本發(fā)明涉及pvc改性材料技術領域，具體涉及一種抗紫外線皮包用pvc改性材料及其制備方法。
背景技術：
聚氯乙烯（pvc）是最早工業(yè)化、用途廣泛的通用熱塑性塑料之一，它具有質(zhì)量輕、強度高、絕緣、阻燃、耐腐蝕、綜合性能優(yōu)良、價格低廉和原材料來源廣泛等優(yōu)點；但也存在如下缺點：1、韌性差，受沖擊時極易脆裂，因此不能用作結構材料，另外，聚氯乙烯的脆性受溫度影響很大，一般的pvc制品使用下限為-15℃，軟質(zhì)pvc的使用下限為-30℃；2、熱穩(wěn)定性差，其在100℃時就開始分解出hcl，高于150℃時分解更加迅速，而pvc的熔融溫度約為210℃；3、pvc的粘度極高，流動性極差，在一定程度上限制了其使用。人們常采用添加填料、彈性體、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、加工助劑、耐熱改性劑和流動改性劑等方法來改善pvc的性能。
但現(xiàn)有的皮包用pvc材料具有抗紫外線較差，且彈性和防霉效果欠佳等缺陷，在一定程度上限制了其使用。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種抗紫外線皮包用pvc改性材料，該抗紫外線皮包用pvc改性材料抗紫外線效果好，還具有較好的彈性和防霉效果，環(huán)保，且耐溫和耐候性能優(yōu)良，強度高，抗沖擊性能優(yōu)異，阻燃效果好，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種抗紫外線皮包用pvc改性材料的制備方法，該制備方法步驟簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：一種抗紫外線皮包用pvc改性材料，所述抗紫外線皮包用pvc改性材料包括如下重量份的原料：
pvc樹脂80-120份
增塑劑50-80份
彈性改性劑2-4份
抗沖改性劑1-3份
抗紫外線穩(wěn)定劑1.8-2.6份
抗紫外線劑0.3-0.7份
防霉劑0.4-0.8份
外潤滑劑0.6-1.0份
內(nèi)潤滑劑0.4-0.8份。
本發(fā)明的抗紫外線皮包用pvc改性材料通過采用上述原料，并嚴格控制各原料的重量配比，制得的pvc改性材料抗紫外線效果好，還具有較好的彈性和防霉效果，環(huán)保，且耐溫和耐候性能優(yōu)良，強度高，抗沖擊性能優(yōu)異，阻燃效果好，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。
優(yōu)選的，所述pvc樹脂為平均聚合度在1000-2000的乙烯法pvc樹脂。本發(fā)明通過采用平均聚合度在1000-2000的乙烯法pvc樹脂，使得材料塑化速度快，容易加工。
優(yōu)選的，所述增塑劑是由環(huán)己烷-1,2-二羧酸二異丙酯、偏苯三酸三辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比2-4:1:0.4-0.8組成的混合物。本發(fā)明通過采用環(huán)保增塑劑，并嚴格控制增塑劑的種類、復配及配比，可以降低pvc分子鏈間的作用力，使pvc塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，提高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好。
優(yōu)選的，所述彈性改性劑為玻璃化溫度在80-90℃、密度在1.04-1.06g/cm3的丙烯酸酯與甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能化的乙烯類彈性體。
優(yōu)選的，所述抗沖改性劑是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比1:1.5-2.5:2-4組成的混合物。
本發(fā)明通過嚴格控制抗沖改性劑的種類、復配及配比，可以提高材料的沖擊強度，改善材料的耐高溫和耐低溫性能，還可以降低材料的熔融粘度，提高流動性，改善塑料的加工性能，延長制品的使用壽命。
優(yōu)選的，所述抗紫外線熱穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和水滑石以重量比0.8-1.2:0.5-1.5:1組成的混合物。
本發(fā)明通過采用硬脂酸鈣、硬脂酸鋅作為主體熱穩(wěn)定劑，采用水滑石作為輔助熱穩(wěn)定劑，主體熱穩(wěn)定劑和輔助熱穩(wěn)定劑復配使用，使材料熱穩(wěn)定性優(yōu)良，具有高效耐候性，還可以使材料在加工過程中有很好的分散性、相容性和加工流動性。
優(yōu)選的，所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪以重量比1.5-2.5:0.5-1.5:1組成的混合物。
本發(fā)明通過嚴格控制紫外線吸收劑的種類、復配及重量配比，能強烈吸收紫外線，具有優(yōu)良的協(xié)同效應。
優(yōu)選的，所述防霉劑是由8-羥基喹啉銅、1-羥甲基-5,5-二甲基海因和二乙基-2,3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:1.4-2.2：0.8-1.2組成的混合物。
本發(fā)明通過嚴格控制防霉劑的種類、復配及配比，制得的pvc改性材料防霉和抗菌效果好。
優(yōu)選的，所述外潤滑劑是由氯化石蠟、微晶石蠟和氧化聚乙烯蠟以重量比0.8-1.2:1:1.4-2.2組成的混合物。
本發(fā)明通過嚴格控制外潤滑劑的種類、復配及重量配比，可以改善聚合物熔體與加工涂布設備的熱金屬表面的摩擦，它與聚合物相容性較差，容易從熔體內(nèi)往外遷移，所以能在塑料熔體與金屬的交界面形成潤滑的薄層。
所述內(nèi)潤滑劑是由季戊四醇硬脂酸酯、單硬脂酸甘油酯和乙撐雙硬脂酰胺以重量比1:0.5-1.5:1.5-2.5組成的混合物。
本發(fā)明通過嚴格控制內(nèi)潤滑劑的種類、復配及重量配比，與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起到降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔體的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動性。
優(yōu)選的，所述改性材料還包括脂肪族聚酮15-35份、聚酯短纖維5-15份和改性poe樹脂4-8份。
本發(fā)明通過加入脂肪族聚酮，可以與pvc形成合金材料，可以提高改性材料的強度和抗沖擊性能，還具有優(yōu)異的耐磨性、耐化學性、耐燃油性和耐水解性。
本發(fā)明通過加入聚酯短纖維，可以顯著抑制因大量無機物加入導致的力學性能降低效應，還可提高材料的耐高溫性。
所述改性poe樹脂為聚丙烯和poe樹脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物；所述乙烯-辛烯共聚物為辛烯單體含量在20%-30%的乙烯-辛烯共聚物。
本發(fā)明通過采用聚丙烯和poe樹脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物作為改性poe樹脂，能顯著改善材料的常溫和低溫沖擊韌性。本發(fā)明通過采用辛烯單體含量在20%-30%的乙烯-辛烯共聚物，能顯著提高材料的抗沖擊強度和耐熱性能，且拉伸強度、撕裂強度等主要力學性能都有很大程度的提高。
所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1.4-2.2：1組成的混合物；所述共聚聚丙烯為熔融指數(shù)在10-50g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為熔融指數(shù)在60-100g/10min的均聚聚丙烯。
本發(fā)明通過采用熔融指數(shù)在10-50g/10min的共聚聚丙烯和熔融指數(shù)在60-100g/10min的均聚聚丙烯作為聚丙烯復配使用，并控制其重量比為1.4-2.2：1，能顯著提高材料的抗沖擊強度和熱變形溫度。
優(yōu)選的，所述改性材料還包括瓷化粉20-60份、阻燃劑1-5份和抑煙劑1-5份。
所述瓷化粉是由硼化合物、低軟化點玻璃粉、玻璃纖維和礦物填料以重量比0.8-1.2:1:0.4-0.8:0.5-1.5組成的混合物。
所述硼化合物是由硼砂、硼酸銨和硼酸鋅以重量比0.5-1.5:1:0.4-0.8組成的混合物。
所述軟化點玻璃粉是由氧化鉍玻璃粉、磷酸鹽玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉和硼酸鹽玻璃粉以重量比0.4-0.8:0.8-1.2:1:0.5-1.5組成的混合物。
所述礦物填料是由滑石粉、高嶺土和硅灰石粉以重量比1:0.3-0.7:0.8-1.2組成的混合物。
本發(fā)明通過采用硼化合物、低軟化點玻璃粉、玻璃纖維中的至少一種和礦物填料作為瓷化粉復配使用，可陶瓷化阻燃pvc改性材料可在600-1000℃范圍內(nèi)形成致密的陶瓷化產(chǎn)物，形成的陶瓷化產(chǎn)物具有良好的高溫強度和抗熱流沖擊能力，在常溫下也具有良好的力學性能。
更為優(yōu)選的，所述瓷化粉經(jīng)高分子聚合物進行表面處理，所述高分子聚合物是由聚乙烯醇、三甲基壬醇聚氧乙烯醚和聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯以重量比1:0.8-1.2:0.4-0.8組成的混合物。
本發(fā)明通過采用高分子聚合物對瓷化粉的表面進行處理，可改善陶瓷粉與有機樹脂的相容性，提高復合材料的抗張強度和撕裂強度，改善加工流變性，提高表面光潔度。
所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.5-1.5：1組成的混合物。
三氧化二銻和硼酸鈣均為無機環(huán)保阻燃劑，本發(fā)明通過采用三氧化二銻和硼酸鋅作為阻燃劑復配使用，并控制其重量比為0.5-1.5：1，可以達到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機械性能。
所述抑煙劑是由二茂鐵、三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.5-1.5:1.5-2.5:1組成的混合物。
本發(fā)明通過采用上述抑煙劑，其抑煙效果好，可以降低pvc材料在燃燒時產(chǎn)生的有毒氣體和煙霧。
所述改性材料還包括耐寒增韌劑2-6份、強度改性劑1-5份、相容劑1-3份、爽滑劑0.5-1.5份。
所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.2-1.8組成的混合物。
本發(fā)明通過采用酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑作為耐寒增韌劑復配使用，并控制其重量比為1：1.2-1.8，使得材料在低溫-20℃時增韌效果明顯，超過常溫時的沖擊強度，同時常溫下剛性明顯提高。
所述強度改性劑是由單絲直徑在4-8μm的玄武巖纖維和單絲直徑在6-10μm的鎂鹽晶須以重量比1.6-2.4:1組成的混合物。
玄武巖纖維，是玄武巖石料在1450℃～1500℃熔融后，通過鉑銠合金拉絲漏板高速拉制而成的連續(xù)纖維。類似于玻璃纖維,其性能介于高強度s玻璃纖維和無堿e玻璃纖維之間，玄武巖連續(xù)纖維不僅穩(wěn)定性好，而且還具有電絕緣性、抗腐蝕、抗燃燒、耐高溫等多種優(yōu)異性能。采用玄武巖石料作為強度改性劑，與玻璃纖維相比，具有強度高、沖擊強度高、耐溫性優(yōu)良等優(yōu)點。
鎂鹽晶須為單須纖維結構，直徑在納米尺寸范圍內(nèi)，鎂鹽晶須具有很高的物理機械性能，加入后能增強尼龍材料的強度；而且鎂鹽晶須易分散，與樹脂的相容性好，制得的尼龍產(chǎn)品表面抗劃傷能力強、尺寸穩(wěn)定不易翹曲變形，并能提高尼龍產(chǎn)品的抗老化性能。
本發(fā)明通過采用玄武巖纖維和鎂鹽晶須作為強度改性劑復配使用，并控制其重量比為1.6-2.4:1，可以顯著提到pvc材料的強度。
所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以重量比1：1.4-2.2組成的混合物。
本發(fā)明通過采用馬來酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物作為相容劑復配使用，并控制其重量比為1：1.4-2.2，可改善無機填料與pvc樹脂相容性，提高產(chǎn)品的拉伸、沖擊強度，實現(xiàn)高填充，減少樹脂用量，改善加工流變性，提高表面光潔度。
所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1組成的混合物。
本發(fā)明通過采用芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺作為爽滑劑并控制其重量比為1.5-2.5：0.8-1.2：1，能增強耐機械攪拌能力和耐剪切力，成品成型效果好，表面光潔，還能增強成品的延伸性，易拉不易斷。
本發(fā)明的另一目的通過下述技術方案實現(xiàn)：一種抗紫外線皮包用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：
（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；
（2）將混合后的原料放入高速共混機中，在100-140℃溫度下攪拌15-25min；
（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得抗紫外線皮包用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度138-160℃、二區(qū)溫度135-160℃、三區(qū)溫度135-155℃、四區(qū)溫度132-150℃和五區(qū)溫度130-148℃。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的抗紫外線皮包用pvc改性材料抗紫外線效果好，還具有較好的彈性和防霉效果，環(huán)保，且耐溫和耐候性能優(yōu)良，強度高，抗沖擊性能優(yōu)異，阻燃效果好，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。
本發(fā)明的制備方法步驟簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
實施例1
一種抗紫外線皮包用pvc改性材料，所述抗紫外線皮包用pvc改性材料包括如下重量份的原料：
pvc樹脂80份
增塑劑50份
彈性改性劑2份
抗沖改性劑1份
抗紫外線穩(wěn)定劑1.8份
抗紫外線劑0.3-份
防霉劑0.4-份
外潤滑劑0.6份
內(nèi)潤滑劑0.4份。
所述pvc樹脂為平均聚合度在1000的乙烯法pvc樹脂。
所述增塑劑是由環(huán)己烷-1,2-二羧酸二異丙酯、偏苯三酸三辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比2:1:0.4組成的混合物。
所述彈性改性劑為玻璃化溫度在80℃、密度在1.04g/cm3的丙烯酸酯與甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能化的乙烯類彈性體。
所述抗沖改性劑是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比1:1.5:2組成的混合物。
所述抗紫外線熱穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和水滑石以重量比0.8:0.5:1組成的混合物。
所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪以重量比1.5:0.5:1組成的混合物。
所述防霉劑是由8-羥基喹啉銅、1-羥甲基-5,5-二甲基海因和二乙基-2,3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:1.4：0.8組成的混合物。
所述外潤滑劑是由氯化石蠟、微晶石蠟和氧化聚乙烯蠟以重量比0.8:1:1.4組成的混合物；所述內(nèi)潤滑劑是由季戊四醇硬脂酸酯、單硬脂酸甘油酯和乙撐雙硬脂酰胺以重量比1:0.5:1.5組成的混合物。
一種抗紫外線皮包用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：
（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；
（2）將混合后的原料放入高速共混機中，在100℃溫度下攪拌15min；
（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得抗紫外線皮包用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度138℃、二區(qū)溫度135℃、三區(qū)溫度135℃、四區(qū)溫度132℃和五區(qū)溫度130℃。
實施例2
一種抗紫外線皮包用pvc改性材料，所述抗紫外線皮包用pvc改性材料包括如下重量份的原料：
pvc樹脂90份
增塑劑60份
彈性改性劑2.5份
抗沖改性劑15份
抗紫外線穩(wěn)定劑2份
抗紫外線劑0.4份
防霉劑0.5份
外潤滑劑0.7份
內(nèi)潤滑劑0.5份。
所述pvc樹脂為平均聚合度在1200的乙烯法pvc樹脂。
所述增塑劑是由環(huán)己烷-1,2-二羧酸二異丙酯、偏苯三酸三辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比2.5:1:0.5組成的混合物。
所述彈性改性劑為玻璃化溫度在82℃、密度在1.05g/cm3的丙烯酸酯與甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能化的乙烯類彈性體。
所述抗沖改性劑是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比1:1.8:2.5組成的混合物。
所述抗紫外線熱穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和水滑石以重量比0.9:0.8:1組成的混合物。
所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪以重量比1.8:0.8:1組成的混合物。
所述防霉劑是由8-羥基喹啉銅、1-羥甲基-5,5-二甲基海因和二乙基-2,3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:1.6：0.9組成的混合物。
所述外潤滑劑是由氯化石蠟、微晶石蠟和氧化聚乙烯蠟以重量比0.9:1:1.6組成的混合物；所述內(nèi)潤滑劑是由季戊四醇硬脂酸酯、單硬脂酸甘油酯和乙撐雙硬脂酰胺以重量比1:0.8:1.8組成的混合物。
一種抗紫外線皮包用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：
（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；
（2）將混合后的原料放入高速共混機中，在110℃溫度下攪拌18min；
（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得抗紫外線皮包用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度144℃、二區(qū)溫度141℃、三區(qū)溫度140℃、四區(qū)溫度136℃和五區(qū)溫度135℃。
實施例3
一種抗紫外線皮包用pvc改性材料，所述抗紫外線皮包用pvc改性材料包括如下重量份的原料：
pvc樹脂100份
增塑劑65份
彈性改性劑3份
抗沖改性劑2份
抗紫外線穩(wěn)定劑2.2份
抗紫外線劑0.5份
防霉劑0.6份
外潤滑劑0.8份
內(nèi)潤滑劑0.6份。
所述pvc樹脂為平均聚合度在1500的乙烯法pvc樹脂。
所述增塑劑是由環(huán)己烷-1,2-二羧酸二異丙酯、偏苯三酸三辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比3:1:0.6組成的混合物。
所述彈性改性劑為玻璃化溫度在85℃、密度在1.05g/cm3的丙烯酸酯與甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能化的乙烯類彈性體。
所述抗沖改性劑是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比1:2:3組成的混合物。
所述抗紫外線熱穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和水滑石以重量比1:1:1組成的混合物。
所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪以重量比2:1:1組成的混合物。
所述防霉劑是由8-羥基喹啉銅、1-羥甲基-5,5-二甲基海因和二乙基-2,3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:1.8：1組成的混合物。
所述外潤滑劑是由氯化石蠟、微晶石蠟和氧化聚乙烯蠟以重量比1:1:1.8組成的混合物；所述內(nèi)潤滑劑是由季戊四醇硬脂酸酯、單硬脂酸甘油酯和乙撐雙硬脂酰胺以重量比1:1:2組成的混合物。
一種抗紫外線皮包用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：
（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；
（2）將混合后的原料放入高速共混機中，在120℃溫度下攪拌20min；
（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得抗紫外線皮包用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度149℃、二區(qū)溫度147℃、三區(qū)溫度145℃、四區(qū)溫度141℃和五區(qū)溫度139℃。
實施例4
一種抗紫外線皮包用pvc改性材料，所述抗紫外線皮包用pvc改性材料包括如下重量份的原料：
pvc樹脂110份
增塑劑70份
彈性改性劑3.5份
抗沖改性劑2.5份
抗紫外線穩(wěn)定劑2.4份
抗紫外線劑0.6份
防霉劑0.7份
外潤滑劑0.9份
內(nèi)潤滑劑0.7份。
所述pvc樹脂為平均聚合度在1800的乙烯法pvc樹脂。
所述增塑劑是由環(huán)己烷-1,2-二羧酸二異丙酯、偏苯三酸三辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比3.5:1:0.7組成的混合物。
所述彈性改性劑為玻璃化溫度在88℃、密度在1.05g/cm3的丙烯酸酯與甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能化的乙烯類彈性體。
所述抗沖改性劑是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比1:2.2:3.5組成的混合物。
所述抗紫外線熱穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和水滑石以重量比1.1:1.2:1組成的混合物。
所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪以重量比2.2:1.2:1組成的混合物。
所述防霉劑是由8-羥基喹啉銅、1-羥甲基-5,5-二甲基海因和二乙基-2,3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:2：1.1組成的混合物。
所述外潤滑劑是由氯化石蠟、微晶石蠟和氧化聚乙烯蠟以重量比1.1:1:2組成的混合物；所述內(nèi)潤滑劑是由季戊四醇硬脂酸酯、單硬脂酸甘油酯和乙撐雙硬脂酰胺以重量比1:1.2:2.2組成的混合物。
一種抗紫外線皮包用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：
（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；
（2）將混合后的原料放入高速共混機中，在130℃溫度下攪拌22min；
（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得抗紫外線皮包用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度155℃、二區(qū)溫度153℃、三區(qū)溫度150℃、四區(qū)溫度145℃和五區(qū)溫度144℃。
實施例5
一種抗紫外線皮包用pvc改性材料，所述抗紫外線皮包用pvc改性材料包括如下重量份的原料：
pvc樹脂8120份
增塑劑80份
彈性改性劑4份
抗沖改性劑3份
抗紫外線穩(wěn)定劑2.6份
抗紫外線劑0.7份
防霉劑0.8份
外潤滑劑1.0份
內(nèi)潤滑劑0.8份。
所述pvc樹脂為平均聚合度在2000的乙烯法pvc樹脂。
所述增塑劑是由環(huán)己烷-1,2-二羧酸二異丙酯、偏苯三酸三辛酯和環(huán)氧大豆油以重量比4:1:0.8組成的混合物。
所述彈性改性劑為玻璃化溫度在90℃、密度在1.06g/cm3的丙烯酸酯與甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能化的乙烯類彈性體。
所述抗沖改性劑是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比1:2.5:4組成的混合物。
所述抗紫外線熱穩(wěn)定劑是由硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和水滑石以重量比01.2:1.5:1組成的混合物。
所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪以重量比2.5:1.5:1組成的混合物。
所述防霉劑是由8-羥基喹啉銅、1-羥甲基-5,5-二甲基海因和二乙基-2,3-環(huán)氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化銨以重量比1:2.2：1.2組成的混合物。
所述外潤滑劑是由氯化石蠟、微晶石蠟和氧化聚乙烯蠟以重量比1.2:1:2.2組成的混合物；所述內(nèi)潤滑劑是由季戊四醇硬脂酸酯、單硬脂酸甘油酯和乙撐雙硬脂酰胺以重量比1:0.5-1.5:1.5-2.5組成的混合物。
一種抗紫外線皮包用pvc改性材料的制備方法，包括如下步驟：
（1）按組成原料的重量份稱取上述原料，混合；
（2）將混合后的原料放入高速共混機中，在140℃溫度下攪拌25min；
（3）將攪拌后的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得抗紫外線皮包用pvc改性材料；所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度為：一區(qū)溫度160℃、二區(qū)溫度160℃、三區(qū)溫度155℃、四區(qū)溫度150℃和五區(qū)溫度148℃。
實施例6
本實施例與上述實施例1的不同之處在于：
所述改性材料還包括脂肪族聚酮15份、聚酯短纖維5份和改性poe樹脂4份。
所述改性poe樹脂為聚丙烯和poe樹脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物；所述乙烯-辛烯共聚物為辛烯單體含量在20%的乙烯-辛烯共聚物。
所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1.4：1組成的混合物；所述共聚聚丙烯為熔融指數(shù)在10g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為熔融指數(shù)在60g/10min的均聚聚丙烯。
所述改性材料還包括瓷化粉20份、阻燃劑1份和抑煙劑1份。
所述瓷化粉是由硼化合物、低軟化點玻璃粉、玻璃纖維和礦物填料以重量比0.8：1：0.4：0.5組成的混合物。
所述硼化合物是由硼砂、硼酸銨和硼酸鋅以重量比0.5：1：0.4組成的混合物。
所述軟化點玻璃粉是由氧化鉍玻璃粉、磷酸鹽玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉和硼酸鹽玻璃粉以重量比0.4：0.8：1：0.5組成的混合物。
所述礦物填料是由滑石粉、高嶺土和硅灰石粉以重量比1：0.3：0.8組成的混合物。
所述瓷化粉經(jīng)高分子聚合物進行表面處理，所述高分子聚合物是由聚乙烯醇、三甲基壬醇聚氧乙烯醚和聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯以重量比1：0.8：0.4組成的混合物。
所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.5：1組成的混合物。
所述抑煙劑是由二茂鐵、三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.5：1.5：1組成的混合物。
所述改性材料還包括耐寒增韌劑2份、強度改性劑1份、相容劑1份、爽滑劑0.5份。
所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.2組成的混合物。
所述強度改性劑是由單絲直徑在4μm的玄武巖纖維和單絲直徑在6μm的鎂鹽晶須以重量比1.6：1組成的混合物。
所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以重量比1：1.4組成的混合物。
所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.5：0.8：1組成的混合物。
實施例7
本實施例與上述實施例2的不同之處在于：
所述改性材料還包括脂肪族聚酮20份、聚酯短纖維8份和改性poe樹脂5份。
所述改性poe樹脂為聚丙烯和poe樹脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物；所述乙烯-辛烯共聚物為辛烯單體含量在22%的乙烯-辛烯共聚物。
所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1.6：1組成的混合物；所述共聚聚丙烯為熔融指數(shù)在20g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為熔融指數(shù)在70g/10min的均聚聚丙烯。
所述改性材料還包括瓷化粉30份、阻燃劑2份和抑煙劑2份。
所述瓷化粉是由硼化合物、低軟化點玻璃粉、玻璃纖維和礦物填料以重量比0.9：1：0.5：0.8組成的混合物。
所述硼化合物是由硼砂、硼酸銨和硼酸鋅以重量比0.8：1：0.5組成的混合物。
所述軟化點玻璃粉是由氧化鉍玻璃粉、磷酸鹽玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉和硼酸鹽玻璃粉以重量比0.5：0.9：1：0.8組成的混合物。
所述礦物填料是由滑石粉、高嶺土和硅灰石粉以重量比1：0.4：0.9組成的混合物。
所述瓷化粉經(jīng)高分子聚合物進行表面處理，所述高分子聚合物是由聚乙烯醇、三甲基壬醇聚氧乙烯醚和聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯以重量比1：0.9：0.5組成的混合物。
所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.8：1組成的混合物。
所述抑煙劑是由二茂鐵、三氧化二銻和硼酸鋅以重量比0.8：1.8：1組成的混合物。
所述改性材料還包括耐寒增韌劑3份、強度改性劑2份、相容劑1.5份、爽滑劑0.8份。
所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.4組成的混合物。
所述強度改性劑是由單絲直徑在5μm的玄武巖纖維和單絲直徑在7μm的鎂鹽晶須以重量比1.8：1組成的混合物。
所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以重量比1：1.6組成的混合物。
所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比1.8：0.9：1組成的混合物。
實施例8
本實施例與上述實施例3的不同之處在于：
所述改性材料還包括脂肪族聚酮25份、聚酯短纖維10份和改性poe樹脂6份。
所述改性poe樹脂為聚丙烯和poe樹脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物；所述乙烯-辛烯共聚物為辛烯單體含量在25%的乙烯-辛烯共聚物。
所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1.8：1組成的混合物；所述共聚聚丙烯為熔融指數(shù)在30g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為熔融指數(shù)在80g/10min的均聚聚丙烯。
所述改性材料還包括瓷化粉40份、阻燃劑3份和抑煙劑3份。
所述瓷化粉是由硼化合物、低軟化點玻璃粉、玻璃纖維和礦物填料以重量比1：1：0.6：1組成的混合物。
所述硼化合物是由硼砂、硼酸銨和硼酸鋅以重量比1：1：0.6組成的混合物。
所述軟化點玻璃粉是由氧化鉍玻璃粉、磷酸鹽玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉和硼酸鹽玻璃粉以重量比0.6：1：1：1組成的混合物。
所述礦物填料是由滑石粉、高嶺土和硅灰石粉以重量比1：0.5：1組成的混合物。
所述瓷化粉經(jīng)高分子聚合物進行表面處理，所述高分子聚合物是由聚乙烯醇、三甲基壬醇聚氧乙烯醚和聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯以重量比1：1：0.6組成的混合物。
所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1：1組成的混合物。
所述抑煙劑是由二茂鐵、三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1：2：1組成的混合物。
所述改性材料還包括耐寒增韌劑4份、強度改性劑3份、相容劑2份、爽滑劑1份。
所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.5組成的混合物。
所述強度改性劑是由單絲直徑在6μm的玄武巖纖維和單絲直徑在8μm的鎂鹽晶須以重量比2：1組成的混合物。
所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以重量比1：1.8組成的混合物。
所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比2：1：1組成的混合物。
實施例9
本實施例與上述實施例4的不同之處在于：
所述改性材料還包括脂肪族聚酮30份、聚酯短纖維12份和改性poe樹脂7份。
所述改性poe樹脂為聚丙烯和poe樹脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物；所述乙烯-辛烯共聚物為辛烯單體含量在28%的乙烯-辛烯共聚物。
所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比2：1組成的混合物；所述共聚聚丙烯為熔融指數(shù)在40g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為熔融指數(shù)在90g/10min的均聚聚丙烯。
所述改性材料還包括瓷化粉50份、阻燃劑4份和抑煙劑4份。
所述瓷化粉是由硼化合物、低軟化點玻璃粉、玻璃纖維和礦物填料以重量比1.1：1：0.7：1.2組成的混合物。
所述硼化合物是由硼砂、硼酸銨和硼酸鋅以重量比1.2：1：0.7組成的混合物。
所述軟化點玻璃粉是由氧化鉍玻璃粉、磷酸鹽玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉和硼酸鹽玻璃粉以重量比0.7：1.1：1：1.2組成的混合物。
所述礦物填料是由滑石粉、高嶺土和硅灰石粉以重量比1：0.5：1.1組成的混合物。
所述瓷化粉經(jīng)高分子聚合物進行表面處理，所述高分子聚合物是由聚乙烯醇、三甲基壬醇聚氧乙烯醚和聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯以重量比1：1.1：0.7組成的混合物。
所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.2：1組成的混合物。
所述抑煙劑是由二茂鐵、三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.2：2.2：1組成的混合物。
所述改性材料還包括耐寒增韌劑5份、強度改性劑4份、相容劑2.5份、爽滑劑1.2份。
所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.6組成的混合物。
所述強度改性劑是由單絲直徑在7μm的玄武巖纖維和單絲直徑在9μm的鎂鹽晶須以重量比2.2：1組成的混合物。
所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以重量比1：2組成的混合物。
所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.2：1.1：1組成的混合物。
實施例10
本實施例與上述實施例5的不同之處在于：
所述改性材料還包括脂肪族聚酮35份、聚酯短纖維15份和改性poe樹脂8份。
所述改性poe樹脂為聚丙烯和poe樹脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物；所述乙烯-辛烯共聚物為辛烯單體含量在30%的乙烯-辛烯共聚物。
所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比2.2：1組成的混合物；所述共聚聚丙烯為熔融指數(shù)在50g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為熔融指數(shù)在100g/10min的均聚聚丙烯。
所述改性材料還包括瓷化粉60份、阻燃劑5份和抑煙劑5份。
所述瓷化粉是由硼化合物、低軟化點玻璃粉、玻璃纖維和礦物填料以重量比1.2：1：0.8：1.5組成的混合物。
所述硼化合物是由硼砂、硼酸銨和硼酸鋅以重量比1.5：1：0.8組成的混合物。
所述軟化點玻璃粉是由氧化鉍玻璃粉、磷酸鹽玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉和硼酸鹽玻璃粉以重量比0.8：1.2：1：1.5組成的混合物。
所述礦物填料是由滑石粉、高嶺土和硅灰石粉以重量比1：0.7：1.2組成的混合物。
所述瓷化粉經(jīng)高分子聚合物進行表面處理，所述高分子聚合物是由聚乙烯醇、三甲基壬醇聚氧乙烯醚和聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯以重量比1：1.2：0.8組成的混合物。
所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.5：1組成的混合物。
所述抑煙劑是由二茂鐵、三氧化二銻和硼酸鋅以重量比1.5：2.5：1組成的混合物。
所述改性材料還包括耐寒增韌劑6份、強度改性劑5份、相容劑3份、爽滑劑1.5份。
所述耐寒增韌劑是由酰胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.8組成的混合物。
所述強度改性劑是由單絲直徑在8μm的玄武巖纖維和單絲直徑在10μm的鎂鹽晶須以重量比2.4：1組成的混合物。
所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以重量比1：2.2組成的混合物。
所述爽滑劑是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撐雙硬脂酰胺以重量比2.5：1.2：1組成的混合物。
本發(fā)明的抗紫外線皮包用pvc改性材料抗紫外線效果好，還具有較好的彈性和防霉效果，環(huán)保，且耐溫和耐候性能優(yōu)良，強度高，拉伸強度可以達到26.2mpa以上，彎曲強度可以達到55.8mpa以上，斷裂伸長率可以達到315%，抗沖擊性能優(yōu)異，阻燃效果好，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異。
上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。