本實(shí)用新型涉及微生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置及液態(tài)菌株生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

微生物肥料是一種純天然、無毒、無害、無殘留、無污染的高科技生命體，其生命力極強(qiáng)，能夠適應(yīng)各類地質(zhì)、各類土壤環(huán)境。微生物肥料屬國家21世紀(jì)初科技發(fā)展規(guī)劃編制《重點(diǎn)領(lǐng)域指南》六大優(yōu)先發(fā)展創(chuàng)新方向，也是中國21世紀(jì)農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新發(fā)展的“朝陽產(chǎn)業(yè)”產(chǎn)品。目前在微生物肥料的生產(chǎn)過程中，如果是將固體微生物菌株直接與發(fā)酵原料進(jìn)行混合發(fā)酵，由于固體微生物菌株在發(fā)酵前沒有活化的過程，所以最終的發(fā)酵的結(jié)果往往不很理想。現(xiàn)有的發(fā)酵生產(chǎn)中，一般都是先將固體微生物菌株經(jīng)過擴(kuò)大培養(yǎng)為富集的液態(tài)菌株，隨后用液態(tài)菌株對發(fā)酵原料進(jìn)行接種，進(jìn)而取得更好的發(fā)酵效果。

現(xiàn)有技術(shù)中，液態(tài)菌株擴(kuò)大培養(yǎng)的過程一般采用將處于休眠狀態(tài)的生產(chǎn)菌種接入試管斜面活化后，再經(jīng)過扁瓶或搖瓶及種子罐逐級擴(kuò)大培養(yǎng)而獲得一定數(shù)量和高質(zhì)量的純種，該過程液態(tài)菌株培養(yǎng)量少、成功率差，需要逐級培養(yǎng)，而且在培養(yǎng)過程中很難控制污染的發(fā)生。最為關(guān)鍵的是這種菌株擴(kuò)大培養(yǎng)的方法只能進(jìn)行分批培養(yǎng)或密閉培養(yǎng)，很難應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。

因此，研究開發(fā)出一種能夠連續(xù)進(jìn)行液態(tài)菌株生產(chǎn)的培養(yǎng)裝置，以緩解現(xiàn)有液態(tài)菌株擴(kuò)大培養(yǎng)過程中菌株培養(yǎng)量小，菌株只能分批逐級進(jìn)行培養(yǎng)，以及培養(yǎng)過程繁瑣復(fù)雜，易遭受污染的問題變得十分的緊迫與必要。

有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置，該液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)液態(tài)菌株連續(xù)化生產(chǎn)，可以有效緩解現(xiàn)有液態(tài)菌株擴(kuò)大培養(yǎng)過程中菌株培養(yǎng)量小，菌株只能分批逐級進(jìn)行培養(yǎng)，以及培養(yǎng)過程繁瑣復(fù)雜，易遭受污染等問題。

本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種液態(tài)菌株生產(chǎn)系統(tǒng)，該液態(tài)菌株生產(chǎn)系統(tǒng)具有可連續(xù)進(jìn)行液態(tài)菌株的生產(chǎn)，菌株培養(yǎng)量大和培養(yǎng)過程中不易遭受污染的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供的一種液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置，包括培養(yǎng)瓶本體、浮球開關(guān)、電泵、密封塞、進(jìn)液管、排液管和控制裝置，其中，

上述密封塞設(shè)置于培養(yǎng)瓶本體頂部，且其尺寸與培養(yǎng)瓶本體頂部尺寸相適應(yīng)，上述進(jìn)液管穿透密封塞并固定在密封塞上，進(jìn)液管與密封塞無縫連接；

上述浮球開關(guān)設(shè)置于培養(yǎng)瓶本體內(nèi)壁中上部；上述電泵的抽水端通過橡膠管連接到儲液罐，排水端通過橡膠管連接進(jìn)液管位于培養(yǎng)瓶本體外的一端；上述浮球開關(guān)和電泵通過電源線與控制裝置電連接；

上述排液管穿透并固定在培養(yǎng)瓶本體的瓶壁底部，排液管與瓶壁為無縫連接。

進(jìn)一步的，上述控制裝置設(shè)置有控制器和顯示器，上述控制器通過導(dǎo)線與浮球開關(guān)、電泵和顯示器電連接。

進(jìn)一步的，上述液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置還包括加熱裝置，上述加熱裝置設(shè)置于培養(yǎng)瓶本體下方，加熱裝置通過導(dǎo)線與控制裝置連接；

進(jìn)一步的，上述加熱裝置為加熱電阻絲。

進(jìn)一步的，上述液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置還包括溫度監(jiān)測器，上述溫度監(jiān)測器設(shè)置于培養(yǎng)瓶本體中下部，溫度監(jiān)測器與控制裝置電連接。

進(jìn)一步的，上述浮球開關(guān)為不銹鋼浮球開關(guān)。

進(jìn)一步的，上述浮球開關(guān)的導(dǎo)通落差為5～8cm。

進(jìn)一步的，上述密封塞上設(shè)置有厭氧或微需氧發(fā)生器，上述厭氧或微需氧發(fā)生器內(nèi)設(shè)有厭氧或微需氧產(chǎn)氣包，上述厭氧或微需氧產(chǎn)氣包通過固定件固定于厭氧或微需氧發(fā)生器的內(nèi)壁上，上述厭氧或微需氧發(fā)生器的上部為儲氣囊。

進(jìn)一步的，上述厭氧或微需氧發(fā)生器為耐腐蝕橡膠或硅膠材質(zhì)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面一種液態(tài)菌株生產(chǎn)系統(tǒng)，上述生產(chǎn)系統(tǒng)包括上述的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置具有能夠連續(xù)進(jìn)行液態(tài)菌株的培養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)。該實(shí)用新型在培養(yǎng)瓶本體的瓶壁底部固定設(shè)置有排液管，當(dāng)液態(tài)菌株培養(yǎng)到生產(chǎn)所需要的濃度后，通過排液管將擴(kuò)大培養(yǎng)后的液態(tài)菌株排出，隨著液態(tài)菌株從排液管的排出，培養(yǎng)瓶本體中的水位不斷下降，當(dāng)水位下降到浮球開關(guān)啟動水位后，浮球開關(guān)啟動并將信號通過導(dǎo)線傳遞到控制裝置，控制裝置啟動電泵，電泵通過橡膠管將儲液罐中的液體培養(yǎng)基傳遞到進(jìn)液管位于培養(yǎng)瓶本體外的一端，進(jìn)而將液體培養(yǎng)基加入到培養(yǎng)瓶本體中，當(dāng)水位上升到浮球開關(guān)關(guān)閉水位后，浮球開關(guān)將信號傳遞到控制裝置，控制裝置關(guān)閉電泵，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)行液態(tài)菌株的擴(kuò)大培養(yǎng)生產(chǎn)，有效緩解了現(xiàn)有液態(tài)菌株擴(kuò)大培養(yǎng)過程中菌株培養(yǎng)量小，菌株只能分批逐級進(jìn)行培養(yǎng)，以及培養(yǎng)過程繁瑣復(fù)雜，易遭受污染等問題。

本實(shí)用新型提供的液態(tài)菌株生產(chǎn)系統(tǒng)，該液態(tài)菌株生產(chǎn)系統(tǒng)包括上述的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置，具有可連續(xù)進(jìn)行液態(tài)菌株的生產(chǎn)，菌株培養(yǎng)量大和培養(yǎng)過程中不易遭受污染的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例1提供的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1提供的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例2提供的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例2提供的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置的厭氧或微需氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1-培養(yǎng)瓶本體；2-浮球開關(guān)；3-電泵；4-密封塞；5-進(jìn)液管；6-排液管；7-控制裝置；8儲液罐；701-控制器；702顯示器；9-加熱裝置；10-溫度監(jiān)測器；11-厭氧或微需氧發(fā)生器；111-厭氧或微需氧產(chǎn)氣包；112-固定件；113-儲氣囊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置，如圖1所示，上述液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置包括培養(yǎng)瓶本體1、浮球開關(guān)2、電泵3、密封塞4、進(jìn)液管5、排液管6和控制裝置7。

上述密封塞4設(shè)置于培養(yǎng)瓶本體1頂部，且其尺寸與培養(yǎng)瓶本體1頂部尺寸相適應(yīng)，上述進(jìn)液管5穿透密封塞4并固定在密封塞4上，進(jìn)液管5與密封塞4無縫連接。

上述浮球開關(guān)2設(shè)置于培養(yǎng)瓶本體1內(nèi)壁中上部；上述電泵3的抽水端通過橡膠管連接到儲液罐8，排水端通過橡膠管連接進(jìn)液管5位于培養(yǎng)瓶本體1外的一端；上述浮球開關(guān)2和電泵3通過電源線與控制裝置7電連接；

上述排液管6穿透并固定在培養(yǎng)瓶本體1的瓶壁底部，排液管6與瓶壁為無縫連接。

本實(shí)施例的具體工作過程如下：首先，將菌株和液體培養(yǎng)基加入培養(yǎng)瓶本體1中進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng)，當(dāng)液態(tài)菌株培養(yǎng)到生產(chǎn)所需要的濃度后，通過排液管6將擴(kuò)大培養(yǎng)后的液態(tài)菌株排出，隨著液態(tài)菌株從排液管6的排出，培養(yǎng)瓶本體1中的水位不斷下降，當(dāng)水位下降到浮球開關(guān)啟動水位后，浮球開關(guān)2啟動并將信號通過導(dǎo)線傳遞到控制裝置7，控制裝置7啟動電泵3，電泵3通過橡膠管將儲液罐8中的液體培養(yǎng)基傳遞到進(jìn)液管5位于培養(yǎng)瓶本體1外的一端，進(jìn)而將液體培養(yǎng)基加入到培養(yǎng)瓶本體1中，當(dāng)水位上升到浮球開關(guān)關(guān)閉水位后，浮球開關(guān)2將信號傳遞到控制裝置7，控制裝置7關(guān)閉電泵3，繼續(xù)進(jìn)行菌株的培養(yǎng)，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)行液態(tài)菌株的擴(kuò)大培養(yǎng)生產(chǎn)，有效緩解了現(xiàn)有液態(tài)菌株擴(kuò)大培養(yǎng)過程中菌株培養(yǎng)量小，菌株只能分批逐級進(jìn)行培養(yǎng)，以及培養(yǎng)過程繁瑣復(fù)雜，易遭受污染等問題。

本實(shí)施例中，上述設(shè)置于培養(yǎng)瓶本體1頂部的密封塞4可以將培養(yǎng)瓶本體1與外界的環(huán)境完全隔離開來，進(jìn)而使菌株擴(kuò)大過程中避免雜菌的污染，上述進(jìn)液管5穿透密封塞4無縫固定在密封塞4上，可以避免在加液過程中污染培養(yǎng)瓶本體1的內(nèi)部培養(yǎng)環(huán)境。

本實(shí)施例中，上述浮球開關(guān)2當(dāng)水位發(fā)生變化時(shí)，可以自行啟動并將信號通過導(dǎo)線傳遞到控制裝置7，此時(shí)，控制裝置7啟動電泵3，電泵3通過橡膠管將儲液罐8中的液體培養(yǎng)基傳遞到進(jìn)液管5位于培養(yǎng)瓶本體1外的一端，進(jìn)而將液體培養(yǎng)基加入到培養(yǎng)瓶本體1中，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)行液態(tài)菌株的生產(chǎn)。

本實(shí)施例中，上述固定在培養(yǎng)瓶本體1的瓶壁底部的排液管6，當(dāng)液態(tài)菌株培養(yǎng)到一定濃度后，可以通過排液管6將液態(tài)菌株排出，得到擴(kuò)大培養(yǎng)后的液態(tài)菌株，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)化自動化生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中的污染。

優(yōu)選的，在液態(tài)菌株排出后對排液管6進(jìn)行酒精燈滅菌，已達(dá)到更好的避免污染的效果。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，上述浮球開關(guān)2為不銹鋼浮球開關(guān)。不銹鋼材質(zhì)的浮球開關(guān)可以到達(dá)很好的抗高溫和耐腐蝕的效果。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，上述浮球開關(guān)2的導(dǎo)通落差為5～8cm。5～8cm的導(dǎo)通落差可以有效的保證培養(yǎng)瓶本體1內(nèi)培養(yǎng)液的充足。

如圖2所示，本實(shí)施例控制裝置7設(shè)置有控制器701和顯示器702，控制器701與浮球開關(guān)2、電泵3和顯示器702電連接?？刂蒲b置7可以將浮球開關(guān)2和電泵3等設(shè)備傳遞來的信息顯示到顯示器702上，隨后通過控制器701對浮球開關(guān)2和電泵3等設(shè)備進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)可控的連續(xù)化生產(chǎn)。

由上述可知，本實(shí)用新型提供的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置，其通過排液管6可以將擴(kuò)大培養(yǎng)后的液態(tài)菌株排出，隨著液態(tài)菌株從排液管6的排出，培養(yǎng)瓶本體1中的水位不斷下降，當(dāng)水位下降到浮球開關(guān)啟動水位后，浮球開關(guān)2啟動并將信號通過導(dǎo)線傳遞到控制裝置7，控制裝置7啟動電泵3，電泵3通過橡膠管將儲液罐8中的液體培養(yǎng)基傳遞到進(jìn)液管5位于培養(yǎng)瓶本體1外的一端，進(jìn)而將液體培養(yǎng)基加入到培養(yǎng)瓶本體1中，當(dāng)水位上升到浮球開關(guān)關(guān)閉水位后，浮球開關(guān)2將信號傳遞到控制裝置7，控制裝置7關(guān)閉電泵3，繼續(xù)進(jìn)行菌株的培養(yǎng)，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)行液態(tài)菌株的擴(kuò)大培養(yǎng)生產(chǎn)，有效緩解了現(xiàn)有液態(tài)菌株擴(kuò)大培養(yǎng)過程中菌株培養(yǎng)量小，菌株只能分批逐級進(jìn)行培養(yǎng)，以及培養(yǎng)過程繁瑣復(fù)雜，易遭受污染等問題。

實(shí)施例2

一種液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置，如圖3所示，本實(shí)施例液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上加入了加熱裝置9，上述加熱裝置9設(shè)置于培養(yǎng)瓶本體1底部，加熱裝置9通過導(dǎo)線與控制裝置7連接。

本實(shí)施例加入了加熱裝置9后，可以根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)溫度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了加溫培養(yǎng)，使本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍更為廣泛，有效提高液態(tài)菌株的擴(kuò)整效率與速度。

優(yōu)選的，上述加熱裝置9為加熱電阻絲。

如圖3所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上加入了溫度監(jiān)測器10，上述溫度監(jiān)測器10設(shè)置于培養(yǎng)瓶本體1中下部，溫度監(jiān)測器10通過導(dǎo)線與控制裝置7電連接。

本實(shí)施例加入了溫度監(jiān)測器10后，上述溫度監(jiān)測器10與控制裝置7電連接，溫度監(jiān)測器10可以將培養(yǎng)瓶本體1內(nèi)的實(shí)時(shí)培養(yǎng)溫度傳遞到控制裝置7的顯示器702上，可以使操作者很直觀的看到具體的培養(yǎng)溫度，當(dāng)培養(yǎng)溫度高于或低于理想范圍時(shí)，操作者可通過控制裝置7上的控制器701發(fā)出指令，進(jìn)而調(diào)節(jié)與控制裝置7連接的加熱裝置9，從而實(shí)現(xiàn)溫度可控的培養(yǎng)。

本實(shí)施例的具體工作過程如下：本實(shí)施例液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置在培養(yǎng)瓶本體1底部設(shè)置有加熱裝置9，加熱裝置9通過導(dǎo)線與控制裝置7電連接，可以對液態(tài)菌株進(jìn)行加溫培養(yǎng)；同時(shí)，本實(shí)施例液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置在培養(yǎng)瓶本體1中下部設(shè)置有溫度監(jiān)測器10，溫度監(jiān)測器10通過導(dǎo)線與控制裝置(7)電連接。在液態(tài)菌株的培養(yǎng)過程中，設(shè)置于培養(yǎng)瓶本體1中下部的溫度監(jiān)測器10將培養(yǎng)瓶本體1內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度傳遞到與控制裝置7中并顯示于顯示器702上，操作者可以很直觀的看到具體的培養(yǎng)溫度。當(dāng)液態(tài)菌株需要在特定的溫度下進(jìn)行培養(yǎng)時(shí)，操作者可通過調(diào)節(jié)控制裝置7上的控制器701發(fā)出指令，進(jìn)而調(diào)節(jié)與控制裝置7連接的加熱裝置9，實(shí)現(xiàn)加溫或者降溫的操作，從而實(shí)現(xiàn)溫度可控的培養(yǎng)。

如圖4所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例密封塞4上設(shè)置有厭氧或微需氧發(fā)生器11，上述厭氧或微需氧發(fā)生器11內(nèi)設(shè)有厭氧或微需氧產(chǎn)氣包111，上述厭氧或微需氧產(chǎn)氣包通過固定件112固定于厭氧或微需氧發(fā)生器的內(nèi)壁上，上述厭氧或微需氧發(fā)生器的上部為儲氣囊113。

上述厭氧或微需氧發(fā)生器11直接設(shè)置于密封塞4上，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、固定方便，只需打開厭氧或微需氧產(chǎn)氣包111，將培養(yǎng)瓶本體1中的氣體抽入?yún)捬趸蛭⑿柩醢l(fā)生器的上部為儲氣囊113中，即可實(shí)現(xiàn)瓶中厭氧或微氧的效果，操作簡單，厭氧效果好。此外，本實(shí)施例加裝了厭氧或微需氧發(fā)生器11的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置在一定條件下還可以實(shí)現(xiàn)振蕩培養(yǎng)，緩解了現(xiàn)有技術(shù)中對微生物菌株進(jìn)行厭氧培養(yǎng)時(shí)，需使用價(jià)格昂貴、操作復(fù)雜、使用成本高的厭氧培養(yǎng)箱的問題，降低了生產(chǎn)的成本。

優(yōu)選的，上述厭氧或微需氧發(fā)生器11為耐腐蝕橡膠或硅膠材質(zhì)。

上述耐腐蝕橡膠或硅膠材質(zhì)均有非常好的抗腐蝕的效果，可以很好的保護(hù)厭氧或微需氧發(fā)生器11。

更優(yōu)選的，上述厭氧或微需氧發(fā)生器11為耐腐蝕硅膠材質(zhì)。

由本實(shí)施例可知，上述液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置可以通過設(shè)置溫度監(jiān)測器10，將培養(yǎng)瓶本體1內(nèi)的實(shí)時(shí)培養(yǎng)溫度傳遞到控制裝置7的顯示器702上，使操作者很直觀的看到具體的培養(yǎng)溫度；上述液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置可以通過設(shè)置加熱裝置9，根據(jù)需要調(diào)節(jié)培養(yǎng)溫度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了加溫培養(yǎng)，使本液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置的應(yīng)用范圍更為廣泛，有效提高液態(tài)菌株的擴(kuò)整效率與速度，實(shí)現(xiàn)溫度可控的培養(yǎng)。上述液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置可以通過密封塞4上設(shè)置有厭氧或微需氧發(fā)生器11，從而實(shí)現(xiàn)在厭氧或微需氧的條件下對液態(tài)菌株進(jìn)行培養(yǎng)，緩解了現(xiàn)有技術(shù)中對微生物菌株進(jìn)行厭氧培養(yǎng)時(shí)，需使用價(jià)格昂貴、操作復(fù)雜、使用成本高的厭氧培養(yǎng)箱的問題，降低了生產(chǎn)的成本。

實(shí)施例3

一種液態(tài)菌株生產(chǎn)系統(tǒng)，上述生產(chǎn)系統(tǒng)包括上述實(shí)施例1提供的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置，裝有菌株的接菌盤、培養(yǎng)基配制裝置、培養(yǎng)基滅菌裝置、菌液收集裝置和菌液分裝裝置，其中，液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置一側(cè)依次鏈接有菌液收集裝置和菌液分裝裝置。

當(dāng)使用本實(shí)施例提供的液體菌劑發(fā)酵系統(tǒng)時(shí)，首先，按液體培養(yǎng)基的具體的配比在培養(yǎng)基配制裝置中進(jìn)行液體培養(yǎng)基的制備；然后，將制備好的液體培養(yǎng)基放入培養(yǎng)基滅菌裝置中進(jìn)行滅菌；隨后，將接種盤中的菌株接入滅菌后的液體培養(yǎng)基中，將接種好的液態(tài)菌株在無菌的環(huán)境下加入到實(shí)施例1提供的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置中進(jìn)行培養(yǎng)；將富集培養(yǎng)完成的液態(tài)菌株收集到菌液收集裝置中，隨后進(jìn)入菌液分裝裝置進(jìn)行分裝，從而完成液態(tài)菌株的生產(chǎn)。

本實(shí)用新型提供的液態(tài)菌株生產(chǎn)系統(tǒng)，應(yīng)用了實(shí)施例1提供的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置，具有可連續(xù)進(jìn)行液態(tài)菌株的生產(chǎn)，菌株培養(yǎng)量大和培養(yǎng)過程中不易遭受污染的優(yōu)點(diǎn)。

綜上可知，本實(shí)用新型提供的液態(tài)菌株培養(yǎng)裝置及液態(tài)菌株生產(chǎn)系統(tǒng)具有體積小、效率高、結(jié)果簡單、能夠連續(xù)進(jìn)行液態(tài)菌株生產(chǎn)的培養(yǎng)裝置，可以很好的緩解現(xiàn)有液態(tài)菌株擴(kuò)大培養(yǎng)過程中菌株只能分批培養(yǎng)、菌株培養(yǎng)量小、培養(yǎng)過程中易遭受污染，同時(shí)，現(xiàn)有液態(tài)菌株連續(xù)培養(yǎng)裝置體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易搬運(yùn)的問題。此外，通過加入了加熱裝置9，可以根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)溫度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了加溫培養(yǎng)，使本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍更為廣泛，有效提高液態(tài)菌株的擴(kuò)整效率與速度；通過加入了溫度監(jiān)測器10，可以將培養(yǎng)瓶本體1內(nèi)的實(shí)時(shí)培養(yǎng)溫度傳遞到控制裝置7的顯示器702上，使操作者很直觀的看到具體的培養(yǎng)溫度，進(jìn)而調(diào)節(jié)與控制裝置7連接的加熱裝置9，從而實(shí)現(xiàn)溫度可控的培養(yǎng)；通過將厭氧或微需氧發(fā)生器11直接設(shè)置于密封塞4上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)瓶本體1內(nèi)厭氧或微氧的效果，具有操作簡單，厭氧效果好，在一定條件下還可以實(shí)現(xiàn)振蕩培養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)，緩解了現(xiàn)有技術(shù)中對微生物菌株進(jìn)行厭氧培養(yǎng)時(shí)，需使用價(jià)格昂貴、操作復(fù)雜、使用成本高的厭氧培養(yǎng)箱的問題，降低了生產(chǎn)的成本。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。