本實(shí)用新型涉及一種皮革壓花機(jī),尤其涉及一種具有加熱、冷卻功能的自動(dòng)化皮革壓花機(jī)。
背景技術(shù):
壓花機(jī)是皮革加工過(guò)程中使用的一種機(jī)械設(shè)備,用于通過(guò)工作表面平整、光潔的熱熨板或輥、滾筒等以一定的壓力作用于皮革的表面,使皮革平整、毛孔平服,利用壓花板或壓花輥表面刻有的花紋,以及較大的工作壓力,改變皮革粒面或被加工表面的紋路結(jié)構(gòu),使皮革變得更緊實(shí)。燙平壓花機(jī)的目的是使皮革表面平整、緊實(shí)、毛孔平服,提高皮面光澤,美化皮革表面,提高皮革力學(xué)性能。皮革在整飾階段所進(jìn)行的燙平壓花處理通常不止一次。例如豬正面革在拉軟后進(jìn)行一次燙平,有利于涂飾;牛面革在磨面前經(jīng)過(guò)燙平處理,可以提高磨面質(zhì)量;對(duì)于修飾面革來(lái)說(shuō),在填充底涂之前燙平一次,可以遮蓋粒面的細(xì)微傷殘,如果在噴中層后又燙平一次,可使土層與革面牢固結(jié)合,革身平整,噴完光亮劑、固化劑后再進(jìn)行一次燙平,可以增加涂層的光澤,提高涂層的耐水性和防塵性等。
燙平和壓花都是在一定溫度條件下,通過(guò)對(duì)皮革施加機(jī)械擠壓力而進(jìn)行的加工工序。這一加工工序是在壓力和熱力的共同作用下進(jìn)行的。在壓力下加熱有兩個(gè)作用:一是使革纖維尤其是革表面纖維的變形狀態(tài)固定下來(lái);二是使表面涂飾劑進(jìn)一步深入革層,形成一層同革外表層纖維牢固結(jié)合的涂飾膜。在燙平和壓花過(guò)程中,一方面皮革在短時(shí)間的高溫高壓下,其表層纖維遭受變形,當(dāng)壓力也熱源撤除后,纖維的變形形態(tài)即被永久固定下來(lái),從而形成光潔、平整或帶各種花紋的表面;另一方面在短時(shí)間的高溫狀態(tài)下,皮革表面涂飾劑分子的滲透和與皮革纖維結(jié)合的能力突然得到加強(qiáng),當(dāng)熱源撤除后,涂飾劑分子與皮革纖維結(jié)合的形態(tài)也被固定,從而構(gòu)成穩(wěn)定的涂飾層。
現(xiàn)有壓花機(jī)自動(dòng)化程度低,對(duì)皮革溫度的控制不夠完善,所以我們很有必要對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化程度高,且有效解決了溫度控制的皮革壓花機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
一種新型皮革壓花機(jī),包括底座、機(jī)架,所述機(jī)架設(shè)置在底座上,還包括壓花組件、冷卻組件,其特征在于:所述壓花組件包括設(shè)置在底座上的壓花臺(tái)板、設(shè)置在壓花臺(tái)板上的受壓模板、設(shè)置在機(jī)架上的第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件、設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件上的壓花模板,所述壓花臺(tái)板設(shè)有滑軌,所述受壓模板底部設(shè)有與滑軌適配的滑槽、上部設(shè)有張緊裝置;所述壓花模板內(nèi)部設(shè)有加熱棒及潤(rùn)滑劑噴嘴;所述冷卻組件包括冷卻壓模、用于驅(qū)動(dòng)冷卻壓模的第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件。
進(jìn)一步地,所述滑軌設(shè)有壓花限位塊、冷卻限位塊,所述壓花限位塊設(shè)置在壓花模板下方,所述冷卻限位塊設(shè)置在冷卻壓模下方。
進(jìn)一步地,所述第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件、第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件均以伺服電機(jī)作為動(dòng)力源,共用一套PLC控制系統(tǒng)。
具體使用時(shí),先將待壓花皮革通過(guò)張緊裝置平整地鋪設(shè)在受壓模板上,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)壓花模板下壓并通過(guò)潤(rùn)滑劑噴嘴向待壓花皮革噴灑潤(rùn)滑劑,完成壓花后抬起壓花模板;人工推動(dòng)受壓模板沿著滑軌移動(dòng)至冷卻壓模下方,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)冷卻壓模下壓,完成皮革冷卻。整體看來(lái),本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案自動(dòng)化程度高,既可以對(duì)待壓花皮革加熱,也可以對(duì)壓花后皮革進(jìn)行冷卻,較現(xiàn)有技術(shù)而言具有實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)識(shí):1.機(jī)架;2.底座;3.壓花臺(tái)板;4.滑軌;5.受壓模板;6.第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件;7.第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件;8.壓花模板;9.冷卻壓模;10.壓花限位塊;11.冷卻限位塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所揭示的一種新型皮革壓花機(jī)作進(jìn)一步闡釋。
參照?qǐng)D1所示的一種新型皮革壓花機(jī),包括底座2、機(jī)架1,所述機(jī)架1設(shè)置在底座2上,還包括壓花組件、冷卻組件,所述壓花組件包括設(shè)置在底座2上的壓花臺(tái)板3、設(shè)置在壓花臺(tái)板3上的受壓模板5、設(shè)置在機(jī)架1上的第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件6、設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件6上的壓花模板8,所述壓花臺(tái)板3設(shè)有滑軌4,所述受壓模板3底部設(shè)有與滑軌4適配的滑槽(圖未示)、上部設(shè)有張緊裝置(圖未示);所述壓花模板8內(nèi)部設(shè)有加熱棒及潤(rùn)滑劑噴嘴;所述冷卻組件包括冷卻壓模9、用于驅(qū)動(dòng)冷卻壓模9的第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件7。
進(jìn)一步地,所述滑軌4設(shè)有壓花限位塊10、冷卻限位塊11,所述壓花限位塊10設(shè)置在壓花模板8下方,所述冷卻限位塊11設(shè)置在冷卻壓模9下方。
進(jìn)一步地,所述第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件6、第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件7均以伺服電機(jī)作為動(dòng)力源,共用一套PLC控制系統(tǒng)。
具體使用時(shí),先將待壓花皮革通過(guò)張緊裝置平整地鋪設(shè)在受壓模板上,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)壓花模板下壓并通過(guò)潤(rùn)滑劑噴嘴向待壓花皮革噴灑潤(rùn)滑劑,完成壓花后抬起壓花模板;人工推動(dòng)受壓模板沿著滑軌移動(dòng)至冷卻壓模下方,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)冷卻壓模下壓,完成皮革冷卻。整體看來(lái),本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案自動(dòng)化程度高,既可以對(duì)待壓花皮革加熱,也可以對(duì)壓花后皮革進(jìn)行冷卻,較現(xiàn)有技術(shù)而言具有實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。
以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的說(shuō)明,而非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變換和變化而得到相對(duì)應(yīng)的等同的技術(shù)方案,因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。