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      一種釀酒業(yè)用的酒糟冷卻設(shè)備的制作方法

      文檔序號:11329782閱讀:434來源:國知局
      一種釀酒業(yè)用的酒糟冷卻設(shè)備的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種酒糟冷卻機械,具體是一種釀酒業(yè)用的酒糟冷卻設(shè)備。



      背景技術(shù):

      固態(tài)法釀造白酒,要利用蒸汽對甑桶內(nèi)的酒醅進行蒸餾,蒸餾結(jié)束后,甑桶內(nèi)的剩余物即為酒糟,由于酒糟的溫度很高,需要及時翻晾,使其溫度迅速降下來,以便下一步利用。現(xiàn)有的翻晾方法為人工方式,即把酒糟攤開,用人工不時的進行倒翻。這種人工翻晾的方式,勞動強度大,生產(chǎn)效率低。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種釀酒業(yè)用的酒糟冷卻設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種釀酒業(yè)用的酒糟冷卻設(shè)備,包括罐體和上蓋;所述罐體設(shè)置成截面矩形的空心長方體,頂部開口處設(shè)置有上蓋;所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接;上蓋上設(shè)置有進料裝置;所述進料裝置由送料管、進料管和連通管組成;所述送料管設(shè)置成水平放置的空心圓柱體,兩端面封閉,頂部右端與進料管連通,底部左端與連通管的一端連通;所述連通管的另一端與罐體連通;送料管內(nèi)部設(shè)置有送料絞龍;所述送料絞龍一端與送料電機的主軸固定連接;罐體內(nèi)部設(shè)置有冷卻架和排料裝置;所述冷卻架通過滑道固定在罐體中;冷卻架由多個冷卻盒組成,且多個冷卻盒之間通過支柱固定連接;所述冷卻盒由擋料框和篩網(wǎng)組成;所述擋料框設(shè)置成截面為正方形的空心矩形槽,且擋料框底面與篩網(wǎng)固定連接;最底部冷卻盒與驅(qū)動裝置連接;所述驅(qū)動裝置由驅(qū)動電機、驅(qū)動輪、第一連桿和第二連桿組成;所述驅(qū)動電機固定在支撐板上表面,且驅(qū)動電機的主軸與驅(qū)動輪固定連接;所述驅(qū)動輪外緣通過第二轉(zhuǎn)軸與第二連桿的一端連接;所述第二連桿的另一端穿過罐體上設(shè)置的安裝槽,且通過第一轉(zhuǎn)軸與第一連桿的一端連接;所述第一連桿的另一端與冷卻架固定連接;所述排料裝置設(shè)置在罐體底部,且排料裝置由絲杠電機、絲杠和排料板組成;所述絲杠電機通過絲杠電機固定架與支撐板下表面固定連接,且絲杠電機的主軸與絲杠固定連接;所述絲杠通過螺紋套與排料板連接;所述螺紋套固定在排料板中部;罐體底面左右兩側(cè)壁上設(shè)置有第一排料口和第二排料口;罐體一側(cè)壁上設(shè)置有三套鼓風機,與鼓風機相對的罐體側(cè)壁上設(shè)置有抽風機。

      作為本實用新型進一步的方案:所述上蓋和罐體均由不銹鋼材料制成。

      作為本實用新型進一步的方案:所述送料管通過支撐桿與上蓋固定連接。

      作為本實用新型進一步的方案:所述支撐板固定在罐體側(cè)壁上。

      作為本實用新型進一步的方案:所述第一排料口和第二排料口底面設(shè)置有導料板。

      作為本實用新型再進一步的方案:所述罐體底面設(shè)置有支架。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

      本實用新型通過進料裝置的設(shè)置,利用送料電機帶動送料絞龍旋轉(zhuǎn),將進料管加入的酒糟均勻的通過連通管送入到罐體中,利于對進料量進行控制,防止一次加入過多的酒糟導致冷卻效果變差;冷卻架的設(shè)置,用于延緩酒糟的下落速度和延長酒糟的下落距離,便于酒糟進行充分冷卻;通過驅(qū)動裝置的設(shè)置,利用驅(qū)動電機帶動驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn),驅(qū)動輪通過第二連桿和第一連桿的傳動,帶動冷卻架進行往復的直線運動,便于落在冷卻架上的酒糟進行翻動,利于酒糟物料之間分離,提高冷卻效果;通過鼓風機和抽風機的設(shè)置,加快罐體中空氣的流通速度,利于酒糟的快速冷卻,利于提高工作效率;通過排料裝置的設(shè)置,利用絲杠電機帶動絲杠旋轉(zhuǎn),絲杠帶動排料板左右移動,對落在罐體底部的酒糟進行兩個方向上的同時排出。

      附圖說明

      圖1為釀酒業(yè)用的酒糟冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為釀酒業(yè)用的酒糟冷卻設(shè)備中進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為釀酒業(yè)用的酒糟冷卻設(shè)備中冷卻架的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為釀酒業(yè)用的酒糟冷卻設(shè)備中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為釀酒業(yè)用的酒糟冷卻設(shè)備中排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-進料裝置,2-罐體,3-抽風機,4-安裝槽,5-驅(qū)動裝置,6-排料裝置,7-第二排料口,8-支架,9-第一排料口,10-導料板,11-滑道,12-冷卻架,13-鼓風機,14-上蓋,15-送料管,16-送料絞龍,17-進料管,18-送料電機,19-支撐桿,20-連通管,21-冷卻盒,22-支柱,23-擋料框,24-篩網(wǎng),25-第一連桿,26-第二連桿,27-驅(qū)動輪,28-第二轉(zhuǎn)軸,29-支撐板,30-驅(qū)動電機,31-第一轉(zhuǎn)軸,32-絲杠,33-排料板,34-絲杠電機固定架,35-絲杠電機,36-螺紋套。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

      請參閱圖1-5,一種釀酒業(yè)用的酒糟冷卻設(shè)備,包括罐體2和上蓋14;所述罐體2設(shè)置成截面矩形的空心長方體,頂部開口處設(shè)置有上蓋14;所述上蓋14通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體2固定連接,且上蓋14和罐體2均由不銹鋼材料制成;上蓋14上設(shè)置有進料裝置1;所述進料裝置1由送料管15、進料管17和連通管20組成;所述送料管15設(shè)置成水平放置的空心圓柱體,兩端面封閉,頂部右端與進料管17連通,底部左端與連通管20的一端連通,且送料管15通過支撐桿19與上蓋14固定連接;所述連通管20的另一端與罐體2連通;送料管15內(nèi)部設(shè)置有送料絞龍16;所述送料絞龍16一端與送料電機18的主軸固定連接;通過進料裝置1的設(shè)置,利用送料電機18帶動送料絞龍16旋轉(zhuǎn),將進料管17加入的酒糟均勻的通過連通管20送入到罐體2中,利于對進料量進行控制,防止一次加入過多的酒糟導致冷卻效果變差;罐體2內(nèi)部設(shè)置有冷卻架12和排料裝置6;所述冷卻架12通過滑道11固定在罐體2中;冷卻架12由多個冷卻盒21組成,且多個冷卻盒21之間通過支柱22固定連接;所述冷卻盒21由擋料框23和篩網(wǎng)24組成;所述擋料框23設(shè)置成截面為正方形的空心矩形槽,且擋料框23底面與篩網(wǎng)24固定連接;冷卻架12的設(shè)置,用于延緩酒糟的下落速度和延長酒糟的下落距離,便于酒糟進行充分冷卻;最底部冷卻盒21與驅(qū)動裝置5連接;所述驅(qū)動裝置5由驅(qū)動電機30、驅(qū)動輪27、第一連桿25和第二連桿26組成;所述驅(qū)動電機30固定在支撐板29上表面,且驅(qū)動電機30的主軸與驅(qū)動輪27固定連接;所述支撐板29固定在罐體2側(cè)壁上;所述驅(qū)動輪27外緣通過第二轉(zhuǎn)軸28與第二連桿26的一端連接;所述第二連桿26的另一端穿過罐體2上設(shè)置的安裝槽4,通過第一轉(zhuǎn)軸31與第一連桿25的一端連接;所述第一連桿25的另一端與冷卻架12固定連接;通過驅(qū)動裝置30的設(shè)置,利用驅(qū)動電機30帶動驅(qū)動輪27旋轉(zhuǎn),驅(qū)動輪27通過第二連桿26和第一連桿25的傳動,帶動冷卻架12進行往復的直線運動,便于落在冷卻架12上的酒糟進行翻動,利于酒糟物料之間分離,提高冷卻效果;所述排料裝置6設(shè)置在罐體2底部,且排料裝置6由絲杠電機35、絲杠32和排料板33組成;所述絲杠電機35通過絲杠電機固定架34與支撐板29下表面固定連接,且絲杠電機35的主軸與絲杠32固定連接;所述絲杠32通過螺紋套36與排料板33連接;所述螺紋套36固定在排料板33中部;罐體2底面左右兩側(cè)壁上設(shè)置有第一排料口9和第二排料口7;所述第一排料口9和第二排料口7底面設(shè)置有導料板10;通過排料裝置6的設(shè)置,利用絲杠電機35帶動絲杠32旋轉(zhuǎn),絲杠32帶動排料板33左右移動,對落在罐體2底部的酒糟進行兩個方向上的同時排出;罐體2一側(cè)壁上設(shè)置有三套鼓風機13,與鼓風機13相對的罐體2側(cè)壁上設(shè)置有抽風機3;通過鼓風機13和抽風機3的設(shè)置,加快罐體2中空氣的流通速度,利于酒糟的快速冷卻;罐體2底面設(shè)置有支架8。

      上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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