本實用新型涉及食品加工設備技術領域，具體涉及一種新型的御米籽蒸汽滅活裝置。

背景技術：

御米籽等種子進行加工成油過程中需要采用高溫滅活進行滅菌處理。目前高溫滅活一般采用高溫箱進行滅菌，由于其接觸面積有限，導致滅菌率較低，亟待改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的新型的御米籽蒸汽滅活裝置，采用三層式滅活裝置，增加蒸汽接觸面積，大大提高滅菌率，其實用性更強。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包含箱體、支撐腳、加料斗、加料口、斗蓋、滅活電機、一級蒸汽滅活裝置、二級蒸汽滅活裝置、三級蒸汽滅活裝置、蒸汽管、排壓管、排料裝置、排料電機、出料口；箱體的側壁上部設有加料口，加料口的外部連接有加料斗，加料斗上設有斗蓋，箱體的底部四角設有支撐腳，箱體的頂部設有排壓管，箱體的內(nèi)部下方設有蒸汽管，且蒸汽管穿過箱體側壁后與蒸汽氣源連接，箱體的內(nèi)部由上至下依次設有一級蒸汽滅活裝置、二級蒸汽滅活裝置和三級蒸汽滅活裝置；所述的一級蒸汽滅活裝置、二級蒸汽滅活裝置和三級蒸汽滅活裝置均由旋轉(zhuǎn)軸、齒輪、鏈條、接料舢板和支撐片構成；左右兩側的旋轉(zhuǎn)軸兩端旋接在箱體的前后側壁上，其中一側的旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過箱體的后壁后，與相應的滅活電機連接，所述的滅活電機固定在箱體的后壁上；所述的旋轉(zhuǎn)軸的前后兩端均固定有齒輪，左右兩側旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪上嚙合有鏈條，前后兩條鏈條的外壁上均設有若干個支撐片，前后對稱的支撐片之間連接有接料舢板；所述的接料舢板的橫截面呈倒梯形接，且若干個接料舢板的上邊緣左右兩端部之間接觸設置；所述的三級蒸汽滅活裝置的下方設有排料裝置，所述的排料裝置由輥和傳送帶構成，左右兩側的輥分別旋接在箱體內(nèi)前后側壁上，其中一側輥的后端穿過箱體的后壁后，與排料電機連接，且排料電機固定在箱體的后壁上；所述的左右兩側的輥之間設有傳送帶；所述的箱體的底板上設有出料口，且出料口位于左側的輥下方，出料口內(nèi)旋設有出料門。

進一步地，所述的加料口的內(nèi)側、一級蒸汽滅活裝置右側與二級蒸汽滅活裝置之間、二級蒸汽滅活裝置左側與三級蒸汽滅活裝置之間、三級蒸汽滅活裝置右側與排料裝置之間均設有擋板，所述的擋板均傾斜固定在箱體的內(nèi)壁上。

進一步地，所述的一級蒸汽滅活裝置、二級蒸汽滅活裝置和三級蒸汽滅活裝置得長度依次增加。

進一步地，所述的蒸汽管內(nèi)端連接有數(shù)個蒸汽支管，數(shù)個蒸汽支管等距離分布在三級蒸汽滅活裝置的下方。

進一步地，所述的滅活電機與變速箱連接，所述的變速箱固定在箱體的后壁上。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種新型的御米籽蒸汽滅活裝置，采用三層式滅活裝置，增加蒸汽接觸面積，大大提高滅菌率，其實用性更強，本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中箱體的結構剖視圖。

圖3是本實用新型中鏈條與接料舢板的結構示意圖。

附圖標記說明：

箱體1、支撐腳2、加料斗3、加料口4、斗蓋5、滅活電機6、接料舢板7、支撐片8、一級蒸汽滅活裝置9、二級蒸汽滅活裝置10、三級蒸汽滅活裝置11、旋轉(zhuǎn)軸12、齒輪13、鏈條14、蒸汽管15、排壓管16、排料裝置17、輥18、傳送帶19、排料電機20、出料口21、擋板22、蒸汽支管23。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

參看如圖1-圖3所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它包含箱體1、支撐腳2、加料斗3、加料口4、斗蓋5、滅活電機6、一級蒸汽滅活裝置9、二級蒸汽滅活裝置10、三級蒸汽滅活裝置11、蒸汽管15、排壓管16、排料裝置17、排料電機20、出料口21；箱體1的側壁上部設有加料口4，加料口4的外部連接有加料斗3，加料斗3上設有斗蓋5，斗蓋5與加料斗3之間設有密封圈，提高箱體1的密封性，箱體1的底部四角設有支撐腳2，箱體1的頂部設有排壓管16，箱體1的內(nèi)部下方設有蒸汽管15，且蒸汽管15穿過箱體1側壁后與蒸汽氣源連接，箱體1的內(nèi)部由上至下依次設有一級蒸汽滅活裝置9、二級蒸汽滅活裝置10和三級蒸汽滅活裝置11；所述的一級蒸汽滅活裝置9、二級蒸汽滅活裝置10和三級蒸汽滅活裝置11均由旋轉(zhuǎn)軸12、齒輪13、鏈條14、接料舢板7和支撐片8構成；左右兩側的旋轉(zhuǎn)軸12兩端旋接在箱體1的前后側壁上，其中一側的旋轉(zhuǎn)軸12的一端穿過箱體1的后壁后，與相應的滅活電機6連接，所述的滅活電機6固定在箱體1的后壁上；所述的旋轉(zhuǎn)軸12的前后兩端均固定有齒輪13，左右兩側旋轉(zhuǎn)軸12上的齒輪上嚙合有鏈條14，前后兩條鏈條14的外壁上均焊接有若干個支撐片8，前后對稱的支撐片8之間焊接接有接料舢板7；所述的接料舢板7的橫截面呈倒梯形接，且若干個接料舢板7的上邊緣左右兩端部之間接觸設置，保證若干個接料舢板7上邊緣連成一整條直線，避免種子從相鄰接料舢板7之間的縫隙處掉落；所述的三級蒸汽滅活裝置11的下方設有排料裝置17，所述的排料裝置17由輥18和傳送帶19構成，左右兩側的輥18分別旋接在箱體1內(nèi)前后側壁上，其中一側輥18的后端穿過箱體1的后壁后，與排料電機20連接，且排料電機20固定在箱體1的后壁上；所述的左右兩側的輥18之間設有傳送帶19；所述的箱體1的底板上設有出料口21，且出料口21位于左側的輥18下方，出料口21內(nèi)旋設有出料門。

進一步地，所述的加料口4的內(nèi)側、一級蒸汽滅活裝置9右側與二級蒸汽滅活裝置10之間、二級蒸汽滅活裝置10左側與三級蒸汽滅活裝置11之間、三級蒸汽滅活裝置11右側與排料裝置17之間均設有擋板22，所述的擋板22均傾斜固定在箱體1的內(nèi)壁上。

進一步地，所述的一級蒸汽滅活裝置9、二級蒸汽滅活裝置10和三級蒸汽滅活裝置11得長度依次增加。

進一步地，所述的蒸汽管15內(nèi)端連接有數(shù)個蒸汽支管23，數(shù)個蒸汽支管23等距離分布在三級蒸汽滅活裝置11的下方。

進一步地，所述的滅活電機6與變速箱連接，所述的變速箱固定在箱體1的后壁上。

本具體實施方式的工作原理：將種子從加料斗3送入箱體1內(nèi)，同時輸入高溫蒸汽進箱體1，種子落入一級蒸汽滅活裝置9上的接料舢板7內(nèi)，在邊傳送的過程中便能夠滅活，由于接料舢板7為倒梯形，蒸汽在上升的過程中與滅活裝置之間接觸面積大大增加，有助于提高滅活效率，種子由一級蒸汽滅活裝置9的右側落入二級蒸汽滅活裝置10中，再由二級蒸汽滅活裝置10的左側落入三級蒸汽滅活裝置11內(nèi)，最后由三級蒸汽滅活裝置11的右側落入排料裝置17上，輸送至出料口21出料，采用三級滅活裝置，大大提高滅活效率。

采用上述結構后，本具體實施方式有益效果為：本具體實施方式所述的一種新型的御米籽蒸汽滅活裝置，采用三層式滅活裝置，增加蒸汽接觸面積，大大提高滅菌率，其實用性更強，本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優(yōu)點。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。