本發(fā)明涉及濾波電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic及其制備方法。

背景技術(shù)：

濾波ic(硅膠石墨烯液態(tài)金屬)功能強(qiáng)大，其開發(fā)所用的濾波介質(zhì)材料主要針對高端和高精度的濾波市場。現(xiàn)有的濾波ic制備工藝復(fù)雜，制作成本較高，應(yīng)用于中、低端的濾波產(chǎn)品，存在資源浪費(fèi)，成本高，經(jīng)濟(jì)價值低等缺陷，因此，市場上急需適用于中、低端的濾波ic。

環(huán)氧樹脂在日常人類生活中被廣泛應(yīng)用，雙酚a型環(huán)氧樹脂是最常用的環(huán)氧樹脂。通過與固化劑反應(yīng)，環(huán)氧樹脂可以形成三維交聯(lián)高分子網(wǎng)絡(luò)，再把這種網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)加以固化，即可得到了環(huán)氧樹脂的成形產(chǎn)品。環(huán)氧樹脂被廣泛的應(yīng)用于涂料及黏合劑、模鑄各種電子器件、集成電路封裝材料和電路板制造工業(yè)零件制品等；應(yīng)用于鋁罐內(nèi)層，尤其是酸性的食品或飲料，例如汽水罐、土木建筑結(jié)構(gòu)物補(bǔ)充加強(qiáng)添加劑，可與碳纖維或玻璃纖維搭配使用成為具有極高抗拉強(qiáng)度的補(bǔ)強(qiáng)材料；還應(yīng)用于人造石的生產(chǎn)材料方面。環(huán)氧樹脂適合許多添加物上的加固情況?；谏鲜鲫愂?，本發(fā)明提出了環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic及其制備方法。

一種環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic，包括以下重量份的原料：包括濾波線圈和濾波介質(zhì)，所述濾波介質(zhì)包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料5～20％、胺類固化劑1～5％、余量為環(huán)氧樹脂。

優(yōu)選的，所述濾波介質(zhì)包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料8～15％、胺類固化劑2～4％、余量為環(huán)氧樹脂。

優(yōu)選的，所述濾波介質(zhì)包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料12％、胺類固化劑3％、余量為環(huán)氧樹脂。

優(yōu)選的，所述功能性石墨烯材料指鑲有三元結(jié)構(gòu)離子的石墨烯材料；所述三元結(jié)構(gòu)離子為鐵、銅、鋅三元結(jié)構(gòu)離子，金、銀、銅三元結(jié)構(gòu)離子或鐵、錳、鋅三元結(jié)構(gòu)離子中的一種。

優(yōu)選的，所述胺類固化劑為雙氰胺固化劑、脂肪胺固化劑、脂環(huán)胺固化劑或芳香胺固化劑中的一種。

優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹脂為雙酚a型環(huán)氧樹脂。

本發(fā)明還提出了一種環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

s1、根據(jù)所述重量百分比，將功能性石墨烯材料以1～5g/min的速率加入到環(huán)氧樹脂中，邊加入邊以300～500r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，待功能性石墨烯材料加入完畢后，將混合物加入到超聲波震蕩器中，超聲分散12～20min后，分散均勻得混合液a；

s2、將所述重量百分比的胺類固化劑加入到步驟s1中所得的混合液a中，保持步驟s1中的轉(zhuǎn)速不變，攪拌混合25～40min，得濾波介質(zhì)b；

s3、將步驟s2中混合得到的濾波介質(zhì)b倒入濾波線圈內(nèi)，并對其進(jìn)行封閉包封，完成封閉包封后，加熱固化即得。

本發(fā)明提出的一種環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic，采用環(huán)氧樹脂為主要原料，通過與功能性石墨烯材料混合后，加固化劑固化成型而得，本發(fā)明所得的環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic，功能卓越，可達(dá)到-6～60db的驚人范疇，適用于大部分諧波濾波上的應(yīng)用，本發(fā)明制備方法簡單，制備成本低，所得環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic，經(jīng)濟(jì)價值高、性價比高，補(bǔ)充了中端、低端濾波應(yīng)用上的要求性產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。

實(shí)施例一

本發(fā)明提出的環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic，包括濾波線圈和濾波介質(zhì)，所述濾波介質(zhì)包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料14％、胺類固化劑3％、余量為環(huán)氧樹脂，其中，功能性石墨烯材料指鑲有鐵、銅、鋅三元結(jié)構(gòu)離子的石墨烯材料；胺類固化劑為雙氰胺固化劑；環(huán)氧樹脂為雙酚a型環(huán)氧樹脂。

其制備方法，包括以下步驟：

s1、根據(jù)所述重量百分比，將功能性石墨烯材料以3g/min的速率加入到環(huán)氧樹脂中，邊加入邊以400r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，待功能性石墨烯材料加入完畢后，將混合物加入到超聲波震蕩器中，超聲分散16min后，分散均勻得混合液a；

s2、將所述重量百分比的胺類固化劑加入到步驟s1中所得的混合液a中，保持步驟s1中的轉(zhuǎn)速不變，攪拌混合32min，得濾波介質(zhì)b；

s3、將步驟s2中混合得到的濾波介質(zhì)b倒入濾波線圈內(nèi)，并對其進(jìn)行封閉包封，完成封閉包封后，加熱固化即得。

實(shí)施例二

本發(fā)明提出的環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic，包括濾波線圈和濾波介質(zhì)，所述濾波介質(zhì)包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料8％、胺類固化劑3％、余量為環(huán)氧樹脂，其中，功能性石墨烯材料指鑲有金、銀、銅三元結(jié)構(gòu)離子的石墨烯材料；胺類固化劑為脂肪胺固化劑；環(huán)氧樹脂為雙酚a型環(huán)氧樹脂。

其制備方法，包括以下步驟：

s1、根據(jù)所述重量百分比，將功能性石墨烯材料以2g/min的速率加入到環(huán)氧樹脂中，邊加入邊以350r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，待功能性石墨烯材料加入完畢后，將混合物加入到超聲波震蕩器中，超聲分散15min后，分散均勻得混合液a；

s2、將所述重量百分比的胺類固化劑加入到步驟s1中所得的混合液a中，保持步驟s1中的轉(zhuǎn)速不變，攪拌混合30min，得濾波介質(zhì)b；

s3、將步驟s2中混合得到的濾波介質(zhì)b倒入濾波線圈內(nèi)，并對其進(jìn)行封閉包封，完成封閉包封后，加熱固化即得。

實(shí)施例三

本發(fā)明提出的環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic，包括濾波線圈和濾波介質(zhì)，所述濾波介質(zhì)包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料20％、胺類固化劑5％、余量為環(huán)氧樹脂，其中，功能性石墨烯材料指鑲有鐵、錳、鋅三元結(jié)構(gòu)離子的石墨烯材料；胺類固化劑為脂環(huán)胺固化劑；環(huán)氧樹脂為雙酚a型環(huán)氧樹脂。

其制備方法，包括以下步驟：

s1、根據(jù)所述重量百分比，將功能性石墨烯材料以5g/min的速率加入到環(huán)氧樹脂中，邊加入邊以500r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，待功能性石墨烯材料加入完畢后，將混合物加入到超聲波震蕩器中，超聲分散20min后，分散均勻得混合液a；

s2、將所述重量百分比的胺類固化劑加入到步驟s1中所得的混合液a中，保持步驟s1中的轉(zhuǎn)速不變，攪拌混合40min，得濾波介質(zhì)b；

s3、將步驟s2中混合得到的濾波介質(zhì)b倒入濾波線圈內(nèi)，并對其進(jìn)行封閉包封，完成封閉包封后，加熱固化即得。

實(shí)施例四

本發(fā)明提出的環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic，包括濾波線圈和濾波介質(zhì)，所述濾波介質(zhì)包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料18％、胺類固化劑4％、余量為環(huán)氧樹脂，其中，功能性石墨烯材料指鑲有金、銀、銅三元結(jié)構(gòu)離子的石墨烯材料；胺類固化劑為芳香胺固化劑；環(huán)氧樹脂為雙酚a型環(huán)氧樹脂。

其制備方法，包括以下步驟：

s1、根據(jù)所述重量百分比，將功能性石墨烯材料以4g/min的速率加入到環(huán)氧樹脂中，邊加入邊以450r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，待功能性石墨烯材料加入完畢后，將混合物加入到超聲波震蕩器中，超聲分散18min后，分散均勻得混合液a；

s2、將所述重量百分比的胺類固化劑加入到步驟s1中所得的混合液a中，保持步驟s1中的轉(zhuǎn)速不變，攪拌混合36min，得濾波介質(zhì)b；

s3、將步驟s2中混合得到的濾波介質(zhì)b倒入濾波線圈內(nèi)，并對其進(jìn)行封閉包封，完成封閉包封后，加熱固化即得。

實(shí)施例五

本發(fā)明提出的環(huán)氧樹脂功能石墨烯一體化濾波ic，包括濾波線圈和濾波介質(zhì)，所述濾波介質(zhì)包括以下重量份的原料：功能性石墨烯材料5％、胺類固化劑1％、余量為環(huán)氧樹脂，其中，功能性石墨烯材料指鑲有鐵、銅、鋅三元結(jié)構(gòu)離子的石墨烯材料；胺類固化劑為雙氰胺固化劑；環(huán)氧樹脂為雙酚a型環(huán)氧樹脂。

其制備方法，包括以下步驟：

s1、根據(jù)所述重量百分比，將功能性石墨烯材料以1g/min的速率加入到環(huán)氧樹脂中，邊加入邊以300r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，待功能性石墨烯材料加入完畢后，將混合物加入到超聲波震蕩器中，超聲分散12min后，分散均勻得混合液a；

s2、將所述重量百分比的胺類固化劑加入到步驟s1中所得的混合液a中，保持步驟s1中的轉(zhuǎn)速不變，攪拌混合25min，得濾波介質(zhì)b；

s3、將步驟s2中混合得到的濾波介質(zhì)b倒入濾波線圈內(nèi)，并對其進(jìn)行封閉包封，完成封閉包封后，加熱固化即得。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。