本實用新型涉及核酸純化領(lǐng)域,尤其涉及一種使用磁珠法進行生物分子提取的裝置。
背景技術(shù):
生物分子提取裝置
磁珠法提取核酸是通過裂解液裂解樣本,從樣本中游離出來的核酸分子被特異的吸附到磁性顆粒表面,而蛋白質(zhì)等雜質(zhì)不被吸附而留在溶液中。反應(yīng)一定時間之后,再在磁場作用下,使磁性顆粒與液體分開,回收顆粒(即磁珠-DNA),再用洗滌液洗滌即可以得到純凈的DNA。磁珠法不需要離心、不需要加入多種試劑,操作簡單,符合核酸自動化提取要求,是未來核酸純化方法發(fā)展的一個重要方向。
使用磁珠分離法對DNA進行提取,簡易流程為:樣品裂解—磁珠與待分離DNA特異性結(jié)合—磁珠-DNA的洗滌—磁珠與待分離DNA的洗脫分離(即結(jié)合-洗滌-洗脫三步)。
樣本裂解后,向裂解液中加入磁珠,當(dāng)溶液的PH值小于6.5時,磁珠選擇性的與優(yōu)化的DNA結(jié)合,此時將吸附有DNA的磁珠置于磁場中,通過緩沖液去除沒有被吸附的雜質(zhì)(蛋白等),然后將磁珠置于PH值8.5的緩沖液中,純化的DNA即可進入緩沖液中。
現(xiàn)有技術(shù)中,磁珠-DNA的洗滌過程通常借助磁力架來完成,磁力架通常包括基座、離心管架和磁鐵單元,磁鐵單元固定設(shè)置在基座上,洗滌過程通常包括:1)將洗滌液加入離心管對生物樣本進行洗滌;2)洗滌一次后,將離心管置于磁力架中,磁珠被磁力架中的磁鐵單元吸附在離心管壁,移出洗滌溶液;3)加入新的洗滌液,重復(fù)以上過程,直到磁珠-DNA被洗滌干凈,在進行洗脫操作, 該操作過程操作繁瑣,還需要添加振蕩器,增加了實驗成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對以上存在的問題,提供一種生物分子提取裝置,所述生物分子提取裝置尤其適合進行核酸的提取與純化,所述生物分子提取裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以在該裝置上完成生物分子的結(jié)合-洗滌-洗脫的全部操作,不需要再使用震蕩設(shè)備進行震蕩洗滌。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:
生物分子提取裝置,包括反應(yīng)管和磁力架,所述磁力架包括架體和磁鐵組件;所述架體上設(shè)有若干反應(yīng)工位,所述反應(yīng)管置于所述反應(yīng)工位上;所述反應(yīng)管包括第一側(cè)面和與所述第一側(cè)面相對的的第二側(cè)面,所述磁鐵組件包括至少兩個磁鐵單元和磁鐵移動機構(gòu),所述磁鐵單元設(shè)置在所述磁鐵移動機構(gòu)上,所述磁鐵移動機構(gòu)控制所述磁鐵單元交替靠近所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面,且所述第一側(cè)面和第二側(cè)面附近不同時出現(xiàn)兩個磁鐵單元。
進一步地,所述磁鐵移動機構(gòu)包括若干磁鐵緊固件和轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸為圓柱狀,所述轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)設(shè)有兩排反應(yīng)工位,所述磁鐵緊固件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上,所述磁鐵單元設(shè)置在所述磁鐵緊固件上。
進一步地,所述磁鐵緊固件之間的最短距離大于反應(yīng)管的外徑。
進一步地,所述磁鐵緊固件在轉(zhuǎn)動軸上排列的方式為方向相反的兩列磁鐵緊固件在所述轉(zhuǎn)動軸上交替排列。
優(yōu)選地,所述磁鐵緊固件在所述轉(zhuǎn)動軸上的排列方式為螺旋狀。
進一步地,所述磁鐵移動機構(gòu)的一端設(shè)置有搖動手柄或電機,所述電機可帶動所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。
進一步地,所述磁鐵單元為片狀,所述磁鐵單元包括磁性表面,所述磁性 表面垂直于所述磁鐵移動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸,所述磁性表面的形狀選自:長方形、正方形、橢圓、圓形、菱形、多邊形或不規(guī)則形狀。
進一步地,所述磁鐵組件包括第一磁鐵單元和第二磁鐵單元,所述磁鐵移動機構(gòu)包括滑輪組,所述滑輪組包括至少兩個定滑輪和牽引線,所述牽引線的兩端連接所述第一磁鐵單元和所述第二磁鐵單元。
進一步地,所述磁鐵組件包括第三磁鐵單元,所述第三磁鐵單元通過所述滑輪組與所述第一磁鐵單元相連,所述第三磁鐵單元設(shè)置在所述反應(yīng)工位遠離所述第一磁鐵的另一側(cè),所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面附近不同時出現(xiàn)所述第一磁鐵單元和所述第三磁鐵單元。
進一步地,所述架體上設(shè)置有控制鍵,所述控制鍵控制所述第一磁鐵單元移動。
進一步地,所述第一磁鐵單元、第二磁鐵單元或所述第三磁鐵單元的形狀選自長方體、圓柱體中的至少一種。
優(yōu)選地,所述生物分子提取裝置還包括吸液裝置;所述吸液裝置包括真空泵、排氣管、吸液管和儲液瓶;所述儲液瓶設(shè)有進液孔和排氣孔,所述進液孔連接所述吸液管,所述吸液管的頭部連接有外接吸頭,所述排氣管的一端連接排氣孔,所述排氣管的另一端連接所述真空泵,所述吸液裝置組裝在所述架體的一側(cè)。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:本實用新型公開了一種生物分子提取裝置,本實用新型的生物分子提取裝置中的磁鐵移動機構(gòu)控制所述磁鐵交替通過所述磁鐵組件容納空間,且所述磁鐵不同時通過同一個反應(yīng)工位相鄰的第一空間。本實施例通過控制磁鐵交替的靠近反應(yīng)管相對的兩個側(cè)壁,實現(xiàn)磁珠在反應(yīng)管內(nèi)的往復(fù)運動,起到了類似震蕩洗滌的效果,使用本實用新 型所述生物分子提取裝置可以提供生物分子的結(jié)合-洗滌-洗脫的全部操作環(huán)境,不需要將反應(yīng)管拿出反應(yīng)工位再使用震蕩設(shè)備對磁珠進行震蕩洗滌,簡化了生物分子提取過程,提高了工作效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
圖1是本實用新型實施例一中的生物分子提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型實施例一中的磁鐵組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型實施例二中的磁鐵組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型實施例三中的生物分子提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實用新型實施例三中的磁鐵組件的側(cè)視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例一
如圖1所示,生物分子提取裝置,包括反應(yīng)管100和磁力架200,所述磁力架200包括架體210和磁鐵組件300;所述架體210上設(shè)有若干反應(yīng)工位220,所述反應(yīng)管100置于所述反應(yīng)工位220上;所述反應(yīng)管100包括第一側(cè)面101和與所述第一側(cè)面101相對的的第二側(cè)面102,所述磁鐵組件300包括至少兩個磁鐵單元310和磁鐵移動機構(gòu),所述磁鐵單元310設(shè)置在所述磁鐵移動機構(gòu)上,所述磁鐵移動機構(gòu)控制所述磁鐵單元310交替靠近所述第一側(cè)面101和所述第二側(cè) 面102,且所述第一側(cè)面101和所述第二側(cè)面102附近不同時出現(xiàn)兩個磁鐵單元310。
如圖2所示,所述磁鐵移動機構(gòu)包括若干磁鐵緊固件301和轉(zhuǎn)動軸320,所述轉(zhuǎn)動軸320為圓柱狀,所述轉(zhuǎn)動軸320的兩側(cè)設(shè)有兩排反應(yīng)工位220,所述磁鐵緊固件301設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸320上,所述磁鐵單元310設(shè)置在所述磁鐵緊固件301上。
本實施例中,所述磁鐵緊固件301之間的最短距離大于反應(yīng)管100的外徑。
本實施例中,所述磁鐵緊固件301在轉(zhuǎn)動軸320上排列的方式為方向相反的兩列磁鐵緊固件301在所述轉(zhuǎn)動軸320上交替排列。
本實施例中,所述磁鐵移動機構(gòu)的一端設(shè)置有搖動手柄302。
本實施例中,所述磁鐵單元310為片狀,所述磁鐵單元310包括磁性表面,所述磁性表面垂直于所述磁鐵移動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸320,所述磁性表面為正方形。
本實施例通過控制磁鐵交替的靠近反應(yīng)管相對的兩個側(cè)壁,實現(xiàn)磁珠在反應(yīng)管內(nèi)的往復(fù)運動,起到了類似震蕩洗滌的效果,使用本實用新型所述生物分子提取裝置可以提供生物分子的結(jié)合-洗滌-洗脫的全部操作環(huán)境,不需要將反應(yīng)管拿出反應(yīng)工位再使用震蕩設(shè)備對磁珠進行震蕩洗滌,簡化了生物分子提取過程,提高了工作效率。
實施例二
參考圖3,本實施例與實施例一的區(qū)別在于所述磁鐵緊固件301在所述轉(zhuǎn)動軸上的排列方式為螺旋狀。所述轉(zhuǎn)動軸每旋轉(zhuǎn)90度就可以改變所述反應(yīng)管100中磁珠的吸附位置,實現(xiàn)磁珠在反應(yīng)管100中的往復(fù)運動,提高了磁珠移動的頻率,進而提高了磁珠法進行生物分子提取的反應(yīng)效果。
實施例三
如圖4-5所示,本實施例所述磁鐵組件包括第一磁鐵單元310和第二磁鐵單元311,所述磁鐵移動機構(gòu)包括若干滑輪組,所述滑輪組包括至少兩個定滑輪330和牽引線340,所述牽引線340的兩端連接所述第一磁鐵單元310和所述第二磁鐵單元311。
本實施例中,所述磁鐵組件進一步包括第三磁鐵單元312,所述第三磁鐵單元312通過所述滑輪組與所述第一磁鐵單元相連,所述第三磁鐵單元設(shè)置在所述反應(yīng)工位遠離所述第一磁鐵的另一側(cè),所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面附近不同時出現(xiàn)所述第一磁鐵單元和所述第三磁鐵單元。
本實施例中,所述架體上設(shè)置有控制鍵201,所述控制鍵201控制所述第一磁鐵單元310上下移動。
本實施例中,所述第一磁鐵單元310、第二磁鐵單元311或所述第三磁鐵單元312的形狀選自長方體。
本實施例通過控制磁鐵交替的靠近反應(yīng)管相對的兩個側(cè)壁,實現(xiàn)磁珠在反應(yīng)管內(nèi)的往復(fù)運動,起到了類似震蕩洗滌的效果,使用本實用新型所述生物分子提取裝置可以提供生物分子的結(jié)合-洗滌-洗脫的全部操作環(huán)境,不需要將反應(yīng)管拿出反應(yīng)工位再使用震蕩設(shè)備對磁珠進行震蕩洗滌,簡化了生物分子提取過程,提高了工作效率。
實施例四
本實施例與實施例三的區(qū)別在于,本實施例所述生物分子提取裝置還包括吸液裝置;所述吸液裝置包括真空泵、排氣管、吸液管和儲液瓶;所述儲液瓶設(shè)有進液孔和排氣孔,所述進液孔連接所述吸液管,所述吸液管的頭部連接有外接吸頭,所述排氣管的一端連接排氣孔,所述排氣管的另一端連接所述真空泵,所述吸液裝置組裝在所述架體的一側(cè)。
上面對本實用新型的各種實施方式的描述以描述的目的提供給本領(lǐng)域技術(shù)人員。其不旨在是窮舉的、或者不旨在將本實用新型限制于單個公開的實施方式。如上所述,本實用新型的各種替代和變化對于上述技術(shù)所屬領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的。因此,雖然已經(jīng)具體討論了一些另選的實施方式,但是其它實施方式將是顯而易見的,或者本領(lǐng)域技術(shù)人員相對容易得出。本實用新型旨在包括在此已經(jīng)討論過的本實用新型的所有替代、修改、和變化,以及落在上述申請的精神和范圍內(nèi)的其它實施方式。
雖然通過實施方式描繪了本實用新型,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道,本實用新型有許多變形和變化而不脫離本實用新型的精神,希望所附的權(quán)利要求包括這些變形和變化而不脫離本實用新型的精神。