本實(shí)用新型涉及生物工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種串聯(lián)補(bǔ)料發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

微生物菌劑在液體發(fā)酵過(guò)程中需要補(bǔ)充一些營(yíng)養(yǎng)液、酸液或堿液、化學(xué)消泡劑等，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，這些補(bǔ)充液和與補(bǔ)充液直接接觸的補(bǔ)料裝置都需預(yù)先經(jīng)過(guò)高溫滅菌處理。對(duì)于小型發(fā)酵罐，因?yàn)樗柩a(bǔ)料量較小，一般采用補(bǔ)料瓶加蠕動(dòng)泵進(jìn)行補(bǔ)料。目前常用的發(fā)酵補(bǔ)料裝置是由補(bǔ)料插針、補(bǔ)料瓶、連接管、蠕動(dòng)泵和過(guò)濾器組成，使用時(shí)，將這些部件連接好后一起放入高溫高壓滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌處理。滅菌后，將補(bǔ)料插針插到發(fā)酵罐補(bǔ)料口中，然后將連接管接到蠕動(dòng)泵和補(bǔ)料瓶上，補(bǔ)料瓶連接過(guò)濾器。需要補(bǔ)料時(shí)，啟動(dòng)蠕動(dòng)泵，將補(bǔ)料瓶?jī)?nèi)的物料加入到發(fā)酵罐內(nèi)，過(guò)濾器可保證補(bǔ)料瓶?jī)?nèi)部與大氣相通，保持補(bǔ)料瓶?jī)?nèi)部常壓，使補(bǔ)料更加順暢。

由于發(fā)酵過(guò)程中往往補(bǔ)充液類(lèi)型較多，且很多不同類(lèi)型的補(bǔ)充液不能混合在一起滅菌，只能使用不同的補(bǔ)料瓶裝不同的補(bǔ)充液，傳統(tǒng)方法是將每個(gè)裝有不同補(bǔ)充液的補(bǔ)料瓶都連接一個(gè)補(bǔ)料插針和過(guò)濾器，補(bǔ)料時(shí)將補(bǔ)料插針插入補(bǔ)料口，這樣需要的補(bǔ)料口和過(guò)濾器較多，操作麻煩，成本高，也增加了補(bǔ)料插針的操作次數(shù)，帶來(lái)染菌隱患，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種操作簡(jiǎn)便，可同時(shí)補(bǔ)充多種補(bǔ)充液，可減少染菌風(fēng)險(xiǎn)，降低營(yíng)養(yǎng)損失，降低成本，高效率的串聯(lián)補(bǔ)料發(fā)酵裝置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種串聯(lián)補(bǔ)料發(fā)酵裝置，包括依次連接的發(fā)酵罐、補(bǔ)料插針、連接管、補(bǔ)料裝置和過(guò)濾器，所述補(bǔ)料裝置設(shè)置有若干個(gè)依次連接的蠕動(dòng)泵和補(bǔ)料瓶。

其中，所述發(fā)酵罐設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳兩側(cè)分別設(shè)置有第一攪拌框和第二攪拌框。

其中，所述第一攪拌框設(shè)置有若干根水平設(shè)置的攪拌橫柵。

其中，所述第二攪拌框設(shè)置有若干根垂直設(shè)置的攪拌縱柵。

其中，所述連接管為保溫管，保溫管從內(nèi)至外依次設(shè)置有內(nèi)管、保溫層和外管。

其中，所述外管從內(nèi)至外設(shè)置有內(nèi)層、硬帶和外層。

其中，所述過(guò)濾器由上合盒、下合盒和過(guò)濾芯組成，上合盒與下合盒通過(guò)螺紋與過(guò)濾芯連接。

其中，所述過(guò)濾芯包括活性炭層、陶瓷芯層、無(wú)紡布層和氫氧化鈉層。

本實(shí)用新型的有益效果：

一、本實(shí)用新型的一種串聯(lián)補(bǔ)料發(fā)酵裝置，能夠避免了不同類(lèi)型補(bǔ)充液混合滅菌的營(yíng)養(yǎng)損失，又能夠?qū)崿F(xiàn)多種補(bǔ)充液同時(shí)添加，無(wú)需增加發(fā)酵罐上補(bǔ)料口，減少了補(bǔ)料插針的操作次數(shù)，降低染菌隱患，保證產(chǎn)品質(zhì)量，也減少了過(guò)濾器的用量，降低成本，保證發(fā)酵效率。

二、本實(shí)用新型發(fā)酵罐的攪拌槳設(shè)置有橫向設(shè)置的攪拌橫柵和縱向設(shè)置的攪拌縱柵，攪拌時(shí)攪拌橫柵和攪拌縱柵形成不同的流向，使微生物不易附著于攪拌槳上，阻礙攪拌效果，現(xiàn)時(shí)也易于清洗。

三、本實(shí)用新型連接管設(shè)置有三層結(jié)構(gòu)，能夠?yàn)檠a(bǔ)充液提供相對(duì)穩(wěn)定的溫度，避免補(bǔ)充液的變質(zhì)。

四、本實(shí)用新型過(guò)濾器設(shè)置有活性炭層、陶瓷芯層、無(wú)紡布層和氫氧化鈉層，多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)能使發(fā)酵裝置內(nèi)空氣保持一定的潔凈度，又能保持發(fā)酵裝置與外界氣壓的平衡，使補(bǔ)料更順暢。

附圖說(shuō)明

利用附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種串聯(lián)補(bǔ)料發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種串聯(lián)補(bǔ)料發(fā)酵裝置的連接管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一種串聯(lián)補(bǔ)料發(fā)酵裝置的過(guò)濾器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：1發(fā)酵罐、2補(bǔ)料插針、3連接管、4補(bǔ)料裝置、5過(guò)濾器、6蠕動(dòng)泵、7攪拌槳、8攪拌橫柵、9攪拌縱柵、10內(nèi)管、11保溫層、12外管、13上合盒、14下合盒、15過(guò)濾芯、16活性炭層、17陶瓷芯層、18無(wú)紡布層、19氫氧化鈉層。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種串聯(lián)補(bǔ)料發(fā)酵裝置，包括依次連接的發(fā)酵罐1、補(bǔ)料插針2、連接管3、補(bǔ)料裝置4和過(guò)濾器5，所述補(bǔ)料裝置4設(shè)置有若干個(gè)依次連接的蠕動(dòng)泵6和補(bǔ)料瓶。 補(bǔ)料插針2一端為金屬尖銳坡口，另一端與連接管3連接，尖銳坡口端可插入發(fā)酵罐1補(bǔ)料口，連接發(fā)酵罐1。補(bǔ)料插針2與補(bǔ)料瓶通過(guò)連接管3連接，連接管3上連接著蠕動(dòng)泵6。補(bǔ)料裝置4至少含有兩個(gè)以上的蠕動(dòng)泵6和補(bǔ)料瓶，蠕動(dòng)泵6和補(bǔ)料瓶依次連接，補(bǔ)料瓶由瓶身、瓶蓋、長(zhǎng)導(dǎo)管、短導(dǎo)管組成，長(zhǎng)導(dǎo)管插入補(bǔ)料瓶底部汲取物料，短導(dǎo)管深入到瓶體液面之上，與補(bǔ)料插針2連接的連接管3另一端連接補(bǔ)料瓶長(zhǎng)導(dǎo)管，補(bǔ)料瓶短導(dǎo)管通過(guò)連接管3連接另一補(bǔ)料瓶長(zhǎng)導(dǎo)管，中間接蠕動(dòng)泵6，補(bǔ)料瓶短導(dǎo)管連接補(bǔ)料瓶長(zhǎng)導(dǎo)管，補(bǔ)料瓶短導(dǎo)管連接過(guò)濾器5。

使用時(shí)，將連接好的補(bǔ)料插針2、連接管3、導(dǎo)管、過(guò)濾器5及分別裝有不同類(lèi)型補(bǔ)料液的補(bǔ)料瓶同時(shí)放入高壓滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌處理，滅菌冷卻后，開(kāi)啟蠕動(dòng)泵6將補(bǔ)料瓶的物料加入到補(bǔ)料瓶?jī)?nèi)進(jìn)行混合，然后將補(bǔ)料瓶的物料加入補(bǔ)料瓶混合，物料在補(bǔ)料瓶進(jìn)行完全混合，最后通過(guò)蠕動(dòng)泵6加入到發(fā)酵罐1內(nèi)，通過(guò)先分別滅菌處理再混合補(bǔ)料，能避免一起滅菌導(dǎo)致補(bǔ)料液失效，又能夠?qū)崿F(xiàn)多種補(bǔ)充液同時(shí)添加，無(wú)需增加發(fā)酵罐1上補(bǔ)料口，減少了補(bǔ)料插針2的操作次數(shù)，降低染菌隱患，保證產(chǎn)品質(zhì)量，也減少了過(guò)濾器5的用量，降低成本，保證發(fā)酵效率。

本實(shí)用新型發(fā)酵罐1設(shè)置有攪拌槳7，攪拌槳7兩側(cè)分別設(shè)置有第一攪拌框和第二攪拌框。所述第一攪拌框設(shè)置有若干根水平設(shè)置的攪拌橫柵8，所述第二攪拌框設(shè)置有若干根垂直設(shè)置的攪拌縱柵9。攪拌槳7兩側(cè)分別是非對(duì)稱(chēng)的攪拌縱柵9和攪拌橫柵8結(jié)構(gòu)，減少了微生物和發(fā)酵產(chǎn)物在柵上的聚集，也方便清理。同時(shí)不同的非對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)不規(guī)則液體流動(dòng)，能夠增加發(fā)酵液液面附近的擾動(dòng)，從而有助于消泡，減少消泡劑的使用。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型連接管3為保溫管，保溫管從內(nèi)至外依次設(shè)置有內(nèi)管10、保溫層11和外管12，內(nèi)管10為補(bǔ)料液流動(dòng)管，保溫層11能為補(bǔ)料液提供保溫，避免補(bǔ)料液由于溫度變化而使發(fā)酵效果降低，同時(shí)外管12為保護(hù)管，具有三層保護(hù)結(jié)構(gòu)，能夠避免碰撞使補(bǔ)料液外流，也避免污染發(fā)酵系統(tǒng)，所述外管12從內(nèi)至外設(shè)置有內(nèi)層、硬帶和外層。

如圖3所示，本實(shí)用新型過(guò)濾器5由上合盒13、下合盒14和過(guò)濾芯15組成，上合盒13與下合盒14通過(guò)螺紋與過(guò)濾芯15連接。上合盒13與下合盒14為對(duì)稱(chēng)設(shè)置，二者通過(guò)螺紋與過(guò)濾芯15螺接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易拆卸，所述過(guò)濾芯15包括活性炭層16、陶瓷芯層17、無(wú)紡布層18和氫氧化鈉層19，活性炭層16和陶瓷芯層17能夠吸附住空氣中的細(xì)菌、微細(xì)顆粒和病毒，無(wú)紡布層18和氫氧化鈉層19能吸附住空氣中的水份，減少對(duì)補(bǔ)料液的影響。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。