本發(fā)明屬于電纜線材料領(lǐng)域，涉及一種電纜料，具體涉及一種高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

電線電纜行業(yè)是電力和通信兩大國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的重要配套行業(yè)，在國民經(jīng)濟中有著極其重要的地位，其中行業(yè)生產(chǎn)總量占全國總gdp的4～5‰，電線電纜產(chǎn)品起著輸送能源、傳遞信息的重要作用，是國民經(jīng)濟的“血管”和“神經(jīng)”。絕緣電纜通常是在導(dǎo)體芯線外包覆絕緣層構(gòu)成，而眾所周知，在較高的高壓直流電場中，絕緣電纜由于存在微細的凹凸不平，容易引起絕緣層和導(dǎo)體之間以及絕緣層和內(nèi)屏蔽層之間的空隙發(fā)生局部放電現(xiàn)象，因此為使電纜絕緣層上的電場分布均勻，降低絕緣層的電應(yīng)力，從而防止所說的電暈放電，通常需要在其導(dǎo)體和絕緣層之間設(shè)置半導(dǎo)電屏蔽材料。半導(dǎo)電屏蔽材料不僅需要能夠與芯部導(dǎo)體和絕緣層都形成平滑無隙的結(jié)合，更要在加工過程中避免焦燒現(xiàn)象的發(fā)生。因此，獲得一種具有優(yōu)異及穩(wěn)定的使用性能的專用于半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽材料的配方以及與之相適應(yīng)的加工工藝，具有重要的研究意義和價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料。

為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料，它的原料配方包括以下重量份數(shù)的組分：

所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯含量為10～40wt％，其熔融指數(shù)為1～50g/10min；所述低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為20～80g/10min；所述熔融指數(shù)是以astmd1238標準在190℃條件下按照測試載荷為2.16kg時測定。

優(yōu)化地，它的原料配方包括以下重量份數(shù)的組分：

進一步地，它的原料配方包括以下重量份數(shù)的組分：

優(yōu)化地，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯含量為20～30wt％，其熔融指數(shù)為10～30g/10min；所述低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為30～50g/10min。

優(yōu)化地，所述焦燒抑制劑為nobs、pbtt、taic、tmptma、moab、cbs、otos中一種或多種組成的混合物。

優(yōu)化地，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑ao-60、抗氧劑hp-10、抗氧劑1024、抗氧劑1035、抗氧劑1076、抗氧劑300和抗氧劑dstp中一種或多種組成的混合物。

優(yōu)化地，所述潤滑分散劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、eva蠟、芥酸酰胺、油酸酰胺中的一種或多種組成的混合物。

優(yōu)化地，所述交聯(lián)劑為過氧化二異苯丙。

本發(fā)明的又一目的在于提供一種上述高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料的制備方法，它包括以下步驟：(a)將配方量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、焦燒抑制劑、低密度聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、抗氧劑和潤滑分散劑加入擠出機中進行擠出造粒，制得預(yù)混料；(b)將所述預(yù)混料與配方量的交聯(lián)劑在容器中于50～80℃，混合5-15分鐘即可。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料，通過向乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等原料中加入特定的低密度聚乙烯，并與焦燒抑制劑進行配合，實現(xiàn)了半導(dǎo)電屏蔽材料的抗焦燒效果。

具體實施方式

本發(fā)明高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料，它的原料配方包括以下重量份數(shù)的組分：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(eva)50～100份；焦燒抑制劑0.1～5份；低密度聚乙烯(ldpe)5～20份；導(dǎo)電炭黑50～90份；抗氧劑0.1～1.5份；潤滑分散劑0.5～10份；交聯(lián)劑0.5～2.5份；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯含量為10～40wt％，其熔融指數(shù)為1～50g/10min；所述低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為20～80g/10min；所述熔融指數(shù)是以astmd1238標準在190℃條件下按照測試載荷為2.16kg時測定。通過向特定的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等原料中加入特定的低密度聚乙烯，并與焦燒抑制劑進行配合，實現(xiàn)了半導(dǎo)電屏蔽材料的抗焦燒效果。

它的原料配方優(yōu)選包括以下重量份數(shù)的組分：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物60～90份；焦燒抑制劑0.5～4份；低密度聚乙烯8～20份；導(dǎo)電炭黑55～80份；抗氧劑0.5～1.2份；潤滑分散劑2～8份；交聯(lián)劑1～2份。最優(yōu)為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物80份；焦燒抑制劑0.7份；低密度聚乙烯20份；導(dǎo)電炭黑60份；抗氧劑1份；潤滑分散劑5份；交聯(lián)劑1.5份，此時半導(dǎo)電屏蔽材料的抗焦燒效果最好，具有最長的焦燒時間。

上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯含量優(yōu)選為20～30wt％，其熔融指數(shù)為10～30g/10min；低密度聚乙烯的熔融指數(shù)優(yōu)選為30～50g/10min。焦燒抑制劑選用常規(guī)的那些即可，如nobs、pbtt、taic、tmptma、moab、cbs、otos中一種或多種組成的混合物。抗氧劑也選用常規(guī)的那些即可，如選自抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑ao-60、抗氧劑hp-10、抗氧劑1024、抗氧劑1035、抗氧劑1076、抗氧劑300和抗氧劑dstp中一種或多種組成的混合物。潤滑分散劑選用常規(guī)的那些即可，為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、eva蠟、芥酸酰胺、油酸酰胺中的一種或多種組成的混合物。交聯(lián)劑選用常規(guī)的那些即可，為過氧化二異苯丙。

上述高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料的制備方法，它包括以下步驟：(a)將配方量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、焦燒抑制劑、低密度聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、抗氧劑和潤滑分散劑加入擠出機中進行擠出造粒，制得預(yù)混料；(b)將所述預(yù)混料與配方量的交聯(lián)劑在容器中于50～80℃，混合5-15分鐘即可。通過向原料中直接加入焦燒抑制劑，并通過擠出機中進行混煉，而不用預(yù)先做焦燒抑制母料，簡化了生產(chǎn)工藝，制備方法更簡單。

下面對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行詳細說明。

實施例1

本實施例提供一種高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料，以重量份計，它的原料配方如下：eva100份(乙烯酯含量為20wt％，其熔融指數(shù)為20g/10min左右，如eva20-20)，ldpe20份(熔融指數(shù)約為20g/10min，如pe-500ca)，焦燒抑制劑(taic)0.1份，導(dǎo)電炭黑(bp2000)50份，抗氧劑10100.1份，潤滑分散劑(eva蠟)0.5份，交聯(lián)劑(dcp)2.5份；

具體制備方法為：(a)將配方量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、焦燒抑制劑、低密度聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、抗氧劑和潤滑分散劑加入擠出機中進行擠出造粒，制得預(yù)混料；

(b)將所述預(yù)混料與配方量的交聯(lián)劑在容器中于70℃，混合5-15分鐘即可。

實施例2

本實施例提供一種高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料，它的原料配方與實施例1中的基本一致，不同的是具體重量分數(shù)不同：eva50份，ldpe5份，焦燒抑制劑5份，導(dǎo)電炭黑90份，抗氧劑1.5份，潤滑分散劑10份，交聯(lián)劑0.5份；具體制備方法與實施例1中的一致。

實施例3

本實施例提供一種高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料，它的原料配方與實施例1中的基本一致，不同的是具體重量分數(shù)不同：eva90份，ldpe8份，焦燒抑制劑0.5份，導(dǎo)電炭黑55份，抗氧劑0.5份，潤滑分散劑2份，交聯(lián)劑1份；具體制備方法與實施例1中的一致。

實施例4

本實施例提供一種高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料，它的原料配方與實施例1中的基本一致，不同的是具體重量分數(shù)不同：eva60份，ldpe20份，焦燒抑制劑4份，導(dǎo)電炭黑80份，抗氧劑1.2份，潤滑分散劑8份，交聯(lián)劑2份；具體制備方法與實施例1中的一致。

實施例5

本實施例提供一種高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料，它的原料配方與實施例1中的基本一致，不同的是具體重量分數(shù)不同：eva80份，ldpe20份，焦燒抑制劑0.7份，導(dǎo)電炭黑60份，抗氧劑1份，潤滑分散劑5份，交聯(lián)劑1.5份；具體制備方法與實施例1中的一致。

對比例1

本例提供一種高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料，它與實施例5中的基本一致，不同的是：不含有l(wèi)dpe和焦燒抑制劑。

對比例2

本例提供一種高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料，它與實施例5中的基本一致，不同的是：不含有焦燒抑制劑。

對比例3

本例提供一種高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料，它與實施例5中的基本一致，不同的是：不含有l(wèi)dpe。

將實施例1-5、對比例1-3所得高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料的基礎(chǔ)理化性能及焦燒時間t10進行測試，結(jié)果見表1。

表1實施例1-5、對比例1-3所得高壓電纜用抗焦燒半導(dǎo)電屏蔽材料的性能表

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。