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      一種電纜護(hù)套料及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):12029415閱讀:415來源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電纜護(hù)套料及其制備方法。



      背景技術(shù):

      面對(duì)日益嚴(yán)峻的能源,環(huán)境,氣候變化,發(fā)展新能源動(dòng)力汽車已經(jīng)逐步成為全球共識(shí)。電動(dòng)汽車作為解決方案之一,其普及將對(duì)新能源應(yīng)用以及交通系統(tǒng)產(chǎn)生積極而又深遠(yuǎn)的影響,也將為電動(dòng)汽車相關(guān)傳導(dǎo)充電系統(tǒng)產(chǎn)品行業(yè)帶來良好的發(fā)展機(jī)遇。

      電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)用電纜用于電動(dòng)汽車與電源的充電連接,是電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一,該類產(chǎn)品性能的優(yōu)劣對(duì)電動(dòng)汽車的安全可靠運(yùn)行將產(chǎn)生直接的影響。

      電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)用電纜是隨著電動(dòng)汽車而出現(xiàn)的一種新型的電纜形式,國(guó)際上先進(jìn)國(guó)家也正在積極進(jìn)行該產(chǎn)品的研發(fā),我國(guó)近年來也逐步進(jìn)行該類產(chǎn)品的研制,由于該類產(chǎn)品目前尚無相應(yīng)的iec標(biāo)準(zhǔn),也無國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),各方對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的控制和評(píng)估存在一定的差異。目前,電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)用電纜護(hù)套料可使用乙丙橡膠,氯丁橡膠,pvc,低煙無鹵聚烯烴,tpu,tpe等材料,其中pvc材料以其優(yōu)異的物理性能和加工工藝性能,低廉的價(jià)格,獲得普遍關(guān)注;但是pvc含有鹵素,燃燒后會(huì)產(chǎn)生二噁英等有害氣體。且在使用過程中,由于與其他物體之間的摩擦,導(dǎo)致電纜套表面被破壞甚至失去原有的性能,且使用時(shí)間過長(zhǎng),老化速度變快,且廢棄電纜套在廢棄掩埋后不易降解,污染環(huán)境。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種電纜護(hù)套料及其制備方法。

      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      一種電纜護(hù)套料,所述電纜護(hù)套料包括以下按重量份計(jì)的原料:

      pvc樹脂70-90份,彈性體組合物20-40份,納米纖維30-40份,硫磺粉1-1.5份,納米二氧化硅30-40份,有機(jī)膨潤(rùn)土30-35份,甲基硅油1.5-2份,阻燃劑30-50份,交聯(lián)敏化劑1.5-6份,抑煙劑2-4份,從天然植物中提取的糠醇7-11份,戊二酸15-18份,鋅氧粉5-7份,軟化油2-3份,碳酸二甲酯15-20份,醋酸乙酯4-8份,乳化劑1-4份,防老劑1-2份和促進(jìn)劑1-2份。

      優(yōu)選地,所述電纜護(hù)套料包括以下按重量份計(jì)的原料:

      pvc樹脂80份,彈性體組合物30份,納米纖維34份,硫磺粉1.2份,納米二氧化硅33份,有機(jī)膨潤(rùn)土32份,甲基硅油1.8份,阻燃劑46份,交聯(lián)敏化劑3份,抑煙劑3份,從天然植物中提取的糠醇8份,戊二酸16份,鋅氧粉6份,軟化油2.5份,碳酸二甲酯17份,醋酸乙酯6份,乳化劑3份,防老劑1份和促進(jìn)劑2份。

      優(yōu)選地,所述乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種。

      優(yōu)選地,所述從天然植物中提取的糠醇選自從玉米芯的芯渣、燕麥或小麥的麥麩或竹木屑中萃取的糠醇。

      優(yōu)選地,所述阻燃劑按重量份數(shù)計(jì)由以下原料制成:氫氧化鋁15-20份,氫氧化鎂20-30份,低聚磷酸銨20-30份,磷酸銨10-25份,焦磷酸銨6-12份,硫酸銨5-20份和硼酸5-10份。

      優(yōu)選地,所述抑煙劑為含鋅、鉬、鎂元素的復(fù)合抑煙劑。

      優(yōu)選地,所述彈性體組合物包括聚氨酯彈性體和聚烯烴彈性體;所述聚烯烴彈性體由乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丙烯酸丁酯共聚物復(fù)配而成。

      一種電纜護(hù)套料制備方法,包括以下步驟:

      (1)原材料準(zhǔn)備:按配方要求稱量原材料;

      (2)在500-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下對(duì)阻燃劑進(jìn)行攪拌,隨后向其中噴入占阻燃劑質(zhì)量2-3%的硅烷,繼續(xù)攪拌1-2分鐘;

      (3)將各項(xiàng)原料加入捏合機(jī)中進(jìn)行攪拌,隨后經(jīng)密煉機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒;所述密煉機(jī)溫度為140-160℃,所述雙螺桿擠出機(jī)溫度分別為:進(jìn)料段110-120℃,熔融段140-160℃,模頭155-165℃。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的有益效果:

      本發(fā)明中使用的原料掩埋易于降解,其無毒不污染環(huán)境,pvc樹脂、彈性體組合物與納米纖維混合物作為主料,配合使用硬脂酸鋇可顯著減少摩擦及粘附性能,并可減少樹脂熔化過程中樹脂粒子之間和溶化后樹脂大分子之間的摩擦生熱效應(yīng),耐環(huán)境開裂能力較強(qiáng),耐低溫性能具有明顯的作用,抗沖擊強(qiáng)度高,對(duì)大截面電纜護(hù)套易開裂的情況也有明顯的改進(jìn)作用,低溫環(huán)境下也具有很高的抗沖擊性,從天然植物中提取的糠醇、戊二酸、鋅氧粉、碳酸二甲酯和醋酸乙酯的加入,使護(hù)套料界面粘合性能好,力學(xué)性能優(yōu)良,納米二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土作為填充補(bǔ)強(qiáng)劑,使電纜護(hù)套產(chǎn)品的物理機(jī)械性能顯著增強(qiáng),本發(fā)明用料環(huán)保,掩埋對(duì)環(huán)境污染小,且使用過程中拉伸強(qiáng)度與撕裂強(qiáng)度高,耐老化性能好。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

      實(shí)施例1

      一種電纜護(hù)套料,所述電纜護(hù)套料包括以下按重量份計(jì)的原料:

      pvc樹脂70份,彈性體組合物20份,納米纖維30份,硫磺粉1份,納米二氧化硅30份,有機(jī)膨潤(rùn)土30份,甲基硅油1.5份,阻燃劑30份,交聯(lián)敏化劑1.5份,抑煙劑2份,從天然植物中提取的糠醇7份,戊二酸15份,鋅氧粉5份,軟化油2份,碳酸二甲酯15份,醋酸乙酯4份,乳化劑1份,防老劑1份和促進(jìn)劑1份。

      所述乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種。

      所述從天然植物中提取的糠醇選自從玉米芯的芯渣、燕麥或小麥的麥麩或竹木屑中萃取的糠醇。

      所述阻燃劑按重量份數(shù)計(jì)由以下原料制成:氫氧化鋁15份,氫氧化鎂20份,低聚磷酸銨20份,磷酸銨10份,焦磷酸銨6份,硫酸銨5份和硼酸5份。

      所述抑煙劑為含鋅、鉬、鎂元素的復(fù)合抑煙劑。

      所述彈性體組合物包括聚氨酯彈性體和聚烯烴彈性體;所述聚烯烴彈性體由乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丙烯酸丁酯共聚物復(fù)配而成。

      一種電纜護(hù)套料制備方法,包括以下步驟:

      (1)原材料準(zhǔn)備:按配方要求稱量原材料;

      (2)在500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下對(duì)阻燃劑進(jìn)行攪拌,隨后向其中噴入占阻燃劑質(zhì)量2%的硅烷,繼續(xù)攪拌1分鐘;

      (3)將各項(xiàng)原料加入捏合機(jī)中進(jìn)行攪拌,隨后經(jīng)密煉機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒;所述密煉機(jī)溫度為140℃,所述雙螺桿擠出機(jī)溫度分別為:進(jìn)料段110℃,熔融段140℃,模頭155℃。

      實(shí)施例2

      一種電纜護(hù)套料,所述電纜護(hù)套料包括以下按重量份計(jì)的原料:

      pvc樹脂90份,彈性體組合物40份,納米纖維40份,硫磺粉1.5份,納米二氧化硅40份,有機(jī)膨潤(rùn)土35份,甲基硅油2份,阻燃劑50份,交聯(lián)敏化劑6份,抑煙劑4份,從天然植物中提取的糠醇11份,戊二酸18份,鋅氧粉7份,軟化油3份,碳酸二甲酯20份,醋酸乙酯8份,乳化劑4份,防老劑2份和促進(jìn)劑2份。

      所述乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種。

      所述從天然植物中提取的糠醇選自從玉米芯的芯渣、燕麥或小麥的麥麩或竹木屑中萃取的糠醇。

      所述阻燃劑按重量份數(shù)計(jì)由以下原料制成:氫氧化鋁20份,氫氧化鎂30份,低聚磷酸銨30份,磷酸銨25份,焦磷酸銨12份,硫酸銨20份和硼酸10份。

      所述抑煙劑為含鋅、鉬、鎂元素的復(fù)合抑煙劑。

      所述彈性體組合物包括聚氨酯彈性體和聚烯烴彈性體;所述聚烯烴彈性體由乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丙烯酸丁酯共聚物復(fù)配而成。

      一種電纜護(hù)套料制備方法,包括以下步驟:

      (1)原材料準(zhǔn)備:按配方要求稱量原材料;

      (2)600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下對(duì)阻燃劑進(jìn)行攪拌,隨后向其中噴入占阻燃劑質(zhì)量3%的硅烷,繼續(xù)攪拌2分鐘;

      (3)將各項(xiàng)原料加入捏合機(jī)中進(jìn)行攪拌,隨后經(jīng)密煉機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒;所述密煉機(jī)溫度為160℃,所述雙螺桿擠出機(jī)溫度分別為:進(jìn)料段120℃,熔融段160℃,模頭165℃。

      實(shí)施例3

      一種電纜護(hù)套料,所述電纜護(hù)套料包括以下按重量份計(jì)的原料:

      pvc樹脂80份,彈性體組合物30份,納米纖維34份,硫磺粉1.2份,納米二氧化硅33份,有機(jī)膨潤(rùn)土32份,甲基硅油1.8份,阻燃劑46份,交聯(lián)敏化劑3份,抑煙劑3份,從天然植物中提取的糠醇8份,戊二酸16份,鋅氧粉6份,軟化油2.5份,碳酸二甲酯17份,醋酸乙酯6份,乳化劑3份,防老劑1份和促進(jìn)劑2份。

      所述乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種。

      所述從天然植物中提取的糠醇選自從玉米芯的芯渣、燕麥或小麥的麥麩或竹木屑中萃取的糠醇。

      所述阻燃劑按重量份數(shù)計(jì)由以下原料制成:氫氧化鋁18份,氫氧化鎂25份,低聚磷酸銨26份,磷酸銨20份,焦磷酸銨9份,硫酸銨16份和硼酸9份。

      所述抑煙劑為含鋅、鉬、鎂元素的復(fù)合抑煙劑。

      所述彈性體組合物包括聚氨酯彈性體和聚烯烴彈性體;所述聚烯烴彈性體由乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丙烯酸丁酯共聚物復(fù)配而成。

      一種電纜護(hù)套料制備方法,包括以下步驟:

      (1)原材料準(zhǔn)備:按配方要求稱量原材料;

      (2)在560轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下對(duì)阻燃劑進(jìn)行攪拌,隨后向其中噴入占阻燃劑質(zhì)量2-3%的硅烷,繼續(xù)攪拌1-2分鐘;

      (3)將各項(xiàng)原料加入捏合機(jī)中進(jìn)行攪拌,隨后經(jīng)密煉機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒;所述密煉機(jī)溫度為150℃,所述雙螺桿擠出機(jī)溫度分別為:進(jìn)料段115℃,熔融段150℃,模頭160℃。

      本發(fā)明中使用的原料掩埋易于降解,其無毒不污染環(huán)境,pvc樹脂、彈性體組合物與納米纖維混合物作為主料,配合使用硬脂酸鋇可顯著減少摩擦及粘附性能,并可減少樹脂熔化過程中樹脂粒子之間和溶化后樹脂大分子之間的摩擦生熱效應(yīng),耐環(huán)境開裂能力較強(qiáng),耐低溫性能具有明顯的作用,抗沖擊強(qiáng)度高,對(duì)大截面電纜護(hù)套易開裂的情況也有明顯的改進(jìn)作用,低溫環(huán)境下也具有很高的抗沖擊性,從天然植物中提取的糠醇、戊二酸、鋅氧粉、碳酸二甲酯和醋酸乙酯的加入,使護(hù)套料界面粘合性能好,力學(xué)性能優(yōu)良,納米二氧化硅、有機(jī)膨潤(rùn)土作為填充補(bǔ)強(qiáng)劑,使電纜護(hù)套產(chǎn)品的物理機(jī)械性能顯著增強(qiáng),本發(fā)明用料環(huán)保,掩埋對(duì)環(huán)境污染小,且使用過程中拉伸強(qiáng)度與撕裂強(qiáng)度高,耐老化性能好。

      以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改,等同替換,改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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