本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種柔光阻燃尼龍組合物。
背景技術(shù)：
尼龍具有優(yōu)良的力學(xué)性能，耐磨、耐油、耐溶劑、自潤性，是用途廣泛的工程塑料之一。隨著其應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展，在電子電器、工具外殼、家電等方面的應(yīng)用也不斷增加。一般地，人們會(huì)要求高亮的表面，但在某些場合卻需要材料表面形成柔和的光，避免對人眼的過度刺激，如電腦外殼、汽車的內(nèi)飾、儀表盤以及某些家用電器外殼材料。
目前尼龍阻燃領(lǐng)域并無相關(guān)形成柔光方法的專利，在合金材料領(lǐng)域和其他高分子材料領(lǐng)域有怎樣消光來降低表面光強(qiáng)度的專利報(bào)道，其主要方法為通過助劑的加入使材料的表面形成微小的不規(guī)則的表面改變材料反射后的光線或直接模具磨砂形成降低的光澤。如專利cn201310752515.2一種消光pc/abs汽車儀表盤材料及其制備方法；專利cn200910198011.4一種低光澤、耐刮擦尼龍/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂共混材料以及cn201310539649.6一種消光聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法都是采用加入無機(jī)物質(zhì)如碳酸鈣、二氧化鈦以及有機(jī)消光物質(zhì)等形成粗糙表面或折射來形成消光的表面。
然而，上述方法的前提是加重了材料表面的粗糙度，使材料缺乏必要的質(zhì)感，同樣狀況下降低了人們的選擇欲望，同時(shí)由于助劑的加入影響了材料的力學(xué)性能或其他使用性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種同時(shí)保證材料表面的平整并降低了在反射方向上的光線強(qiáng)度的柔光阻燃尼龍組合物。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種柔光阻燃尼龍組合物，采用以下組分及重量份含量的原料制備得到：
pa66100份、pa6121-10份、丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段嵌段聚合物1-15份、阻燃劑1-20份。
所述的pa66為相對粘度大于2.4的尼龍66，其溶度參數(shù)值為27.5-27.9，從而能夠保證螺桿加工時(shí)的各組分之間的足夠剪切力促使嵌段聚合物分散成足夠小的相疇。
所述的pa612為聚十二烷二酰己二胺，因?yàn)槠渚哂休^長的烷烴鏈段，在溶度參數(shù)方面介于嵌段聚合物和尼龍66之間，起了一定的相容性過度作用。
所述的丙烯酸嵌段苯乙烯鏈段聚合物為丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段通過聚合作用形成的嵌段聚合物，其中丙烯酸部分按分子重量計(jì)算的比例不大于30％，最終分子結(jié)構(gòu)與pa66的溶度參數(shù)差值不小于3。
所述的丙烯酸嵌段苯乙烯鏈段聚合物與pa66的溶度參數(shù)3-9。當(dāng)pa66與丙烯酸嵌段苯乙烯鏈段聚合物的溶度參數(shù)之間的差小于3時(shí)兩者之間的混容性很好則不可能產(chǎn)生明顯的分相界面；如果差值大于9則兩者之間的混容性差距過大，雖然會(huì)產(chǎn)生清晰的兩相界面，但因?yàn)閮烧卟町愡^大實(shí)際造成了兩者的不相容，材料的力學(xué)性能降低過大不能滿足正常的使用要求。
所述的阻燃劑為有機(jī)次磷酸鹽類阻燃劑與焦磷酸鹽類阻燃劑按重量比為1：1復(fù)配的阻燃劑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明從材料聚集態(tài)相態(tài)形成不同界面出發(fā)影響可見光的傳播線路，利用聚酰胺與丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段嵌段聚合物的溶度參數(shù)的差異使嵌段聚合物富集成小相疇形成清晰的兩相界面利用界面作用改變光線的通路，降低了在反射方向上的光線強(qiáng)度，達(dá)到形成柔性光的目的，形成人眼觀察的柔和感，即保證材料表面的平整、材料質(zhì)感又能降低在某一角度觀察時(shí)的光線強(qiáng)度形成柔和的觀感，克服了現(xiàn)有材料尼龍阻燃材料兩者不能兼顧的問題。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本實(shí)施方式采用以下原料：
pa66為相對粘度大于2.4的尼龍66，保證螺桿加工時(shí)的各組分之間的足夠剪切力促使嵌段聚合物分散成足夠小的相疇。
pa612為聚十二烷二酰己二胺，因?yàn)槠渚哂休^長的烷烴鏈段，在溶度參數(shù)方面介于嵌段聚合物和尼龍66之間，起了一定的相容性過度作用。
丙烯酸嵌段苯乙烯鏈段聚合物為丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段通過聚合作用形成的嵌段聚合物，其中丙烯酸部分按分子重量計(jì)算的比例不大于30％，最終分子結(jié)構(gòu)與pa66的δ(溶度參數(shù))差值范圍為3-9。
阻燃劑為有機(jī)次磷酸鹽類阻燃劑與焦磷酸鹽類阻燃劑1：1復(fù)配的阻燃劑。
實(shí)施例1
按照以下組分及含量稱取原料：
pa66(粘度2.7)100份；
pa612；5份
丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段嵌段聚合物；5份
阻燃劑；10份
實(shí)施例2
按照以下組分及含量稱取原料：
pa66(粘度2.7)；100份
pa612；5份
丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段嵌段聚合物；10份
阻燃劑；10份
實(shí)施例3
按照以下組分及含量稱取原料：
pa66(粘度2.7)100份；
pa612；5份
丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段嵌段聚合物；15份
阻燃劑；10份
實(shí)施例4
按照以下組分及含量稱取原料：
pa66(粘度2.7)100份；
pa612；10份
丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段嵌段聚合物；15份
阻燃劑；10份
實(shí)施例5
按照以下組分及含量稱取原料：
pa66(粘度2.7)100份；
pa612；10份
丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段嵌段聚合物；15份
阻燃劑；20份
對比例
按照以下組分及含量稱取原料：
pa66(粘度2.7)100份；
pa612；10份
消光劑及礦物：15
阻燃劑；20份
然后將原料放入低速混合機(jī)中攪拌5分鐘。各組分混合均勻，按下表溫度設(shè)定螺桿溫度，主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定35hz，經(jīng)擠出造粒，然后注塑樣條測試其力學(xué)性能、阻燃性。表面光澤需用高光模具注塑然后測試其表面粗糙度以及光澤度。
實(shí)施例和對比例的性能數(shù)據(jù)見下表：
從數(shù)據(jù)結(jié)果可以看出，本發(fā)明專利在低粗糙度表面可以形成低光澤從而有一種柔和的光感。對比例雖然也可以達(dá)到低的光澤但是其是通過大幅改變材料表面的粗糙度來實(shí)現(xiàn)的，大大的影響了材料的質(zhì)感。
實(shí)施例6
一種柔光阻燃尼龍組合物，采用以下組分及重量份含量的原料制備得到：
pa66100份、pa6121份、丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段嵌段聚合物1份、阻燃劑1份。
使用的pa66為相對粘度大于2.4的尼龍66，其溶度參數(shù)值為27.5，從而能夠保證螺桿加工時(shí)的各組分之間的足夠剪切力促使嵌段聚合物分散成足夠小的相疇。pa612為聚十二烷二酰己二胺，因?yàn)槠渚哂休^長的烷烴鏈段，在溶度參數(shù)方面介于嵌段聚合物和尼龍66之間，起了一定的相容性過度作用。
丙烯酸嵌段苯乙烯鏈段聚合物為丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段通過聚合作用形成的嵌段聚合物，其中丙烯酸部分按分子重量計(jì)算的比例不大于30％，最終分子結(jié)構(gòu)與pa66的溶度參數(shù)差值為3。阻燃劑為有機(jī)次磷酸鹽類阻燃劑與焦磷酸鹽類阻燃劑按重量比為1：1復(fù)配的阻燃劑。
實(shí)施例7
一種柔光阻燃尼龍組合物，采用以下組分及重量份含量的原料制備得到：
pa66100份、pa61210份、丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段嵌段聚合物15份、阻燃劑20份。
使用的pa66為相對粘度大于2.4的尼龍66，其溶度參數(shù)值為27.9，從而能夠保證螺桿加工時(shí)的各組分之間的足夠剪切力促使嵌段聚合物分散成足夠小的相疇。pa612為聚十二烷二酰己二胺，因?yàn)槠渚哂休^長的烷烴鏈段，在溶度參數(shù)方面介于嵌段聚合物和尼龍66之間，起了一定的相容性過度作用。
丙烯酸嵌段苯乙烯鏈段聚合物為丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段通過聚合作用形成的嵌段聚合物，其中丙烯酸部分按分子重量計(jì)算的比例不大于30％，最終分子結(jié)構(gòu)與pa66的溶度參數(shù)差值為9。阻燃劑為有機(jī)次磷酸鹽類阻燃劑與焦磷酸鹽類阻燃劑按重量比為1：1復(fù)配的阻燃劑。
以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。