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      一種箱包制造用皮革裁切設備的制作方法

      文檔序號:11190737閱讀:439來源:國知局
      一種箱包制造用皮革裁切設備的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種皮革裁切設備,尤其涉及一種箱包制造用皮革裁切設備。



      背景技術:

      箱包是對袋子的統(tǒng)稱,是用來裝東西的各種包包的統(tǒng)稱,包括一般的購物袋、手提包、手拿包、錢包、背包、單肩包、挎包、腰包和多種拉桿箱。箱包的材質更加多樣化,真皮、PU、滌綸、帆布、棉麻等。箱包根據(jù)材質不同分為皮質箱包和布質箱包,有不同的保養(yǎng)和清洗方法。箱包產品在國際商品協(xié)調制度編碼中已有明確的分類。箱包色彩和材料兩個因素直接由面料來體現(xiàn),箱包的款式造型也依靠材料的柔軟、挺括以及厚薄輕重等特性來保證。

      皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的,其表面有一種特殊的粒面層,具有自然的粒紋和光澤,手感舒適。皮革行業(yè)涵蓋了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主體行業(yè),以及皮革化工、皮革五金、皮革機械、輔料等配套行業(yè)。上下游關聯(lián)度高,依靠市場拉動,產品常青,集創(chuàng)匯、富民、就業(yè)為一體的特點。中國皮革行業(yè),經過調整優(yōu)化結構,在全國已初步形成了一批專業(yè)化分工明確、特色突出、對拉動當?shù)亟洕鹬e足輕重作用的皮革生產特色區(qū)域和專業(yè)市場。它們的形成,奠定了中國皮革行業(yè)發(fā)展的基礎。

      皮革是箱包制造時的重要材料,目前箱包制造時皮革的裁切工作多依靠人工來進行,人工裁切皮革存在勞動強度大、裁切效率低、裁切不平整的缺點,因此亟需研發(fā)一種能減少勞動強度、裁切效率高、裁切平整的箱包制造用皮革裁切設備。



      技術實現(xiàn)要素:

      (1)要解決的技術問題

      本實用新型為了克服人工裁切皮革存在勞動強度大、裁切效率低、裁切不平整的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種能減少勞動強度、裁切效率高、裁切平整的箱包制造用皮革裁切設備。

      (2)技術方案

      為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種箱包制造用皮革裁切設備,包括有底板、第一電動推桿、右架、放置臺、固定板、第一導套、刀片、第二電動推桿、滾輪、第二導套、導柱、第一軸承座、絲桿、第一螺母、頂板、第二螺母、第二軸承座和旋轉電機,底板頂部通過螺栓連接的方式左右對稱連接有第一電動推桿,第一電動推桿上端焊接有放置臺,放置臺中部開有凹槽,底板頂部右側焊接有右架,右架上端焊接有頂板,右架左側上端通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機,頂板底部左側通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座,頂板底部右側通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座,第一軸承座與第二軸承座上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿,絲桿右端穿過第二軸承座,旋轉電機左端的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿右端連接,絲杠上通過螺紋連接的方式連接有第一螺母和第二螺母,第一螺母和第二螺母均勻絲桿配合,第一軸承座與第二軸承下端焊接有導柱,導柱套有第二導套和第一導套,第一螺母通過焊接的方式與第二導套連接,第二螺母通過焊接的方式與第一導套連接,第一導套與第二導套下端焊接有固定板,固定板底部左右對稱通過支桿焊接有滾輪,滾輪能自由的轉動,固定板頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電動推桿,第二電動推桿下端焊接有刀片,刀片位于凹槽正上方。

      優(yōu)選地,還包括有風機,右架左側中部通過螺栓連接的方式連接有風機。

      優(yōu)選地,還包括有放置箱,右架左側下部通過螺釘連接的方式連接有放置箱。

      優(yōu)選地,底板的材料為不銹鋼。

      優(yōu)選地,右架的材料為Q235鋼。

      優(yōu)選地,旋轉電機為伺服電機。

      工作原理:當需要進行皮革的裁切工作時,工作人員將皮革平鋪在放置臺表面,并使得需要裁切的位置處于凹槽正上方,此時啟動第一電動推桿,控制第一電動推桿伸長,第一電動推桿推動放置臺向上運動,當皮革與滾輪接觸后,控制第一電動推桿停止運動,控制第二電動推桿向下運動,第二電動推桿推動刀片向下運動,當?shù)镀烊氲桨疾蹆群?,控制第二電動推桿停止運動。當要向左裁切皮革時,啟動選轉電機,控制旋轉電機正轉,旋轉電機帶動絲桿正轉,絲桿帶動第一螺母和第二螺母向左運動,第一螺母和第二螺母帶動第二導套和第一導套在導柱上向左運動,第二導套和第一導套共同帶動固定板向左運動,此時滾輪向左滾動,刀片向左切割皮革;當要向右裁切皮革時,控制旋轉電機反轉,旋轉電機帶動絲桿反轉,絲桿帶動第一螺母和第二螺母向右運動,第一螺母和第二螺母帶動第二導套和第一導套在導柱上向右運動,第二導套和第一導套共同帶動固定板向右運動,此時滾輪向右滾動,刀片向右切割皮革,滾輪的滾動能起到對皮革的壓實作用,能使皮革裁切得更加平整。當皮革的裁切工作完成后,控制旋轉電機停止工作,同時控制第一電動推桿縮短,當?shù)谝浑妱油茥U回到初始位置后,控制第一電動推桿停止運動,之后工作人員將裁切好的皮革取下來即可。

      因為還包括有風機,右架左側中部通過螺栓連接的方式連接有風機,風機能將放置臺上的廢屑吹干凈,保持放置臺的整潔,確保皮革裁切的質量。

      因為還包括有放置箱,右架左側下部通過螺釘連接的方式連接有放置箱,放置箱內能放置工具,方便裁切工作的進行。

      因為底板的材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強,可延長裝置的使用壽命。

      因為右架的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。

      因為旋轉電機為伺服電機,抗過載能力強,高速性能好,能精準控制其轉速。

      (3)有益效果

      本實用新型達通過旋轉電機帶動絲桿轉動,絲桿與第一螺母和第二螺母相互配合,使得第一螺母和第二螺母通過第二導套和第一導套帶動固定板左右移動,最終帶動刀片左右移動,實現(xiàn)了對皮革的裁切工作,滾輪的滾動能起到對皮革的壓實作用,能使皮革裁切得更加平整,提高裁切的質量,設備操作方便,實用性強,能夠滿足箱包制造時皮革的裁切需求。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

      圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

      圖3為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

      附圖中的標記為:1-底板,2-第一電動推桿,3-右架,4-放置臺,5-固定板,6-第一導套,7-刀片,8-第二電動推桿,9-凹槽,10-滾輪,11-第二導套,12-導柱,13-第一軸承座,14-絲桿,15-第一螺母,16-頂板,17-第二螺母,18-第二軸承座,19-旋轉電機,20-風機,21-放置箱。

      具體實施方式

      下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

      實施例1

      一種箱包制造用皮革裁切設備,如圖1-3所示,包括有底板1、第一電動推桿2、右架3、放置臺4、固定板5、第一導套6、刀片7、第二電動推桿8、滾輪10、第二導套11、導柱12、第一軸承座13、絲桿14、第一螺母15、頂板16、第二螺母17、第二軸承座18和旋轉電機19,底板1頂部通過螺栓連接的方式左右對稱連接有第一電動推桿2,第一電動推桿2上端焊接有放置臺4,放置臺4中部開有凹槽9,底板1頂部右側焊接有右架3,右架3上端焊接有頂板16,右架3左側上端通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機19,頂板16底部左側通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座13,頂板16底部右側通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座18,第一軸承座13與第二軸承座18上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿14,絲桿14右端穿過第二軸承座18,旋轉電機19左端的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿14右端連接,絲杠上通過螺紋連接的方式連接有第一螺母15和第二螺母17,第一螺母15和第二螺母17均勻絲桿14配合,第一軸承座13與第二軸承下端焊接有導柱12,導柱12套有第二導套11和第一導套6,第一螺母15通過焊接的方式與第二導套11連接,第二螺母17通過焊接的方式與第一導套6連接,第一導套6與第二導套11下端焊接有固定板5,固定板5底部左右對稱通過支桿焊接有滾輪10,滾輪10能自由的轉動,固定板5頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電動推桿8,第二電動推桿8下端焊接有刀片7,刀片7位于凹槽9正上方。

      實施例2

      一種箱包制造用皮革裁切設備,如圖1-3所示,包括有底板1、第一電動推桿2、右架3、放置臺4、固定板5、第一導套6、刀片7、第二電動推桿8、滾輪10、第二導套11、導柱12、第一軸承座13、絲桿14、第一螺母15、頂板16、第二螺母17、第二軸承座18和旋轉電機19,底板1頂部通過螺栓連接的方式左右對稱連接有第一電動推桿2,第一電動推桿2上端焊接有放置臺4,放置臺4中部開有凹槽9,底板1頂部右側焊接有右架3,右架3上端焊接有頂板16,右架3左側上端通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機19,頂板16底部左側通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座13,頂板16底部右側通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座18,第一軸承座13與第二軸承座18上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿14,絲桿14右端穿過第二軸承座18,旋轉電機19左端的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿14右端連接,絲杠上通過螺紋連接的方式連接有第一螺母15和第二螺母17,第一螺母15和第二螺母17均勻絲桿14配合,第一軸承座13與第二軸承下端焊接有導柱12,導柱12套有第二導套11和第一導套6,第一螺母15通過焊接的方式與第二導套11連接,第二螺母17通過焊接的方式與第一導套6連接,第一導套6與第二導套11下端焊接有固定板5,固定板5底部左右對稱通過支桿焊接有滾輪10,滾輪10能自由的轉動,固定板5頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電動推桿8,第二電動推桿8下端焊接有刀片7,刀片7位于凹槽9正上方。

      還包括有風機20,右架3左側中部通過螺栓連接的方式連接有風機20。

      實施例3

      一種箱包制造用皮革裁切設備,如圖1-3所示,包括有底板1、第一電動推桿2、右架3、放置臺4、固定板5、第一導套6、刀片7、第二電動推桿8、滾輪10、第二導套11、導柱12、第一軸承座13、絲桿14、第一螺母15、頂板16、第二螺母17、第二軸承座18和旋轉電機19,底板1頂部通過螺栓連接的方式左右對稱連接有第一電動推桿2,第一電動推桿2上端焊接有放置臺4,放置臺4中部開有凹槽9,底板1頂部右側焊接有右架3,右架3上端焊接有頂板16,右架3左側上端通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機19,頂板16底部左側通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座13,頂板16底部右側通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座18,第一軸承座13與第二軸承座18上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿14,絲桿14右端穿過第二軸承座18,旋轉電機19左端的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿14右端連接,絲杠上通過螺紋連接的方式連接有第一螺母15和第二螺母17,第一螺母15和第二螺母17均勻絲桿14配合,第一軸承座13與第二軸承下端焊接有導柱12,導柱12套有第二導套11和第一導套6,第一螺母15通過焊接的方式與第二導套11連接,第二螺母17通過焊接的方式與第一導套6連接,第一導套6與第二導套11下端焊接有固定板5,固定板5底部左右對稱通過支桿焊接有滾輪10,滾輪10能自由的轉動,固定板5頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電動推桿8,第二電動推桿8下端焊接有刀片7,刀片7位于凹槽9正上方。

      還包括有風機20,右架3左側中部通過螺栓連接的方式連接有風機20。

      還包括有放置箱21,右架3左側下部通過螺釘連接的方式連接有放置箱21。

      實施例4

      一種箱包制造用皮革裁切設備,如圖1-3所示,包括有底板1、第一電動推桿2、右架3、放置臺4、固定板5、第一導套6、刀片7、第二電動推桿8、滾輪10、第二導套11、導柱12、第一軸承座13、絲桿14、第一螺母15、頂板16、第二螺母17、第二軸承座18和旋轉電機19,底板1頂部通過螺栓連接的方式左右對稱連接有第一電動推桿2,第一電動推桿2上端焊接有放置臺4,放置臺4中部開有凹槽9,底板1頂部右側焊接有右架3,右架3上端焊接有頂板16,右架3左側上端通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機19,頂板16底部左側通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座13,頂板16底部右側通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座18,第一軸承座13與第二軸承座18上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿14,絲桿14右端穿過第二軸承座18,旋轉電機19左端的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿14右端連接,絲杠上通過螺紋連接的方式連接有第一螺母15和第二螺母17,第一螺母15和第二螺母17均勻絲桿14配合,第一軸承座13與第二軸承下端焊接有導柱12,導柱12套有第二導套11和第一導套6,第一螺母15通過焊接的方式與第二導套11連接,第二螺母17通過焊接的方式與第一導套6連接,第一導套6與第二導套11下端焊接有固定板5,固定板5底部左右對稱通過支桿焊接有滾輪10,滾輪10能自由的轉動,固定板5頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第二電動推桿8,第二電動推桿8下端焊接有刀片7,刀片7位于凹槽9正上方。

      還包括有風機20,右架3左側中部通過螺栓連接的方式連接有風機20。

      還包括有放置箱21,右架3左側下部通過螺釘連接的方式連接有放置箱21。

      底板1的材料為不銹鋼。

      右架3的材料為Q235鋼。

      旋轉電機19為伺服電機。

      工作原理:當需要進行皮革的裁切工作時,工作人員將皮革平鋪在放置臺4表面,并使得需要裁切的位置處于凹槽9正上方,此時啟動第一電動推桿2,控制第一電動推桿2伸長,第一電動推桿2推動放置臺4向上運動,當皮革與滾輪10接觸后,控制第一電動推桿2停止運動,控制第二電動推桿8向下運動,第二電動推桿8推動刀片7向下運動,當?shù)镀?伸入到凹槽9內后,控制第二電動推桿8停止運動。當要向左裁切皮革時,啟動選轉電機,控制旋轉電機19正轉,旋轉電機19帶動絲桿14正轉,絲桿14帶動第一螺母15和第二螺母17向左運動,第一螺母15和第二螺母17帶動第二導套11和第一導套6在導柱12上向左運動,第二導套11和第一導套6共同帶動固定板5向左運動,此時滾輪10向左滾動,刀片7向左切割皮革;當要向右裁切皮革時,控制旋轉電機19反轉,旋轉電機19帶動絲桿14反轉,絲桿14帶動第一螺母15和第二螺母17向右運動,第一螺母15和第二螺母17帶動第二導套11和第一導套6在導柱12上向右運動,第二導套11和第一導套6共同帶動固定板5向右運動,此時滾輪10向右滾動,刀片7向右切割皮革,滾輪10的滾動能起到對皮革的壓實作用,能使皮革裁切得更加平整。當皮革的裁切工作完成后,控制旋轉電機19停止工作,同時控制第一電動推桿2縮短,當?shù)谝浑妱油茥U2回到初始位置后,控制第一電動推桿2停止運動,之后工作人員將裁切好的皮革取下來即可。

      因為還包括有風機20,右架3左側中部通過螺栓連接的方式連接有風機20,風機20能將放置臺4上的廢屑吹干凈,保持放置臺4的整潔,確保皮革裁切的質量。

      因為還包括有放置箱21,右架3左側下部通過螺釘連接的方式連接有放置箱21,放置箱21內能放置工具,方便裁切工作的進行。

      因為底板1的材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強,可延長裝置的使用壽命。

      因為右架3的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。

      因為旋轉電機19為伺服電機,抗過載能力強,高速性能好,能精準控制其轉速。

      以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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