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      一種食用油原料炒制裝置的制作方法

      文檔序號:12015291閱讀:355來源:國知局

      本實用新型屬于食用油原料炒制設備技術領域,特別涉及一種食用油原料炒制裝置。



      背景技術:

      食用油是人們?nèi)粘I钪械谋匦杵?,不僅香脆可口,而且營養(yǎng)豐富。但是,人們在采用食用油原料炒制時,一般采用傳統(tǒng)的方式人工炒制,以及采用一種明火加熱的方式進行炒制的炒制設備,這種設備在炒制過程中會產(chǎn)生大量的煤煙進而影響空氣質(zhì)量,另外,這種炒制設備不能連續(xù)性炒制,在炒制過程中,往往炒制一部分然后待炒制完成后才能繼續(xù)炒制,不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)的要求。為了解決食用油原料炒制所存在的問題,本申請人發(fā)明設計了一種食用油原料炒制裝置,不僅能防止對環(huán)境的污染問題,還能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的需求,且技術先進,效果突出。

      本申請發(fā)明人的一種食用油原料炒制設備,其中關鍵技術點在于采用無污染的加熱方式與實現(xiàn)連續(xù)炒制的方式,是本技術中的難題。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中食用油原料炒制設備存在的污染環(huán)境、無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求等問題,提供一種能夠符合食用油原料炒制工業(yè)化需求的炒制裝置。

      為了達到上述目的,本實用新型提供了如下的技術方案:

      一種食用油原料炒制裝置,包括底座、轉(zhuǎn)軸、加熱管路、炒制部、電機,所述炒制部固定安裝在底座上,所述轉(zhuǎn)軸貫穿安裝在炒制部內(nèi),位于轉(zhuǎn)軸兩端安裝有轉(zhuǎn)軸底座,位于轉(zhuǎn)軸一端安裝有電機,電機固定安裝在電機支架上,位于電機處安裝有減速機,其特征在于:所述炒制部由兩個同軸心設置安裝的保溫層與炒制層組成,炒制層位于保溫層內(nèi)且保溫層與炒制層中間形成空腔結構,位于空腔結構內(nèi)安裝有繞炒制層表體纏繞的耐高溫加熱管路,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速由減速機控制且位于炒制層段的轉(zhuǎn)軸上均勻的安裝有小于炒制層孔徑的螺旋齒。

      優(yōu)選的,位于炒制部的兩側分別開設有可關閉的進料口與出料口。

      優(yōu)選的,位于炒制部頂端中間位置開設有出煙口,位于炒制部頂端兩側位置開設有加熱管路進口與加熱管路出口。

      本實用新型一種食用油原料炒制裝置優(yōu)勢在于:一、采用一種高溫介質(zhì)油加熱或?qū)щ娂訜峋€圈的方式替代采用煤炭明火加熱的方式,進而避免了大量的煤煙產(chǎn)生,而且還能節(jié)約煤炭資源;二、采用螺旋推送的翻炒方式能夠?qū)崿F(xiàn)食用油原料的連續(xù)性炒制,炒制過程中不出現(xiàn)間斷期與等待期,能夠滿足工業(yè)化生產(chǎn)的要求。

      本實用新型的有益效果在于:保證了無環(huán)境的污染,炒制過程中安全可靠,節(jié)省了大量的煤炭資源,炒制連續(xù),無間隔,避免了炒制過程中出現(xiàn)間隔期,滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求。

      附圖說明

      圖1是本實用新型一種食用油原料炒制裝置的結構剖視圖;

      其中:底座1、轉(zhuǎn)軸2、加熱管路3、炒制部4、電機5、進料口6、出料口7、出煙口8、螺旋齒21、轉(zhuǎn)軸底座22、加熱管路進口31、加熱管路出口32、保溫層41、炒制層42、減速機51、支架52。

      具體實施方式

      以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的其它實施例,都屬于本實用新型所保護的范圍。

      如附圖所示,一種食用油原料炒制裝置,包括底座1、轉(zhuǎn)軸2、加熱管路3、炒制部4、電機5,所述炒制部4固定安裝在底座1上,所述轉(zhuǎn)軸2貫穿安裝在炒制部4內(nèi),位于轉(zhuǎn)軸2兩端安裝有轉(zhuǎn)軸底座22,位于轉(zhuǎn)軸2一端安裝有電機5,電機5固定安裝在電機支架52上,位于電機5處安裝有減速機51,其中:所述炒制部4由兩個同軸心設置安裝的保溫層41與炒制層42組成,炒制層42位于保溫層41內(nèi)且保溫層41與炒制層42中間形成空腔結構,位于空腔結構內(nèi)安裝有繞炒制層42表體纏繞的耐高溫加熱管路3,所述轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)速由減速機51控制且位于炒制層42段的轉(zhuǎn)軸2上均勻的安裝有小于炒制層42孔徑的螺旋齒21。

      所述位于炒制部4的兩側分別開設有可關閉的進料口6與出料口7。

      所述位于炒制部4頂端中間位置開設有出煙口8,位于炒制部4頂端兩側位置開設有加熱管路進口31與加熱管路出口32。

      實施例:

      本實用新型一種食用油原料炒制裝置,通過向加熱管路3內(nèi)充入高溫介質(zhì)油或通入加熱線圈進行加熱處理,封閉出煙口8與進料口6以及出料口7,待炒制層42內(nèi)溫度升高開始通過進料口6向炒制層42內(nèi)輸送食用油原料,開啟電動機5帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動,減速機51實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸2的緩慢轉(zhuǎn)動,螺旋齒21隨著轉(zhuǎn)軸做同步轉(zhuǎn)動對食用油原料進行翻炒與推送,間隔一段時間開啟出煙口8進行排煙,待原料由炒制開始端到達出料口7位置時打開出料口7進行出料,原料從炒制開始端到出料端為炒制完成,超值過程中連續(xù)不間斷且均勻的向炒制層42內(nèi)輸送原料。

      本實用新型一種食用油原料炒制裝置與現(xiàn)有技術中的炒制設備相比相對環(huán)保干凈、超市效率高,有效的解決了現(xiàn)有技術的不足之處,現(xiàn)有技術中多采用一種煤炭明火加熱的裝置進行炒制,這中炒制過程中不僅消耗大量的煤炭資源,還產(chǎn)生大量的煤煙污染空氣質(zhì)量,而本實用新型中的一種食用油原料炒制裝置通過采用高溫介質(zhì)油或加熱導線的方式替代煤炭明火加熱的方式有效解決了煤煙對環(huán)境的污染問題,節(jié)省了大量的煤炭資源,采用螺旋齒翻炒推送的方式能夠保證原料炒制均勻以及炒制連續(xù)性,有效解決了不能符合工業(yè)化生產(chǎn)需要的問題。

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