本申請(qǐng)涉及導(dǎo)電泡棉領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁屏蔽用導(dǎo)電泡棉。

背景技術(shù)：

導(dǎo)電泡棉是一種集導(dǎo)電和電磁屏蔽功能于一體的材料，它是一種三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有發(fā)泡孔徑均勻、柔軟、富有彈性、不脫屑的優(yōu)點(diǎn)；還具有導(dǎo)電有效期長(zhǎng)，屏蔽效果好，不受溫度和濕度的影響，表面電阻值可按實(shí)際用途設(shè)定等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、lcd顯示器、液晶電視、激光打印機(jī)、高速?gòu)?fù)印機(jī)、通訊設(shè)備、移動(dòng)電話、衛(wèi)星通信、醫(yī)療設(shè)備、儀表儀器、墊片/隔板、插板電子產(chǎn)品、防震導(dǎo)電的包裝。

目前，導(dǎo)電泡棉主要采用三維多孔聚氨酯海棉為基材，這種基材為三維多孔結(jié)構(gòu)，具有較大的比表面積，但隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)電磁屏蔽材料超薄化的要求、以及電磁屏蔽材料表面電阻和垂直電阻特性的要求越來(lái)越高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種電磁屏蔽用導(dǎo)電泡棉，以解決上述提出問(wèn)題。

本發(fā)明的實(shí)施例中提供了一種電磁屏蔽用導(dǎo)電泡棉，該導(dǎo)電泡棉包括薄膜基體，在薄膜基體上下表面設(shè)有電磁屏蔽層；該電磁屏蔽層以鎂酚醛樹(shù)脂為基底，以多層空心鎳、沸石粉、碳納米管為填料，混煉后涂覆在薄膜基體表面得到。

本發(fā)明的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

本發(fā)明的導(dǎo)電泡棉在薄膜基體上下表面設(shè)有電磁屏蔽層，該電磁屏蔽層中填料包括多層空心鎳，該多層空心鎳以空心鎳為磁性相，sio2、tio2為非磁性相，具體為多層空心結(jié)構(gòu)的tio2/sio2/空心鎳，在該結(jié)構(gòu)中，由于空心結(jié)構(gòu)，使得該多層空心鎳密度有效降低，實(shí)現(xiàn)了輕質(zhì)化的要求；此外，由于空心結(jié)構(gòu)，電磁波入射到其中時(shí)，可使電磁波在其空腔內(nèi)形成多重反射，從而增加其吸波損耗，提高了吸收性能。

本申請(qǐng)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明導(dǎo)電泡棉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明多層空心鎳的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，01-薄膜基體，02-電磁屏蔽層，03-空心鎳，04-sio2，05-tio2。

具體實(shí)施方式

這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

本申請(qǐng)的實(shí)施例涉及一種電磁屏蔽用導(dǎo)電泡棉，結(jié)合圖1，該導(dǎo)電泡棉包括薄膜基體01，所述薄膜基體01采用聚氨酯材料制備，該薄膜基體01的厚度為3mm，質(zhì)量密度為30g/m²；在薄膜基體01上下表面設(shè)有電磁屏蔽層02。

上述所述的電磁屏蔽層，其以鎂酚醛樹(shù)脂為基底，以多層空心鎳、沸石粉、碳納米管為填料，混煉后涂覆在薄膜基體表面得到，該電磁屏蔽層02厚度為500μm。

其中，各填料的重量百分?jǐn)?shù)為：多層空心鎳21％、沸石粉11％、碳納米管9％。

本申請(qǐng)中所述的多層空心鎳，其粒徑為5μm，其鎳殼厚度為0.3μm；結(jié)合圖2，其以空心鎳03為磁性相，sio204、tio205為非磁性相，具體為多層空心結(jié)構(gòu)的tio2/sio2/空心鎳。

該多層空心鎳是這樣形成的：首先采用羰基鐵粉為模板，包覆ni鍍層，然后通過(guò)腐蝕內(nèi)部羰基鐵粉，獲得空心鎳03，然后在空心鎳03表面依次包覆sio204、tio205，最后得到多層空心結(jié)構(gòu)的tio2/sio2/空心鎳。

鎳粉是一種常用的磁性金屬粉，是一種傳統(tǒng)的吸波劑，但是，實(shí)心的鎳粉密度較大，空心化是降低磁性金屬粉密度的方法之一，空心化通常的做法是在空心微珠表面包覆具有吸波性能的涂層，比如鐵層、鎳層，然而，由于空心微珠本身并沒(méi)有吸波性能，采用空心微珠為主的吸波材料的吸波性能難以進(jìn)一步提高。

本申請(qǐng)的技術(shù)方案中，在本身具有吸波性能的空心鎳表面包覆sio2、tio2，可以達(dá)到改善吸波性能的目的。

本申請(qǐng)的電磁屏蔽層中，包含多層空心鎳，該多層空心鎳以空心鎳為磁性相，由于空心結(jié)構(gòu)，使得該復(fù)合吸波材料密度有效降低，實(shí)現(xiàn)了輕質(zhì)化的要求；此外，由于空心結(jié)構(gòu)，電磁波入射到其中時(shí)，可使電磁波在其空腔內(nèi)形成多重反射，從而增加其吸波損耗，提高了吸收性能。

本申請(qǐng)的電磁屏蔽層中，包含多層空心鎳，該多層空心鎳將空心鎳與tio2結(jié)合，tio2化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，是一種重要的半導(dǎo)體材料，一般用于光催化自清潔材料，或者用于造紙、橡膠等制品中，作為填充劑、著色劑使用，在本申請(qǐng)的多層空心鎳中，將空心鎳與tio2結(jié)合，可以提高空心鎳的微波損耗效率，明顯改善其電磁參數(shù)，提高其微波吸收性能。

本申請(qǐng)技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，還在空心鎳與tio2之間設(shè)有sio2，這是由于tio2的介電常數(shù)較大，當(dāng)空心鎳與tio2直接結(jié)合，會(huì)大幅增加吸波材料的介電常數(shù)，不利于吸波材料的空間阻抗匹配，而sio2化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，不溶于水也不跟水反應(yīng)，是一種酸性氧化物，同時(shí)是一種低介電常數(shù)材料，在空心鎳與tio2之間設(shè)有sio2，將sio2作為空心鎳與tio2之間的過(guò)渡層，能夠使該多層空心鎳磁導(dǎo)率增加的同時(shí)，介電常數(shù)增加有限，有利于吸波性能的提高。

本申請(qǐng)技術(shù)方案中，所述的多層空心鎳的制備過(guò)程如下：

步驟1，制備空心鎳：篩選粒徑為5μm的羰基鐵粉，將其在丙酮中超聲處理30min，然后將其放入1mol/l的稀鹽酸中浸泡20s，處理后將其放入真空干燥箱中干燥；然后將0.1mol/l硫酸鎳溶液和40g/l酒石酸鈉溶液混合，充分?jǐn)嚢韬?，加?.8g/l的硫脲溶液繼續(xù)攪拌，讓硫脲充分溶解，隨后加入55g/l的水合肼溶液，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到渾濁液，向渾濁液中邊攪拌邊加?mol/l的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)ph至11，使得渾濁溶液變?yōu)闊o(wú)沉淀的溶液，即為鍍鎳的鍍液；將上述配置好的鍍液放入90℃的水浴中預(yù)熱，預(yù)熱10min后將上述預(yù)處理的羰基鐵粉倒入鍍液中，其中羰基鐵粉的質(zhì)量與鍍液的體積之比為30g/l，在恒溫水浴中90℃勻速攪拌，反應(yīng)3h后，將粉末過(guò)濾，用蒸餾水和乙醇洗滌，在真空干燥箱中50℃干燥2h，得到羰基鐵/鎳復(fù)合粉；然后將所得的羰基鐵/鎳復(fù)合粉放入1mol/l的稀鹽酸中，反應(yīng)充分后，將粉末過(guò)濾，干燥得到空心鎳；

步驟2，包覆sio2：將上述得到的空心鎳加入到無(wú)水乙醇溶液中，超聲攪拌，然后加入適量的h2o，再加入適量的正硅酸乙酯無(wú)水乙醇混合液，最后緩慢滴加氨水調(diào)節(jié)ph，再次超聲分散攪拌，加入少量檸檬酸修飾表面，過(guò)濾，洗滌，干燥得到空心結(jié)構(gòu)sio2/空心鎳；

步驟3，表面處理sio2/空心鎳：

將去離子水、乳化劑十二烷基苯磺酸銨(sdbs)、聚氧乙烯辛基酚醚(op-10)加入裝有機(jī)械攪拌、回流冷凝管、氮?dú)獗Ｗo(hù)及溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，水浴加熱至70℃，攪拌使其溶解得到備用的乳化體系；將硅烷偶聯(lián)劑kh-570和上步的sio2/空心鎳加入到苯乙烯中，超聲10min后加入乳化體系，乳化半小時(shí)后再加入引發(fā)劑過(guò)硫酸銨和緩沖劑nahco3，升溫至90℃并保溫3.0h，再升至95℃保溫0.5h后停止反應(yīng)，破乳，用熱水反復(fù)洗滌，干燥得到ps/sio2/空心鎳；

步驟4，制備tio2/sio2/空心鎳

在燒瓶中加入去離子水，然后加入適量sdbs和聚乙烯吡咯烷酮(pvp)，用鹽酸調(diào)節(jié)其ph值為2.3，然后邊攪拌邊將鈦酸四丁酯和無(wú)水乙醇的混合溶液加入，然后加入五水硝酸鈷和硝酸鈰的無(wú)水乙醇溶液，繼續(xù)攪拌1h，然后加入上述的ps/sio2/空心鎳，用氨水調(diào)節(jié)ph值，在60℃下靜置24h，用蒸餾水和無(wú)水乙醇洗滌，干燥后得到tio2/ps/sio2/空心鎳，去除ps，在600℃煅燒5h得到空心結(jié)構(gòu)的tio2/sio2/空心鎳，即為多層空心鎳。

然后，以鎂酚醛樹(shù)脂為基底，以上述的多層空心鎳、沸石粉、碳納米管為填料，混煉后涂覆在薄膜基體上下表面，形成電磁屏蔽層，對(duì)上述的電磁屏蔽層進(jìn)行屏蔽效能測(cè)試，發(fā)現(xiàn)，其電磁波衰減效果比較好，最大損耗達(dá)到28db，損耗效率超過(guò)10db的連續(xù)頻率寬度接近11.4ghz，該吸波體密度較小，吸波頻帶寬，吸波性能強(qiáng)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳方式，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。