本發(fā)明涉及改性塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種共混改性abs唇彩瓶及其制備方法。

背景技術(shù)：

唇彩是女性生活中常用的化妝品，性狀一般為粘稠液體或膏狀，富含各類滋潤油脂和閃光因子，所含蠟質(zhì)及色彩顏料少。唇彩的外觀晶亮剔透，滋潤輕?。簧仙笮Ч憩F(xiàn)突出。但唇彩的缺點(diǎn)是較易脫妝，因此需要隨身攜帶唇彩瓶，及時(shí)補(bǔ)妝。唇彩瓶是一種專門用來儲(chǔ)存唇彩的化妝品包裝材料，因需要隨身攜帶，因此對(duì)唇彩瓶的質(zhì)量和外觀要求較高。唇彩瓶的材料多采用abs樹脂，abs是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。abs樹脂是綜合力學(xué)性能較好的熱塑性樹脂，但是也存在耐候性不好、阻燃性差、透明度不高、價(jià)格昂貴等一些缺陷，限制了abs樹脂的應(yīng)用范圍。pet樹脂是一種重要的工程塑料，具有非常好的力學(xué)性能，如耐磨性、耐化學(xué)藥品性，且價(jià)格低廉，尤其是回收pet，價(jià)格僅為abs的一半。因此，將pet與abs以一定比例進(jìn)行共混改性，一方面可以降低單純使用abs材料的價(jià)格，另一方面又可以獲得各方面性能優(yōu)于單一組分的共混材料。目前，關(guān)于abs/pet共混體系增韌改性的研究有很多報(bào)道，常用的方法大多是加入一定含量的增韌劑，抑或是將pet或者是abs進(jìn)行接枝改性后再進(jìn)行共混來獲得力學(xué)性能較優(yōu)異的共混材料等等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種共混改性abs唇彩瓶及其制備方法，具有組分簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品安全性高，耐磨性能好。同時(shí)在生產(chǎn)過程中優(yōu)化了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，提高了制品的穩(wěn)定性，耐磨性更好，安全性更高，該產(chǎn)品具有更廣泛的應(yīng)用價(jià)值和市場前景。

本發(fā)明提供一種共混改性abs唇彩瓶，其制備原料包括按照重量百分計(jì)的以下組分：abs樹脂50-70%，pet樹脂10~30%，玻璃纖維5-20%，相容劑1-10%；偶聯(lián)劑0.1-2%；抗氧劑0.5-2%；光熱穩(wěn)定劑0.1-0.5%及納米caco31-5%。

優(yōu)選地，玻璃纖維選自長玻璃纖維或短切玻璃纖維中的至少一種；相容劑為苯乙烯馬來酸酐共聚物；偶聯(lián)劑選自磷酸酯偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑中的至少一種；抗氧劑選自酚類抗氧劑1010、輔助抗氧劑168中的至少一種；光熱穩(wěn)定劑選自2-羥基-4-甲氧基苯甲酮、2-氰基-3,3’-二苯基丙烯酸乙酯中的至少一種。

本發(fā)明的共混改性abs唇彩瓶的制備方法，其制備步驟如下：

(1)按上述重量比稱取各比例的abs樹脂、pet樹脂、相容劑和偶聯(lián)劑；

(2)將步驟(1)中得到的原料置于攪拌機(jī)中，在80-120^oc的溫度下攪拌0.5-1小時(shí)，混合均勻；

(3)將步驟(2)中得到的混合料置于冷凍設(shè)備中，在零下10^oc的低溫下冷凍4-6小時(shí)；

(4)將步驟(3)中得到的冷凍后的混合料中，依次加入計(jì)量后的玻璃纖維、抗氧劑、光熱穩(wěn)定劑和納米caco3，并攪拌混合；

(5)將步驟(4)中得到的混合料置于錐形雙螺旋桿擠出機(jī)料斗中進(jìn)行熔融擠出，擠出塑料顆粒；

(6)將步驟(5)中得到的塑料顆粒置于擠出中空吹塑成型機(jī)中，擠出管狀胚胎；

(7)將步驟(6)中得到的管狀胚胎放入擠出中空吹塑成型機(jī)磨具中，控制模具溫度和壓縮空氣壓力，中空吹制成唇彩瓶。

為了開發(fā)共混改性abs唇彩瓶及其制備方法，本發(fā)明采用引入價(jià)格低廉的pet樹脂與abs樹脂組成共混改性材料，提高了產(chǎn)品的耐磨性能同時(shí)降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高了資源利用率。玻璃纖維的引入，增加了abs樹脂的韌性和尺寸穩(wěn)定性，提高了唇彩瓶的質(zhì)量。同時(shí)納米caco3的加入也可以增強(qiáng)唇彩瓶的耐磨性能并降低生產(chǎn)成本。同時(shí)在生產(chǎn)過程中優(yōu)化了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，增加了混合料的冷凍這一環(huán)節(jié)，并采用熔融擠出技術(shù)，使得原料胚胎成分更加均勻，提高了制品的穩(wěn)定性，韌度更強(qiáng)，安全性更好。

具體實(shí)施方式

該方法主要包括以下步驟：

(1)按上述重量比稱取各比例的abs樹脂、pet樹脂、相容劑和偶聯(lián)劑；

(2)將步驟(1)中得到的原料置于攪拌機(jī)中，在80-120^oc的溫度下攪拌0.5-1小時(shí)，混合均勻；

(3)將步驟(2)中得到的混合料置于冷凍設(shè)備中，在零下10^oc的低溫下冷凍4-6小時(shí)；

(4)將步驟(3)中得到的冷凍后的混合料中，依次加入計(jì)量后的玻璃纖維、抗氧劑、光熱穩(wěn)定劑和納米caco3，并攪拌混合；

(5)將步驟(4)中得到的混合料置于錐形雙螺旋桿擠出機(jī)料斗中進(jìn)行熔融擠出，擠出塑料顆粒；

(6)將步驟(5)中得到的塑料顆粒置于擠出中空吹塑成型機(jī)中，擠出管狀胚胎；

(7)將步驟(6)中得到的管狀胚胎放入擠出中空吹塑成型機(jī)磨具中，控制模具溫度和壓縮空氣壓力，中空吹制成唇彩瓶。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

(1)按上述重量比稱取abs樹脂60g、pet樹脂20g、相容劑5g和偶聯(lián)劑1g；

(2)將步驟(1)中得到的原料置于攪拌機(jī)中，在80^oc的溫度下攪拌0.5-1小時(shí)，混合均勻；

(3)將步驟(2)中得到的混合料置于冷凍設(shè)備中，在零下10^oc的低溫下冷凍4小時(shí)；

(4)將步驟(3)中得到的冷凍后的混合料中，依次加入計(jì)量后的玻璃纖維10g、抗氧劑0.5g、光熱穩(wěn)定劑0.5g和納米caco33g，并攪拌混合；

(5)將步驟(4)中得到的混合料置于錐形雙螺旋桿擠出機(jī)料斗中進(jìn)行熔融擠出，擠出塑料顆粒；

(6)將步驟(5)中得到的塑料顆粒置于擠出中空吹塑成型機(jī)中，擠出管狀胚胎；

(7)將步驟(6)中得到的管狀胚胎放入擠出中空吹塑成型機(jī)磨具中，控制模具溫度和壓縮空氣壓力，中空吹制成唇彩瓶。

實(shí)施例2

(1)按上述重量比稱abs樹脂50g、pet樹脂30g、相容劑5g和偶聯(lián)劑1g；

(2)將步驟(1)中得到的原料置于攪拌機(jī)中，在100^oc的溫度下攪拌1小時(shí)，混合均勻；

(3)將步驟(2)中得到的混合料置于冷凍設(shè)備中，在零下10^oc的低溫下冷凍5小時(shí)；

(4)將步驟(3)中得到的冷凍后的混合料中，依次加玻璃纖維10g、抗氧劑0.5g、光熱穩(wěn)定劑0.1g和納米caco33.4g，并攪拌混合；

(5)將步驟(4)中得到的混合料置于錐形雙螺旋桿擠出機(jī)料斗中進(jìn)行熔融擠出，擠出塑料顆粒；

(6)將步驟(5)中得到的塑料顆粒置于擠出中空吹塑成型機(jī)中，擠出管狀胚胎；

(7)將步驟(6)中得到的管狀胚胎放入擠出中空吹塑成型機(jī)磨具中，控制模具溫度和壓縮空氣壓力，中空吹制成唇彩瓶。

實(shí)施例3

(1)按上述重量比稱取abs樹脂70g、pet樹脂15g、相容劑5g和偶聯(lián)劑1g；

(2)將步驟(1)中得到的原料置于攪拌機(jī)中，在120^oc的溫度下攪拌0.5小時(shí)，混合均勻；

(3)將步驟(2)中得到的混合料置于冷凍設(shè)備中，在零下10^oc的低溫下冷凍6小時(shí)；

(4)將步驟(3)中得到的冷凍后的混合料中，依次加入玻璃纖維5g、抗氧劑0.5g、光熱穩(wěn)定劑0.5g和納米caco33g，并攪拌混合；

(5)將步驟(4)中得到的混合料置于錐形雙螺旋桿擠出機(jī)料斗中進(jìn)行熔融擠出，擠出塑料顆粒；

(6)將步驟(5)中得到的塑料顆粒置于擠出中空吹塑成型機(jī)中，擠出管狀胚胎；

(7)將步驟(6)中得到的管狀胚胎放入擠出中空吹塑成型機(jī)磨具中，控制模具溫度和壓縮空氣壓力，中空吹制成唇彩瓶。

實(shí)施例4

(1)按上述重量比稱取各比例的abs樹脂50g、pet樹脂20g、相容劑5g和偶聯(lián)劑2g；

(2)將步驟(1)中得到的原料置于攪拌機(jī)中，在90^oc的溫度下攪拌1小時(shí)，混合均勻；

(3)將步驟(2)中得到的混合料置于冷凍設(shè)備中，在零下10^oc的低溫下冷凍4小時(shí)；

(4)將步驟(3)中得到的冷凍后的混合料中，依次加入玻璃纖維16g、抗氧劑2g、光熱穩(wěn)定劑0.5g和納米caco34.5g，并攪拌混合；

(5)將步驟(4)中得到的混合料置于錐形雙螺旋桿擠出機(jī)料斗中進(jìn)行熔融擠出，擠出塑料顆粒；

(6)將步驟(5)中得到的塑料顆粒置于擠出中空吹塑成型機(jī)中，擠出管狀胚胎；

(7)將步驟(6)中得到的管狀胚胎放入擠出中空吹塑成型機(jī)磨具中，控制模具溫度和壓縮空氣壓力，中空吹制成唇彩瓶。

實(shí)施例5

(1)按上述重量比稱取abs樹脂70g、pet樹脂10g、相容劑2g和偶聯(lián)劑1g；

(2)將步驟(1)中得到的原料置于攪拌機(jī)中，在90^oc的溫度下攪拌1小時(shí)，混合均勻；

(3)將步驟(2)中得到的混合料置于冷凍設(shè)備中，在零下10^oc的低溫下冷凍5小時(shí)；

(4)將步驟(3)中得到的冷凍后的混合料中，依次加入計(jì)量后的玻璃纖維12g、抗氧劑0.5g、光熱穩(wěn)定劑0.5g和納米caco34g，并攪拌混合；

(5)將步驟(4)中得到的混合料置于錐形雙螺旋桿擠出機(jī)料斗中進(jìn)行熔融擠出，擠出塑料顆粒；

(6)將步驟(5)中得到的塑料顆粒置于擠出中空吹塑成型機(jī)中，擠出管狀胚胎；

(7)將步驟(6)中得到的管狀胚胎放入擠出中空吹塑成型機(jī)磨具中，控制模具溫度和壓縮空氣壓力，中空吹制成唇彩瓶。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。