本發(fā)明涉及橡膠材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型抗菌三元乙丙橡膠的加工工藝。

背景技術(shù)：

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物，是乙丙橡膠的一種，因其主鏈是由化學穩(wěn)定的飽和烴組成，只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優(yōu)異，可廣泛用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶和汽車密封件等領(lǐng)域，現(xiàn)有的三元乙丙橡膠大多在耐高溫和耐壓方面進行創(chuàng)新較多，卻忽略了安全方面，水是最易滋生微生物的媒介之一，也是生產(chǎn)生活中最常接觸到的物質(zhì)，隨著人民物質(zhì)文化生活水平的提高，人們對生活用水的水質(zhì)提出了更高的需求，雖然分質(zhì)供水系統(tǒng)解決了水質(zhì)達到可供直接飲用的標準，但是，管網(wǎng)終端連接用水設備又造成二次污染，如連接管道的橡膠密封件，會長時間的使用，造成水管內(nèi)的存貯水發(fā)生嚴重的水質(zhì)惡化，對身體健康構(gòu)成危害橡膠，在生產(chǎn)三元乙丙橡膠時會加入有機抗菌劑，這種添加劑化學穩(wěn)定性差，不耐熱，遇熱、光或水等容易揮發(fā)，壽命短；在高聚物的高溫、高壓、高剪切加工條件下易分解失效，溶出性產(chǎn)生有毒的分解物，特別是在塑料中使用時易遷移，導致對人體造成大量的危害，不便于人們使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型抗菌三元乙丙橡膠的加工工藝，具備抗菌效果好的優(yōu)點，解決了普通的三元乙丙橡膠抗菌效果差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型抗菌三元乙丙橡膠的加工工藝，包括如下步驟：

(1)所述在有機溶劑中，乙烯、丙烯和第三單體在催化劑體系作用下發(fā)生聚合反應，得到三元乙丙橡膠；

(2)所述第三單體為1，2-聚丁二烯含量在9％以上的聚丁二烯橡膠或3，4-聚異戊二烯在9％以上的聚異戊二烯橡膠，所述第三單體的重均分子量為20萬～100萬；

(3)所述催化劑體系包括釩系催化劑、烷基鋁化合物、活化促進劑和無機抗菌劑；

(4)所述釩系催化劑為vocl3、vo(p204)2、v(acac)3、vocl3·nmoh，vo2cl·(三辛胺)、vo2cl3·3(磷酸三丁酯)、vo(oh)·(八羥基喹啉)2或vo(oh)·(α-苯偶姻肟)2，m為c5～c8的烷基，2.5≤n≤3.5；烷基鋁化合物為alr3、alr2x、al2r3x3或alrx2，其中r為c1～c8的烷基，x為鹵素；活化促進劑為鹵化物、磺酰氯化合物或含氧含氮化合物；無機抗菌劑通過特殊加工技術(shù)，調(diào)整其玻璃網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的組分，從而控制其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的強度，通過在其結(jié)構(gòu)中導入具有抗菌功能的金屬離子，形成一種新型的高技術(shù)含量的玻璃材料。

優(yōu)選的，所述第三單體為1，2-聚丁二烯含量在25％～30％的聚丁二烯橡膠或3，4-聚異戊二烯在15％～25％的聚異戊二烯橡膠。

優(yōu)選的，所述乙烯、丙烯的摩爾比為(0.5～0.7)：1。

優(yōu)選的，所述第三單體在有機溶劑中的濃度為0.2～0.8g/100ml。

優(yōu)選的，所述烷基鋁化合物為三甲基鋁、三乙基鋁、三氯三乙基二鋁、二氯乙基鋁、一氯二乙基鋁或二氯異丁基鋁。

優(yōu)選的，所述活化促進劑為三氯醋酸乙酯、ch3cl、ch2cl2或chcl3。

優(yōu)選的，所述活化促進劑與釩系催化劑的摩爾比為(0.7～18.8)：1。

優(yōu)選的，所述烷基鋁化合物與釩系催化劑的摩爾比為(30～90)：1。

優(yōu)選的，所述聚合反應的壓力為0.15～0.5mpa，所述聚合反應的時間為10～90分鐘，所述聚合反應的溫度為0～70℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過使用無菌抗菌劑安全性高，耐熱性好，對人體更加溫和，抗菌效果好，可放心使用。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

一種新型抗菌三元乙丙橡膠的加工工藝，包括如下步驟：

(1)在有機溶劑中，乙烯、丙烯和第三單體在催化劑體系作用下發(fā)生聚合反應，得到三元乙丙橡膠；乙烯、丙烯的摩爾比為(0.5～0.7)：1，第三單體在有機溶劑中的濃度為0.2～0.8g/100ml，

(2)第三單體為1，2-聚丁二烯含量在9％以上的聚丁二烯橡膠或3，4-聚異戊二烯在9％以上的聚異戊二烯橡膠，第三單體的重均分子量為20萬～100萬；第三單體為1，2-聚丁二烯含量在25％～30％的聚丁二烯橡膠或3，4-聚異戊二烯在15％～25％的聚異戊二烯橡膠；

(3)催化劑體系包括釩系催化劑、烷基鋁化合物、活化促進劑和無機抗菌劑；烷基鋁化合物為三甲基鋁、三乙基鋁、三氯三乙基二鋁、二氯乙基鋁、一氯二乙基鋁或二氯異丁基鋁，活化促進劑為三氯醋酸乙酯、ch3cl、ch2cl2或chcl3，

(4)釩系催化劑為vocl3、vo(p204)2、v(acac)3、vocl3·nmoh，vo2cl·(三辛胺)、vo2cl3·3(磷酸三丁酯)、vo(oh)·(八羥基喹啉)2或vo(oh)·(α-苯偶姻肟)2，m為c5～c8的烷基，2.5≤n≤3.5；烷基鋁化合物為alr3、alr2x、al2r3x3或alrx2，其中r為c1～c8的烷基，x為鹵素；活化促進劑為鹵化物、磺酰氯化合物或含氧含氮化合物；活化促進劑與釩系催化劑的摩爾比為(0.7～18.8)：1，烷基鋁化合物與釩系催化劑的摩爾比為(30～90)：1，聚合反應的壓力為0.15～0.5mpa，聚合反應的時間為10～90分鐘，聚合反應的溫度為0～70℃，

無機抗菌劑通過特殊加工技術(shù)，調(diào)整其玻璃網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的組分，從而控制其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的強度，通過在其結(jié)構(gòu)中導入具有抗菌功能的金屬離子，形成一種新型的高技術(shù)含量的玻璃材料，這種全新的玻璃材料通過其中金屬分子的緩釋，可充分發(fā)揮其抑制細菌的功效，無機抗菌劑為無機銀類金屬元素，跟有機的抗菌劑對比有更高的穩(wěn)定性，基本無揮發(fā)性和耐熱性高，在混煉過程及制品日常使用環(huán)境都保持其有效性；在潮濕的條件下，無機抗菌劑緩慢釋放少量銀離子，由于細菌表面帶有負電荷，因此帶有正電荷的銀離子被吸附在細菌表面，進而破壞其電解質(zhì)平衡，導致細菌由于細胞壁受損而死亡，從而達到抑菌作用，本發(fā)明通過使用無菌抗菌劑安全性高，耐熱性好，對人體更加溫和，抗菌效果好，可放心使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。