本發(fā)明屬于電力材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地，涉及一種具有阻燃功能的電纜料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著科技的進步，及人類環(huán)保意識的增強，各領(lǐng)域?qū)﹄娋€電纜的質(zhì)量和性能的要求越來越高，因電線、電纜的老化而引發(fā)的火災現(xiàn)象層出不窮，如何降低火災的發(fā)生率及發(fā)生火災的時的死亡率，是當前電力領(lǐng)域研究的一個重要課題，因而低煙、阻燃、環(huán)保也成為電線電纜行業(yè)的發(fā)展方向，低煙阻燃電纜料的需求量越來越大。目前，低煙阻燃電纜料的生產(chǎn)大多是在聚烯烴基材中加入大量的氫氧化鎂來達到阻燃效果，然而，大量無機材料的加入，影響了電纜料的物理機械性能和加工工藝性能，其在常溫下柔軟性能、耐氣候性差、耐油性、耐低溫性能都不是很好。因此，需要研發(fā)一種低煙、具有阻燃功能且具有良好物理機械性能的電纜料。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種具有阻燃功能的電纜料及制備方法。根據(jù)本發(fā)明一方面提供的一種具有阻燃功能的電纜料，所述的具有阻燃功能的電纜料包括如下重量份數(shù)的原料：pvc樹脂50-71份、epdm樹脂16-22份、馬來酸酐接枝聚乙烯1-5份、填充油4-5份、阻燃劑2-4份、無機填充劑1-3份、鈣鋅穩(wěn)定劑0.6-2.6份、耐火劑1.3-3.2份、增塑劑1-3份。優(yōu)選地，所述的具有阻燃功能的電纜料包括如下重量份數(shù)的原料：pvc樹脂50-61份、epdm樹脂16-20份、馬來酸酐接枝聚乙烯1-4份、填充油4-5份、阻燃劑2-3份、無機填充劑1-2份、鈣鋅穩(wěn)定劑0.6-2.1份、耐火劑1.3-2.2份、增塑劑1-2份。優(yōu)選地，所述的具有阻燃功能的電纜料包括如下重量份數(shù)的原料：pvc樹脂57份、epdm樹脂17份、馬來酸酐接枝聚乙烯3份、填充油4份、阻燃劑2份、無機填充劑1份、鈣鋅穩(wěn)定劑1.3份、耐火劑1.7份、增塑劑1份。優(yōu)選地，所述填充油為石蠟油或環(huán)烷油。優(yōu)選地，所述無機填充劑為納米碳化硅、硅藻土或滑石粉中的一種或多種。優(yōu)選地，所述阻燃劑包括質(zhì)量百分比為80-99.95％的溴類阻燃劑和0.05-20％的阻燃增效劑。優(yōu)選地，所述溴類阻燃劑為十溴二苯醚，所述阻燃增效劑為磷酸鑭。優(yōu)選地，所述阻燃劑的制備方法具體為：按質(zhì)量百分比將所述80-99.95％的溴類阻燃劑和0.05-20％的阻燃增效劑混合即可。優(yōu)選地，所述耐火劑由鋁礬土和氧化鋁粉末以1:2的質(zhì)量比混合而成。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種具有阻燃功能的電纜料制備方法，所述方法包括如下步驟：步驟一、按照權(quán)利要求1中所述重量份數(shù)稱取pvc樹脂、epdm樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑；步驟二、將稱取好的pvc樹脂、epdm樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯倒入高混機中混合，混合均勻后加入填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑，攪拌至完全均勻；步驟三、將步驟二中攪拌均勻的原料倒入喂料機中，由喂料機喂入到雙螺桿擠出機中，擠出造粒，所述雙螺桿擠出機的溫度設(shè)定為150-160℃，主機轉(zhuǎn)速為2910-2990r/min，經(jīng)過風冷后制得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：1、本發(fā)明提供的一種具有阻燃功能的電纜料，該電纜料配方合理，在pvc樹脂、epdm樹脂基礎(chǔ)上加入填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑，上述的各成分協(xié)同作用，使得制備的電纜料具有優(yōu)異的阻燃效果，此外還具有良好的柔性、耐磨性等物理機械性能。2、本發(fā)明提供的一種具有阻燃功能的電纜料，電纜料配方中添加的阻燃劑，與其他阻燃劑相比較，由于本發(fā)明中的阻燃劑中含有阻燃增效劑，使用時用很少的量就可達到ul-94v0阻燃級別，用量減少了20％。此外，該阻燃劑克服了其他阻燃效率低、阻燃劑添加量較大等缺點，減少了阻燃劑對電纜料力學性能的不利影響。3、本發(fā)明提供的一種具有阻燃功能的電纜料，電纜料配方中的填充油和增塑劑的加入，起到了很好的潤滑作用，增加了電纜料的柔性。4、本發(fā)明提供的一種具有阻燃功能的電纜料，電纜料配方中的耐火劑的加入增加了電纜料的耐火性能，提高了阻燃效果。5、本發(fā)明提供的一種具有阻燃功能的電纜料，電纜料配方中的無機填充劑含有納米碳化硅、硅藻土或滑石粉，其中，納米碳化硅化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，可提高電纜料的耐磨性。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實施例1本實施例提供的一種具有阻燃功能的電纜料，所述的具有阻燃功能的電纜料包括如下重量份數(shù)的原料：pvc樹脂71份、epdm樹脂16份、馬來酸酐接枝聚乙烯5份、填充油4份、阻燃劑4份、無機填充劑1份、鈣鋅穩(wěn)定劑2.6份、耐火劑1.3份、增塑劑3份。其中，所述填充油為石蠟油。其中，所述無機填充劑為納米碳化硅。其中，所述阻燃劑包括質(zhì)量百分比為99.95％的溴類阻燃劑和0.05％的阻燃增效劑。其中，所述溴類阻燃劑為十溴二苯醚，所述阻燃增效劑為磷酸鑭。其中，所述阻燃劑的制備方法具體為：按質(zhì)量百分比將所述99.95％的溴類阻燃劑和0.05％的阻燃增效劑混合即可。其中，所述耐火劑由鋁礬土和氧化鋁粉末以1:2的質(zhì)量比混合而成。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種具有阻燃功能的電纜料制備方法，所述方法包括如下步驟：步驟一、按照權(quán)利要求1中所述重量份數(shù)稱取pvc樹脂、epdm樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑；步驟二、將稱取好的pvc樹脂、epdm樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯倒入高混機中混合，混合均勻后加入填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑，攪拌至完全均勻；步驟三、將步驟二中攪拌均勻的原料倒入喂料機中，由喂料機喂入到雙螺桿擠出機中，擠出造粒，所述雙螺桿擠出機的溫度設(shè)定為160℃，主機轉(zhuǎn)速為2910r/min，經(jīng)過風冷后制得。實施例2本實施例提供的一種具有阻燃功能的電纜料，所述的具有阻燃功能的電纜料包括如下重量份數(shù)的原料：pvc樹脂50份、epdm樹脂22份、馬來酸酐接枝聚乙烯1份、填充油5份、阻燃劑2份、無機填充劑3份、鈣鋅穩(wěn)定劑0.6份、耐火劑3.2份、增塑劑1份。其中，所述填充油為環(huán)烷油。其中，所述無機填充劑為硅藻土。其中，所述阻燃劑包括質(zhì)量百分比為80％的溴類阻燃劑和20％的阻燃增效劑。其中，所述溴類阻燃劑為十溴二苯醚，所述阻燃增效劑為磷酸鑭。其中，所述阻燃劑的制備方法具體為：按質(zhì)量百分比將所述80％的溴類阻燃劑和20％的阻燃增效劑混合即可。其中，所述耐火劑由鋁礬土和氧化鋁粉末以1:2的質(zhì)量比混合而成。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種具有阻燃功能的電纜料制備方法，所述方法包括如下步驟：步驟一、按照權(quán)利要求1中所述重量份數(shù)稱取pvc樹脂、epdm樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑；步驟二、將稱取好的pvc樹脂、epdm樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯倒入高混機中混合，混合均勻后加入填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑，攪拌至完全均勻；步驟三、將步驟二中攪拌均勻的原料倒入喂料機中，由喂料機喂入到雙螺桿擠出機中，擠出造粒，所述雙螺桿擠出機的溫度設(shè)定為150℃，主機轉(zhuǎn)速為2990r/min，經(jīng)過風冷后制得。實施例3本實施例提供的一種具有阻燃功能的電纜料，所述的具有阻燃功能的電纜料包括如下重量份數(shù)的原料：pvc樹脂61份、epdm樹脂16份、馬來酸酐接枝聚乙烯4份、填充油4份、阻燃劑3份、無機填充劑1份、鈣鋅穩(wěn)定劑2.1份、耐火劑1.3份、增塑劑2份。其中，所述填充油為石蠟油。其中，所述無機填充劑為滑石粉。其中，所述阻燃劑包括質(zhì)量百分比為85％的溴類阻燃劑和15％的阻燃增效劑。其中，所述溴類阻燃劑為十溴二苯醚，所述阻燃增效劑為磷酸鑭。其中，所述阻燃劑的制備方法具體為：按質(zhì)量百分比將所述85％的溴類阻燃劑和15％的阻燃增效劑混合即可。其中，所述耐火劑由鋁礬土和氧化鋁粉末以1:2的質(zhì)量比混合而成。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種具有阻燃功能的電纜料制備方法，所述方法包括如下步驟：步驟一、按照權(quán)利要求1中所述重量份數(shù)稱取pvc樹脂、epdm樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑；步驟二、將稱取好的pvc樹脂、epdm樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯倒入高混機中混合，混合均勻后加入填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑，攪拌至完全均勻；步驟三、將步驟二中攪拌均勻的原料倒入喂料機中，由喂料機喂入到雙螺桿擠出機中，擠出造粒，所述雙螺桿擠出機的溫度設(shè)定為155℃，主機轉(zhuǎn)速為2980r/min，經(jīng)過風冷后制得。實施例4本實施例提供的一種具有阻燃功能的電纜料，所述的具有阻燃功能的電纜料包括如下重量份數(shù)的原料：pvc樹脂61份、epdm樹脂16份、馬來酸酐接枝聚乙烯4份、填充油4份、阻燃劑3份、無機填充劑1份、鈣鋅穩(wěn)定劑2.1份、耐火劑1.3份、增塑劑2份。其中，所述填充油為環(huán)烷油。其中，所述無機填充劑為滑石粉。其中，所述阻燃劑包括質(zhì)量百分比為88％的溴類阻燃劑和12％的阻燃增效劑。其中，所述溴類阻燃劑為十溴二苯醚，所述阻燃增效劑為磷酸鑭。其中，所述阻燃劑的制備方法具體為：按質(zhì)量百分比將所述88％的溴類阻燃劑和12％的阻燃增效劑混合即可。其中，所述耐火劑由鋁礬土和氧化鋁粉末以1:2的質(zhì)量比混合而成。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種具有阻燃功能的電纜料制備方法，所述方法包括如下步驟：步驟一、按照權(quán)利要求1中所述重量份數(shù)稱取pvc樹脂、epdm樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑；步驟二、將稱取好的pvc樹脂、epdm樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯倒入高混機中混合，混合均勻后加入填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑，攪拌至完全均勻；步驟三、將步驟二中攪拌均勻的原料倒入喂料機中，由喂料機喂入到雙螺桿擠出機中，擠出造粒，所述雙螺桿擠出機的溫度設(shè)定為159℃，主機轉(zhuǎn)速為2960r/min，經(jīng)過風冷后制得。實施例5本實施例提供的一種具有阻燃功能的電纜料，所述的具有阻燃功能的電纜料包括如下重量份數(shù)的原料：pvc樹脂57份、epdm樹脂17份、馬來酸酐接枝聚乙烯3份、填充油4份、阻燃劑2份、無機填充劑1份、鈣鋅穩(wěn)定劑1.3份、耐火劑1.7份、增塑劑1份。其中，所述填充油為環(huán)烷油。其中，所述無機填充劑為納米碳化硅。其中，所述阻燃劑包括質(zhì)量百分比為99.95％的溴類阻燃劑和0.05％的阻燃增效劑。其中，所述溴類阻燃劑為十溴二苯醚，所述阻燃增效劑為磷酸鑭。其中，所述阻燃劑的制備方法具體為：按質(zhì)量百分比將所述99.95％的溴類阻燃劑和0.05％的阻燃增效劑混合即可。其中，所述耐火劑由鋁礬土和氧化鋁粉末以1:2的質(zhì)量比混合而成。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種具有阻燃功能的電纜料制備方法，所述方法包括如下步驟：步驟一、按照權(quán)利要求1中所述重量份數(shù)稱取pvc樹脂、epdm樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑；步驟二、將稱取好的pvc樹脂、epdm樹脂、馬來酸酐接枝聚乙烯倒入高混機中混合，混合均勻后加入填充油、阻燃劑、無機填充劑、鈣鋅穩(wěn)定劑、耐火劑、增塑劑，攪拌至完全均勻；步驟三、將步驟二中攪拌均勻的原料倒入喂料機中，由喂料機喂入到雙螺桿擠出機中，擠出造粒，所述雙螺桿擠出機的溫度設(shè)定為160℃，主機轉(zhuǎn)速為2990r/min，經(jīng)過風冷后制得。性能測試：將實施例1-5的電纜料用常規(guī)方法制備成電纜后測定性能，同時取市售的普通電纜作對比例，測試結(jié)果見表1。由本發(fā)明的電纜料制得的電纜性可通過vw-1垂直燃燒（ul標準）。表1測試結(jié)果一覽表項目vw-1垂直燃燒實施例1合格實施例2合格實施例3合格實施例4合格實施例5合格對比例不合格由此可見，本發(fā)明提供的具有阻燃功能的電纜料，比一般的電纜料阻燃性能好，且具有良好的耐磨性，值得推廣應用。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。當前第1頁12