本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種泰諾福韋生產(chǎn)線的晶體析出反應(yīng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

泰諾福韋(化合物i)，又名替諾福韋，中文全稱：(r用于泰諾福韋生產(chǎn)線的二次析出反應(yīng)釜)-9-(2-磷酸甲氧基丙基)-腺嘌用于泰諾福韋生產(chǎn)線的二次析出反應(yīng)釜呤，是一種艾滋病抗病毒藥物，泰諾福韋也是效果更好的艾滋病抗病毒藥物富馬酸泰諾福用于泰諾福韋生產(chǎn)線的二次析出反應(yīng)釜韋酯(用于泰諾福韋生產(chǎn)線的二次析出反應(yīng)釜ii用于泰諾福韋生產(chǎn)線的二次析出反應(yīng)釜)的關(guān)鍵中間體。泰諾福韋生產(chǎn)線中，需要對(duì)一次反應(yīng)溶液加鹽水進(jìn)行攪拌后，析出hpa產(chǎn)品晶體，現(xiàn)有的低溫反應(yīng)釜采用大功率電機(jī)進(jìn)行攪拌，這樣不僅浪費(fèi)能源，且會(huì)增加額外的熱量，阻礙析出反應(yīng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種泰諾福韋生產(chǎn)線的晶體析出反應(yīng)系統(tǒng)。

本發(fā)明包括低溫反應(yīng)釜和蒸餾式反應(yīng)釜，低溫反應(yīng)釜包括低溫反應(yīng)釜釜體、低溫控制裝置、攪拌裝置和離心式固液分離裝置，低溫反應(yīng)釜釜體頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，低溫控制裝置包括酒精箱體、電控閥和旋轉(zhuǎn)霧化噴頭，酒精箱體固定安裝在低溫反應(yīng)釜釜體的頂部，旋轉(zhuǎn)霧化噴頭安裝在低溫反應(yīng)釜釜體蓋體的底面上，且酒精箱體的出口通過(guò)管道和電控閥與旋轉(zhuǎn)霧化噴頭的入口連通，攪拌裝置包括一對(duì)電動(dòng)滑臺(tái)、一對(duì)攪拌葉片框和一對(duì)風(fēng)扇式攪拌葉片，一對(duì)電動(dòng)滑臺(tái)的軌道分別固定安裝在低溫反應(yīng)釜釜體的內(nèi)壁上，一對(duì)攪拌葉片框分別安裝在一對(duì)電動(dòng)滑臺(tái)的滑塊上，風(fēng)扇式攪拌葉片分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝在攪拌葉片框上，離心式固液分離裝置包括離心式固液分離器、晶體料箱和溶液料箱，離心式固液分離器的進(jìn)料口與低溫反應(yīng)釜釜體的底部出口連通，晶體料箱的入口與離心式固液分離器的固相出口連通，溶液料箱的的入口與離心式固液分離器的液相出口連通，蒸餾式反應(yīng)釜包括蒸餾式反應(yīng)釜釜體、釜蓋、蒸餾裝置、氫氟酸添加裝置和清液抽取裝置，蒸餾式反應(yīng)釜釜體頂部為敞口，釜蓋鉸接在蒸餾式反應(yīng)釜釜體上，釜蓋設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過(guò)管道與溶液料箱的出口連通，釜蓋為倒錐型，且錐形斜邊的下表面環(huán)形陣列一組冷凝槽-，且設(shè)有釜蓋的底部設(shè)有分別與一組冷凝槽-連通的集水通道-，蒸餾裝置包括電加熱板、制冷板、集水管和蒸餾水箱，電加熱板固定安裝在蒸餾式反應(yīng)釜釜體內(nèi)壁上，制冷板貼裝在釜蓋的上表面，蒸餾水箱固定安裝在蒸餾式反應(yīng)釜釜體的外壁上，集水管的兩端分別連接集水通道-和蒸餾水箱的進(jìn)水口，氫氟酸添加裝置包括氫氟酸料箱、氫氟酸下料管和計(jì)量閥，氫氟酸料箱固定安裝在蒸餾式反應(yīng)釜釜體的外壁上，氫氟酸下料管的一端與氫氟酸料箱的出口連通，計(jì)量閥安裝在氫氟酸下料管的另一端，并位于蒸餾式反應(yīng)釜釜體內(nèi)，清液抽取裝置包括網(wǎng)板、泵和抽水管，網(wǎng)板固定安裝在蒸餾式反應(yīng)釜釜體的內(nèi)壁上，泵固定安裝在網(wǎng)板上，抽水管的兩端分別連接泵和蒸餾水箱的入口。

一對(duì)電動(dòng)滑臺(tái)的軌道分別豎直平行固定安裝在低溫反應(yīng)釜釜體的內(nèi)壁上。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明提供一種泰諾福韋生產(chǎn)線的晶體析出反應(yīng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，低溫反應(yīng)釜采用電動(dòng)滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇式攪拌葉片，攪拌葉片上下活動(dòng)過(guò)程中，由于流體原理，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到攪拌的目的，不僅減小了電機(jī)功率，還減少了發(fā)熱量，析出反應(yīng)效率高，蒸餾式反應(yīng)釜能高效的完成泰諾福韋半成品二乙基泰諾福韋的蒸餾反應(yīng)，蒸餾效率高，產(chǎn)品純度高，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明低溫反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明蒸餾式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中編碼分別為：60為低溫反應(yīng)釜釜體，61為酒精箱體，62為電控閥，64為旋轉(zhuǎn)霧化噴頭，65為電動(dòng)滑臺(tái)，66為攪拌葉片框，67為風(fēng)扇式攪拌葉片，68為離心式固液分離器，69為晶體料箱，70為溶液料箱，80為蒸餾式反應(yīng)釜釜體，81為釜蓋，81-1為冷凝槽，81-2為集水通道，82為電加熱板，83為制冷板，84為集水管，85為蒸餾水箱，86為氫氟酸料箱，87為氫氟酸下料管，88為計(jì)量閥，89為網(wǎng)板，90為泵，91為抽水管。

具體實(shí)施方式

如附圖所示，本發(fā)明包括低溫反應(yīng)釜和蒸餾式反應(yīng)釜，低溫反應(yīng)釜包括低溫反應(yīng)釜釜體60、低溫控制裝置、攪拌裝置和離心式固液分離裝置，低溫反應(yīng)釜釜體60頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，低溫控制裝置包括酒精箱體61、電控閥62和旋轉(zhuǎn)霧化噴頭64，酒精箱體61固定安裝在低溫反應(yīng)釜釜體60的頂部，旋轉(zhuǎn)霧化噴頭64安裝在低溫反應(yīng)釜釜體60蓋體的底面上，且酒精箱體61的出口通過(guò)管道和電控閥62與旋轉(zhuǎn)霧化噴頭64的入口連通，攪拌裝置包括一對(duì)電動(dòng)滑臺(tái)65、一對(duì)攪拌葉片框66和一對(duì)風(fēng)扇式攪拌葉片67，一對(duì)電動(dòng)滑臺(tái)65的軌道分別固定安裝在低溫反應(yīng)釜釜體60的內(nèi)壁上，一對(duì)攪拌葉片框66分別安裝在一對(duì)電動(dòng)滑臺(tái)65的滑塊上，風(fēng)扇式攪拌葉片67分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝在攪拌葉片框66上，離心式固液分離裝置包括離心式固液分離器68、晶體料箱69和溶液料箱70，離心式固液分離器68的進(jìn)料口與低溫反應(yīng)釜釜體60的底部出口連通，晶體料箱69的入口與離心式固液分離器68的固相出口連通，溶液料箱70的的入口與離心式固液分離器68的液相出口連通，蒸餾式反應(yīng)釜包括蒸餾式反應(yīng)釜釜體80、釜蓋81、蒸餾裝置、氫氟酸添加裝置和清液抽取裝置，蒸餾式反應(yīng)釜釜體80頂部為敞口，釜蓋81鉸接在蒸餾式反應(yīng)釜釜體80上，釜蓋81設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過(guò)管道與溶液料箱70的出口連通，釜蓋81為倒錐型，且錐形斜邊的下表面環(huán)形陣列一組冷凝槽81-1，且設(shè)有釜蓋81的底部設(shè)有分別與一組冷凝槽81-1連通的集水通道81-2，蒸餾裝置包括電加熱板82、制冷板83、集水管84和蒸餾水箱85，電加熱板82固定安裝在蒸餾式反應(yīng)釜釜體80內(nèi)壁上，制冷板83貼裝在釜蓋81的上表面，蒸餾水箱85固定安裝在蒸餾式反應(yīng)釜釜體80的外壁上，集水管84的兩端分別連接集水通道81-2和蒸餾水箱85的進(jìn)水口，氫氟酸添加裝置包括氫氟酸料箱86、氫氟酸下料管87和計(jì)量閥88，氫氟酸料箱86固定安裝在蒸餾式反應(yīng)釜釜體80的外壁上，氫氟酸下料管87的一端與氫氟酸料箱86的出口連通，計(jì)量閥88安裝在氫氟酸下料管87的另一端，并位于蒸餾式反應(yīng)釜釜體80內(nèi)，清液抽取裝置包括網(wǎng)板89、泵90和抽水管91，網(wǎng)板89固定安裝在蒸餾式反應(yīng)釜釜體80的內(nèi)壁上，泵90固定安裝在網(wǎng)板89上，抽水管91的兩端分別連接泵90和蒸餾水箱85的入口。

一對(duì)電動(dòng)滑臺(tái)65的軌道分別豎直平行固定安裝在低溫反應(yīng)釜釜體60的內(nèi)壁上。

工作方式及原理：一次反應(yīng)溶液通過(guò)低溫反應(yīng)釜釜體60頂部的進(jìn)料口加入，再加入適量濃度鹽水，啟動(dòng)一對(duì)電動(dòng)滑臺(tái)65，一對(duì)電動(dòng)滑臺(tái)65分別驅(qū)動(dòng)一對(duì)風(fēng)扇式攪拌葉片67上下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于流體原理，液體就帶動(dòng)風(fēng)扇式攪拌葉片67旋轉(zhuǎn)，這樣就達(dá)到了攪拌的目的，打開(kāi)電控閥62，酒精箱體61內(nèi)低溫酒精就通過(guò)旋轉(zhuǎn)霧化噴頭64均勻向下噴灑在反應(yīng)液體上，對(duì)反應(yīng)液體降溫，使hpa產(chǎn)品的析出始終保持在較高反應(yīng)效率，反應(yīng)完成后，反應(yīng)混合物通過(guò)低溫反應(yīng)釜釜體60底部的出口流入到離心式固液分離器68，晶體被分離出進(jìn)入到晶體料箱69，液體進(jìn)入到溶液料箱70，溶液料箱70內(nèi)的溶液通過(guò)釜蓋81加入到蒸餾式反應(yīng)釜釜體80內(nèi)，打開(kāi)電加熱板82和制冷板83，電加熱板82對(duì)蒸餾式反應(yīng)釜釜體80內(nèi)的溶液加溫，制冷板83對(duì)釜蓋81降溫，這樣蒸餾式反應(yīng)釜釜體80內(nèi)的溶液內(nèi)的水分就會(huì)大量氣化上升，遇到低溫釜蓋81迅速冷凝，冷凝水沿著一組冷凝槽81-1匯入到集水通道81-2，并最終通過(guò)集水管84流入到蒸餾水箱85內(nèi)，設(shè)定時(shí)間后，蒸餾式反應(yīng)釜釜體80內(nèi)的溶液逐漸粘稠成油狀物，氫氟酸添加裝置的計(jì)量閥88開(kāi)啟，氫氟酸料箱86內(nèi)的氫氟酸通過(guò)氫氟酸下料管87定量加入到蒸餾式反應(yīng)釜釜體80內(nèi)，與油狀物發(fā)生水解反應(yīng)，再次蒸餾后得到二乙基泰諾福韋。