本實用新型涉及燃油生產(chǎn)領域，特別涉及一種燃油發(fā)酵裝置。

背景技術：

隨著社會的進步與發(fā)展，汽車已經(jīng)成為人類日常出行的必備代步工具，其保有量逐年上升，當前，絕大部分小型乘用車以汽油為燃料，為了提高汽油的燃燒效率、減輕汽車尾氣對環(huán)境的污染、抑制汽油機運行中的積碳問題，各種以改善汽油成分為解決途徑的節(jié)能劑、清潔劑等添加劑產(chǎn)品被陸續(xù)研制出來，其中，微生物制劑生產(chǎn)加工而成的燃油高能清凈劑逐漸受到重視，成為一種頗具前景的同時具備節(jié)能與清潔功效的新型燃油添加劑，與之相配套的生產(chǎn)設備也應運而生，但是，現(xiàn)有技術的燃油發(fā)酵裝置由于設備自己的設計缺陷，不能很好的調整發(fā)酵中燃油的流向，燃油分子在發(fā)酵過程中存在發(fā)酵不完全，導致最終得到的微生物發(fā)酵燃油不夠穩(wěn)定，存放時間短等問題，因此，提供一種能夠調整發(fā)酵過程的燃油流向的裝置具有重要意義。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中的燃油流向不能調整、發(fā)酵燃油發(fā)酵不完全的問題，本實用新型提供了一種燃油發(fā)酵裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種燃油發(fā)酵裝置，包括儲存燃油的儲油罐、添加催化劑的催化劑加料斗、混合燃油和催化劑的混合罐、發(fā)酵燃油的發(fā)酵罐、進行初步發(fā)酵的微生物罐、沉降發(fā)酵燃油的沉降筒和儲存成品燃油的成品罐，儲油罐和催化劑加料斗通過管道分別與混合罐連接，混合罐通過管路與發(fā)酵罐連接，微生物罐通過管路與發(fā)酵罐連接，發(fā)酵罐通過開設在發(fā)酵罐底部的輸送管與沉降筒連接，沉降筒下端連接成品罐；發(fā)酵罐包括設置在發(fā)酵罐上的攪拌裝置、安裝在發(fā)酵罐內側壁上的加熱器以及設置在發(fā)酵罐底端的支撐架上的一組條形永磁磁鐵，攪拌裝置上部的攪拌電機和減速器依次設置在發(fā)酵罐的頂端，攪拌裝置的下部攪拌葉輪伸入發(fā)酵罐的內部，一組條形永磁磁鐵對稱設置在攪拌葉輪的兩側，一條形磁鐵的N極與另一條形磁鐵的S極相互靠近，并且N極所在平面與S極所在平面呈32゜夾角設置。

一條形磁鐵的N極所在平面與另一條形磁鐵的S極的所在平面呈32゜夾角設置，這種布局導致了夾角面開度大的一邊磁性弱，夾角小的面磁性強，決定了由上到下磁場力越來越強，這種設置比兩塊磁鐵180゜平行設置更能調節(jié)油液的流向，調整燃油從弱磁到強磁的流動，使燃油發(fā)酵的更加完全，燃油分子鏈斷開的更加徹底，成品油的保存時間更長。

加熱器加熱可以使發(fā)酵罐內保持恒溫(設置為40℃)，保證燃油在最適宜的溫度下進行發(fā)酵。

本實用新型提供的發(fā)酵裝置，一組條形永磁磁鐵的一條磁鐵與另一條磁鐵之間的間距為20cm。通過大量試驗得知，此間距能夠使燃油發(fā)酵程度達到最佳。

作為優(yōu)選，儲油罐上端安裝原油加料口，原油加料口和儲液罐之間安裝原料油第一過濾器，儲油罐和混合灌之間的管道上安裝原料油二級過濾器。

作為優(yōu)選，混合罐和發(fā)酵罐之間得管路上分別安裝混合罐一級過濾器和混合罐二級過濾器。

作為優(yōu)選，微生物罐頂端進料處安裝微生物加料口；發(fā)酵罐出料處安裝發(fā)酵罐過濾器，發(fā)酵罐和沉降筒之間的輸送管路上安裝半成品輸送泵；沉降筒和成品罐之間安裝過濾筒。

本實用新型所優(yōu)選的各種過濾器，都是為了在各個工序之間增加過濾裝置，用來過濾燃油原料、半成品燃油以及成品燃油。

作為優(yōu)選，儲油罐、混合罐、發(fā)酵罐、微生物罐以及成品罐的罐壁上分別安裝液位計。液位計的設置是為了觀察各個功能罐內的油儲量。

作為優(yōu)選，儲油罐和混合罐之間的管路、催化劑加料斗和混合罐之間的管路、混合罐和發(fā)酵罐之間的管路、微生物罐和發(fā)酵罐之間的管路以及沉降筒和成品罐之間的管路上分別設置控制閥?？刂崎y的設置是為了控制燃油進入各個功能罐內。

作為優(yōu)選，儲油罐和混合罐之間的管路、混合罐和發(fā)酵罐之間的管路、發(fā)酵罐和微生物罐之間的管路以及沉降筒與成品罐之間的管路上分別設置流量計。流量計是為了計算進入各個功能罐的燃油量。

本實用新型提供的燃油發(fā)酵裝置還包括與發(fā)酵罐連接的進氣裝置、與成品罐連接的灌裝機和設置在灌裝機下端的包裝罐，包裝罐下端設置可以輸送包裝罐的輸送帶，進氣裝置包括和發(fā)酵罐依次連接的進氣流量計、進氣控制閥以及氣泵；成品罐和灌裝機之間的管路上安裝成品油輸送泵。為了實現(xiàn)成產(chǎn)線的自動化，可以在成品罐的下游流水線上設置灌裝機和包裝罐，將成品罐包裝后用輸送帶輸送至成品安置區(qū)。

本實用新型提供的發(fā)酵裝置在工作時，首先將原料油通過原料油加料口注入儲油罐中，在加注過程中原料油一級過濾器會對原料油進行初步過濾，隨后原料油儲存在儲油罐中，通過儲油罐液位計可以觀察原料油儲量，待儲量達標后，打開原料油控制閥，原料油便可在重力作用下經(jīng)原料油二級過濾器流入混合罐中，在流動過程中可以通過觀察原料油流量計的數(shù)值隨時控制進油量，隨后，打開催化劑控制閥并向催化劑加料斗中加入適量催化劑及其他固體原料，使其進入混合罐中并與原料油充分反應，此時催化劑加料斗兼做與大氣連通的通道，并且可以通過觀察混合罐液位計的數(shù)值確定反應程度，待混合罐內反應完畢后，打開混合罐控制閥，此時反應后的原料油依次經(jīng)過混合罐一級過濾器和混合罐二級過濾器充分過濾雜質后流入發(fā)酵罐中。在加注原料油的同時，向微生物加料口中加入適量微生物制劑及發(fā)酵溶液，通過微生物罐液位計可以隨時觀察微生物罐中的物料數(shù)量，在反應罐進行反應，微生物罐中進行常溫常壓下的初步發(fā)酵，待混合罐中的原料油流入發(fā)酵罐后，打開微生物控制閥，使初步發(fā)酵后的微生物制劑流入發(fā)酵罐中與原料油混合，且可以通過微生物流量計監(jiān)控微生物制劑的加入量；隨后，打開攪拌電機，并通過減速器控制攪拌機攪拌軸和攪拌葉輪的轉速，利用攪拌葉輪對發(fā)酵罐內的混合物進行充分攪拌，攪拌完成后關閉攪拌電機，接通加熱器對混合物進行加熱，使發(fā)酵罐內保持40攝氏度的恒溫，使混合物進行50分鐘左右的二次發(fā)酵，發(fā)酵過程中，發(fā)酵燃油在永磁磁鐵的磁場作用下流向調整，從弱磁場到強磁場流動，發(fā)酵燃油在流動過程中通過二次發(fā)酵可以使分子鏈斷開更加徹底。

待二次發(fā)酵完成后，接通半成品輸送泵，將混合物輸送至沉降筒中，在混合物流入沉降筒的過程中發(fā)酵罐過濾器會對其進行初次過濾，并進入沉降筒內充分沉降。隨后，打開成品罐控制閥，此時混合物經(jīng)過濾筒二次過濾后成為成品，并流入成品罐內，通過成品流量計可以監(jiān)控成品流量，通過成品罐液位計可以監(jiān)控成品罐內的成品量，待成品罐內的成品量達標后，接通灌裝機與輸送帶，便可以通過罐裝頭定量、定向地將成品灌裝入輸送帶傳遞過來的包裝罐中。

本實用新型提供了一種燃油發(fā)酵裝置，該發(fā)酵裝置與現(xiàn)有技術的裝置相比，存在以下優(yōu)點，首選，本裝置是一種生產(chǎn)微生物燃油高能清凈劑的專用裝置，設計合理，解決了微生物燃油高能清凈劑專用生產(chǎn)設備缺乏的問題，在制備微生物燃油高能清凈劑時可以根據(jù)不同需求，進行原料流量控制、微生物配比控制、發(fā)酵溫度控制、攪拌轉速控制，使微生物高能清凈劑的生產(chǎn)制備環(huán)境具有較強的可控性，有利于產(chǎn)品質量的提高，且本設備運行過程中各級過濾設施完善，有利于提高產(chǎn)品的純度；再者，一條形磁鐵的N極所在平面與另一條形磁鐵的S極的所在平面呈32゜夾角設置，能夠調整燃油從弱磁到強磁的流動，使燃油發(fā)酵的更加完全，燃油分子鏈斷開的更加穩(wěn)定，成品油的保存時間更長。最后，本設備可實現(xiàn)從進料到灌裝的完整工作流程，生產(chǎn)效率較高。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的燃油發(fā)酵裝置的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型旨在提供一種燃油發(fā)酵裝置，以解決現(xiàn)有技術中燃油流向不能調整、發(fā)酵燃油發(fā)酵不完全的問題。

為了使本領域技術人員能夠更好的理解本實用新型，下面結合具體實施方式和附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

一種燃油發(fā)酵裝置，一種燃油發(fā)酵裝置，包括儲存燃油的儲油罐1、添加催化劑的催化劑加料斗2、混合燃油和催化劑的混合罐3、發(fā)酵燃油的發(fā)酵罐4、進行初步發(fā)酵的微生物罐5、沉降發(fā)酵燃油的沉降筒6和儲存成品燃油的成品罐7，儲油罐1和催化劑加料斗2通過管道分別與混合罐3連接，混合罐3通過管路與發(fā)酵罐4連接，微生物罐5通過管路與發(fā)酵罐4連接，發(fā)酵罐4通過開設在發(fā)酵罐4底部的輸送管與沉降筒6連接，沉降筒6下端連接成品罐7；發(fā)酵罐4包括設置在發(fā)酵罐上的攪拌裝置、安裝在發(fā)酵罐內側壁上的加熱器47以及設置在發(fā)酵罐4底端的支撐架46上的一組條形永磁磁鐵，攪拌裝置上部的攪拌電機41和減速器42依次設置在發(fā)酵罐4的頂端，攪拌裝置的下部攪拌葉輪43伸入發(fā)酵罐4的內部，一組條形永磁磁鐵對稱設置在攪拌葉輪4的兩側(兩塊磁鐵之間的間距為20cm)，一條形磁鐵44的N極與另一條形磁鐵45的S極相互靠近，并且N極所在平面與S極所在平面呈32゜夾角設置。

在一種優(yōu)選的實施方式中，儲油罐1上端安裝原油加料口11，原油加料口11和儲液罐1之間安裝原料油第一過濾器12，儲油罐1和混合灌2之間的管道上安裝原料油二級過濾器13；混合罐3和發(fā)酵罐4之間得管路上分別安裝混合罐一級過濾器31和混合罐二級過濾器32；微生物罐5頂端進料處安裝微生物加料口51；發(fā)酵罐4出料處安裝發(fā)酵罐過濾器48，發(fā)酵罐4和沉降筒6之間的輸送管路上安裝半成品輸送泵49；沉降筒6和成品罐7之間安裝過濾筒61。

在一種具體的實施方式中，儲油罐1、混合罐3、發(fā)酵罐4、微生物罐5以及成品罐7的罐壁上分別安裝液位計A。儲油罐1和混合罐2之間的管路、催化劑加料斗2和混合罐3之間的管路、混合罐3和發(fā)酵罐4之間的管路、微生物罐5和發(fā)酵罐4之間的管路以及沉降筒6和成品罐7之間的管路上分別設置控制閥B。儲油罐1和混合罐3之間的管路、混合罐3和發(fā)酵罐4之間的管路、發(fā)酵罐4和微生物罐5之間的管路以及沉降筒6與成品罐7之間的管路上分別設置流量計C。

另外，燃油發(fā)酵裝置還包括與發(fā)酵罐連接的進氣裝置、與成品罐7連接的灌裝機8和設置在灌裝機8下端的包裝罐9，包裝罐9下端設置可以輸送包裝罐的輸送帶10，進氣裝置包括和發(fā)酵罐依次連接的進氣流量計111、進氣控制閥112以及氣泵113；成品罐7和灌裝機8之間的管路上安裝成品油輸送泵71。

以上對本實用新型所提供的一種燃油發(fā)酵裝置進行了詳細的介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法和中心思想。應當指出，對于本技術領域的一般技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。