)品底部磨平到產(chǎn)品的固定高度，再將火焰片3上下部件裝配在火焰片固定座2上，最后將電子元器件裝入蠟燭套筒1內(nèi)，用蠟水把電子元器件底部固定在蠟燭套筒1內(nèi)。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。