本發(fā)明涉及皮革加工技術領域，特別涉及一種皮革加工用除塵裝置。

背景技術：

在皮革加工過程中，磨皮之后需要將皮革表面的粉塵除去，稱為除塵。目前的除塵機結構合理性差，磨后的皮革經(jīng)前傳動帶輸送到下除塵器吸風裝置的后側后，傳送動力產(chǎn)生中斷，完全前傳動帶產(chǎn)生的慣性向后移動，再落到后傳送帶上面進一步向后移動。這樣，由于傳動力無連貫性，皮革容易卡在前傳動帶與下除塵器吸風裝置前側的空隙處，還容易卡在上除塵器吸風裝置與前傳動帶之間的空隙處，造成皮革的撕裂，產(chǎn)生經(jīng)濟損失。另外，這種除塵機的除塵裝置不合理，完全依靠鼓風機通過上、下除塵器吸風裝置上的細縫對皮革表面產(chǎn)生吹力，使粉塵從皮革上脫落，需要配備大功率的羅茨風機以提供高壓氣流，造成電能消耗較大，生產(chǎn)成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種皮革加工用除塵裝置，提供一種皮革除塵機，以提高皮革傳動的連貫性，避免其在除塵過程中被卡住，同時降低電能消耗。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術方案：一種皮革加工用除塵裝置，包括第一傳送帶、第二傳送帶、固定座、伸縮桿、攆平輪、橫梁、吸風機、風管、風嘴、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機、上座、彈簧、下座、除塵室、立柱、旋轉(zhuǎn)電機、支桿、打磨盤座、打磨盤、風扇轉(zhuǎn)軸、風扇、隔板、固定裝置、灰塵收集室、灰塵出氣管、灰塵進氣管、灰塵抽嘴和抽風機；所述第一傳送帶的右側設有一個第二傳送帶；所述第一傳送帶和第二傳送帶之間設有兩個上、下相互間隔的固定座；上端所述固定座的下表面和下端固定座的上表面左、右兩端均設有伸縮桿；所述伸縮桿的末端上均連接有一個攆平輪；所述第二傳送帶的上端設有一個橫梁；所述橫梁上表面中心位置上固定連接有一個驅(qū)動電機；所述橫梁上表面的兩端上均固定連接有一個吸風機；所述吸風機上通過風管連通有一個風嘴，所述風嘴對準第二傳送帶；所述驅(qū)動電機的輸出軸上軸連接有一個轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的末端上固定連接有一個上座；所述上座的下端設有一個下座；所述上座和下座之間固定連接有數(shù)個彈簧；所述第二傳送帶的右側設有一個除塵室；所述除塵室的頂端固定連接有一個旋轉(zhuǎn)電機；所述除塵室腔室內(nèi)部活動連接有一個立柱；所述立柱與旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸軸連接在一起；所述立柱底端的中心位置上固定連接有一個風扇轉(zhuǎn)軸；所述風扇轉(zhuǎn)軸的底端上固定連接有一個風扇；所述立柱底端兩側固定連接有兩個傾斜的支桿；所述支桿的底端上固定連接有一個打磨盤座；所述打磨盤座的底面上固定連接有一個打磨盤；所述除塵室的腔室內(nèi)部中端固定連接有一個隔板；所述隔板上表面的兩端設有固定裝置；所述除塵室的右側固定連接有一個灰塵收集室；所述除塵室的腔室內(nèi)部底面上固定連接有一個抽風機；所述抽風機的輸出端通過灰塵出氣管與灰塵收集室相連通；所述抽風機的輸入端固定連通有一個灰塵進氣管；所述灰塵進氣管的另一端上固定連通有一個灰塵抽嘴，所述灰塵抽嘴位于除塵室的腔室內(nèi)部頂端。

作為優(yōu)選，所述固定裝置的具體結構為：包括固定底座、固定立柱、滑軌、滑座、上橡膠墊、彈簧、下橡膠墊、螺栓和螺母；所述固定底座上表面的左側固定連接有一個固定立柱；所述固定立柱的側面上固定連接有一個滑軌；所述固定底座上表面中心位置上固定連接有一個螺栓；所述固定底座上表面的右側固定連接有一個下橡膠墊；所述滑座貫穿連接在螺栓上；所述滑座的左側滑動連接在滑軌上；所述滑座右側下表面上固定連接有一個上橡膠墊；所述螺栓上端設有螺母；所述螺栓下端外表面上包覆有彈簧。

作為優(yōu)選，所述彈簧為碟形彈簧。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動電機和旋轉(zhuǎn)電機均為變頻電機。

作為優(yōu)選，所述伸縮桿為氣壓桿。

作為優(yōu)選，所述灰塵抽嘴呈喇叭口狀。

作為優(yōu)選，所述打磨盤的外表面涂覆有耐磨層。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有結構合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，皮革的傳送機構合理，傳動帶在除塵過程中，一直夾持著皮革向前移動，傳送動力不會中斷，保持了皮革傳動的連貫性，避免了其在除塵過程中被卡住，大大降低了電能消耗和生產(chǎn)成本，皮革平鋪在第一傳送帶上，經(jīng)過固定座之間時，伸縮桿上的攆平輪對皮革進行攆平，然后皮革傳送到第二傳送帶上，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，下座對皮革進行打磨，下座和上座之間設置彈簧，提高了緩沖能力，同時吸風機通過風嘴對灰塵進行吸附，最近皮革被固定到固定裝置上，旋轉(zhuǎn)電機帶動立柱轉(zhuǎn)動，從而打磨盤對皮革打磨，風扇將打磨時的灰塵吹起來，抽風機工作，灰塵抽嘴將灰塵抽到灰塵收集室中收集起來。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明固定裝置的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的部分結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的部分結構示意圖。

1-第一傳送帶；2-第二傳送帶；3-固定座；4-伸縮桿；5-攆平輪；6-橫梁；7-吸風機；8-風管；9-風嘴；10-轉(zhuǎn)軸；11-驅(qū)動電機；12-上座；13-彈簧；14-下座；15-除塵室；16-立柱；17-旋轉(zhuǎn)電機；18-支桿；19-打磨盤座；20-打磨盤；21-風扇轉(zhuǎn)軸；22-風扇；23-隔板；24-固定裝置；241-固定底座；242-固定立柱；243-滑軌；244-滑座；245-上橡膠墊；246-彈簧；247-下橡膠墊；248-螺栓；249-螺母；25-灰塵收集室；26-灰塵出氣管；27-灰塵進氣管；28-灰塵抽嘴；29-抽風機。

具體實施方式

如圖1、圖3和圖4所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種皮革加工用除塵裝置，包括第一傳送帶1、第二傳送帶2、固定座3、伸縮桿4、攆平輪5、橫梁6、吸風機7、風管8、風嘴9、轉(zhuǎn)軸10、驅(qū)動電機11、上座12、彈簧13、下座14、除塵室15、立柱16、旋轉(zhuǎn)電機17、支桿18、打磨盤座19、打磨盤20、風扇轉(zhuǎn)軸21、風扇22、隔板23、固定裝置24、灰塵收集室25、灰塵出氣管26、灰塵進氣管27、灰塵抽嘴28和抽風機29；所述第一傳送帶1的右側設有一個第二傳送帶2；所述第一傳送帶1和第二傳送帶2之間設有兩個上、下相互間隔的固定座3；上端所述固定座3的下表面和下端固定座3的上表面左、右兩端均設有伸縮桿4；所述伸縮桿4的末端上均連接有一個攆平輪5；所述第二傳送帶2的上端設有一個橫梁6；所述橫梁6上表面中心位置上固定連接有一個驅(qū)動電機11；所述橫梁6上表面的兩端上均固定連接有一個吸風機7；所述吸風機7上通過風管8連通有一個風嘴9，所述風嘴9對準第二傳送帶2；所述驅(qū)動電機11的輸出軸上軸連接有一個轉(zhuǎn)軸10；所述轉(zhuǎn)軸10的末端上固定連接有一個上座12；所述上座12的下端設有一個下座14；所述上座12和下座14之間固定連接有數(shù)個彈簧13；所述第二傳送帶2的右側設有一個除塵室15；所述除塵室15的頂端固定連接有一個旋轉(zhuǎn)電機17；所述除塵室15腔室內(nèi)部活動連接有一個立柱16；所述立柱16與旋轉(zhuǎn)電機17的輸出軸軸連接在一起；所述立柱16底端的中心位置上固定連接有一個風扇轉(zhuǎn)軸21；所述風扇轉(zhuǎn)軸21的底端上固定連接有一個風扇22；所述立柱16底端兩側固定連接有兩個傾斜的支桿18；所述支桿18的底端上固定連接有一個打磨盤座19；所述打磨盤座19的底面上固定連接有一個打磨盤20；所述除塵室15的腔室內(nèi)部中端固定連接有一個隔板23；所述隔板23上表面的兩端設有固定裝置24；所述除塵室15的右側固定連接有一個灰塵收集室25；所述除塵室15的腔室內(nèi)部底面上固定連接有一個抽風機29；所述抽風機29的輸出端通過灰塵出氣管26與灰塵收集室25相連通；所述抽風機29的輸入端固定連通有一個灰塵進氣管27；所述灰塵進氣管27的另一端上固定連通有一個灰塵抽嘴28，所述灰塵抽嘴28位于除塵室15的腔室內(nèi)部頂端。

如圖2所示，所述固定裝置24的具體結構為：包括固定底座241、固定立柱242、滑軌243、滑座244、上橡膠墊245、彈簧246、下橡膠墊247、螺栓248和螺母249；所述固定底座241上表面的左側固定連接有一個固定立柱242；所述固定立柱242的側面上固定連接有一個滑軌243；所述固定底座241上表面中心位置上固定連接有一個螺栓248；所述固定底座241上表面的右側固定連接有一個下橡膠墊247；所述滑座244貫穿連接在螺栓248上；所述滑座244的左側滑動連接在滑軌243上；所述滑座244右側下表面上固定連接有一個上橡膠墊245；所述螺栓248上端設有螺母249；所述螺栓248下端外表面上包覆有彈簧246。

其中，所述彈簧246為碟形彈簧；所述驅(qū)動電機11和旋轉(zhuǎn)電機17均為變頻電機；所述伸縮桿4為氣壓桿；所述灰塵抽嘴28呈喇叭口狀；所述打磨盤20的外表面涂覆有耐磨層。

本發(fā)明的使用狀態(tài)為：使用時，皮革平鋪在第一傳送帶1上，經(jīng)過固定座3之間時，伸縮桿4上的攆平輪5對皮革進行攆平，然后皮革傳送到第二傳送帶2上，驅(qū)動電機11帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，下座14對皮革進行打磨，下座14和上座12之間設置彈簧13，提高了緩沖能力，同時吸風機7通過風嘴9對灰塵進行吸附，最近皮革被固定到固定裝置24上，旋轉(zhuǎn)電機17帶動立柱16轉(zhuǎn)動，從而打磨盤20對皮革打磨，風扇22將打磨時的灰塵吹起來，抽風機29工作，灰塵抽嘴28將灰塵抽到灰塵收集室25中收集起來。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。