本實用新型屬于反應器領域，尤其涉及一種生物反應裝置。

背景技術：

生物反應器是為微生物、細胞或酶提供適宜環(huán)境的器皿，其可以達到進行生化反應的目的。生物反應器包括活細胞反應器、動植物細胞培養(yǎng)裝置、游離酶反應器、固定化酶或固定化細胞反應器、污水生化處理裝置等。

生物反應器通常在常溫常壓下使用，其與化學反應器相比有下列特點：

①生物反應過程的底物及產(chǎn)物的濃度均較低，生物的生長速率一般又小于化學反應，因此生物反應器的體積一般較大，或需要很長的反應時間。

②溫度、pH值、溶氧等反應環(huán)境及某些中間產(chǎn)物的濃度對生化反應的影響極大。

③生物細胞比重與液體相近，一般不能經(jīng)受劇烈的機械撞擊；生物反應物系常為高粘度的非牛頓型流體，這些因素為混合及傳遞過程帶來很多不利。

④一般應在無雜菌的條件下操作，對反應器的嚴密性、材質(zhì)及操作參數(shù)的檢測有較高的要求。

故，生物反應器的無菌性對于生化反應有著重要的影響，現(xiàn)有的生化反應器多通過外部消毒實現(xiàn)，使用起來不夠方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種結構簡單、使用效果好的生物反應裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：生物反應裝置，包括放置板、油箱和至少1個頂部開口的器皿；放置板上配合器皿設有放置槽；器皿頂部設有蓋體；器皿側壁上設有夾層，夾層上連通有位于器皿外部的進油口和出油口，進油口上設有油泵，油泵和出油口均與油箱連通，油箱內(nèi)設有加熱絲；器皿內(nèi)部設有控制油泵工作的溫度模塊，蓋體上設有豎直向下設置的攪拌桿，攪拌桿下部位于器皿中，攪拌桿上設有水平設置的攪拌軸，攪拌桿上傳動連接有電機。

溫度模塊包括溫度傳感器和與溫度傳感器的信號輸出端連接的處理單元，器皿的進油口和出油口上均設有電磁閥，處理單元輸出信號控制電磁閥和油泵的工作。

放置板上配合放置槽設有支撐桿，支撐桿豎直設置，支撐桿上設有套接于器皿外部的套接環(huán)，套接環(huán)水平設置。

套接環(huán)包括兩個轉動設置于支撐桿上的環(huán)體，兩個環(huán)體的端部通過螺栓連接。

攪拌桿頂端轉動連接有升降電動缸，電機設置于升降電動缸上。

蓋體上設有穿孔，攪拌桿上穿設于穿孔中。

穿孔中設有橡膠密封圈，攪拌桿穿設于橡膠密封圈中。

通過以上技術方案，本實用新型的有益效果為：1、設置的放置板和至少1個器皿，實現(xiàn)了多組生化反應的同時進行，提高了工作效率；設置的油箱、夾層實現(xiàn)了單個器皿的自動消毒，使用方便，降低了成本；蓋體上設置的攪拌桿和攪拌軸可以對器皿中的溶液進行攪拌，使用方便。2、溫度模塊包括溫度傳感器和與溫度傳感器的信號輸出端連接的處理單元，實現(xiàn)了器皿消毒的自動控制。3、上板上設有配合放置槽設置的支撐桿，支撐桿上設有套接于器皿外部的套接環(huán)，通過支撐桿和套接環(huán)保證了器皿的穩(wěn)定性。4、套接環(huán)包括兩個轉動設置于支撐桿上的環(huán)體，使用方便，可以根據(jù)需要將器皿放置于套接環(huán)中，或者從套接環(huán)中取出。5、攪拌桿頂端轉動連接有升降電動缸，從而實現(xiàn)了攪拌桿的電動升降。6、蓋體上設有穿孔，攪拌桿上穿設于穿孔中，從而實現(xiàn)了攪拌桿相對于蓋體的升降。7、穿孔中設有橡膠密封圈，攪拌桿穿設于橡膠密封圈中，保證了攪拌桿和蓋體之間的密封。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1俯視圖；

圖3為本實用新型原理框圖。

具體實施方式

生物反應裝置，如圖1~3所示，包括放置板1，在放置板1上設有至少1個放置槽，本實施例中，放置槽的數(shù)量為4個。放置槽的內(nèi)壁上設有橡膠緩沖層，在每個放置槽中均設有器皿5，器皿5頂部開口。通過在一個上板2上設置多個放置槽，方便了多個器皿的同時使用和移動，使用方便。

在器皿5的側壁上設有夾層，夾層上連通有位于器皿5外部的進油口和出油口，通過進油口和出油口可以實現(xiàn)進油和出油，提高使用過程中的穩(wěn)定性。

為了向夾層內(nèi)通入油，在上板2上設有油箱6，油箱6內(nèi)設有加熱絲，加熱絲沒有在圖中顯示，通過加熱絲可以對油箱6中的油加熱。器皿上的進油口和出油口均與油箱6連通，同時在器皿的進油口上設有油泵，通過油泵可以將油箱中的油通過器皿的進油口吸入到器皿中。

使用的時候，加熱的油在油泵作用下，通過油箱進入到夾層中對器皿進行加熱，最終實現(xiàn)消毒的目的，使用方便，在向夾層中加入熱油的過程中，夾層中原有的油從出油口中出來進入到油箱中，重新被加熱。

為了實現(xiàn)對器皿5內(nèi)溫度的自動控制，在器皿5內(nèi)部設有控制油泵工作的溫度模塊，溫度模塊包括溫度傳感器和與溫度傳感器的信號輸出端連接的處理單元，器皿5的進油口和出油口上均設有電磁閥，處理單元輸出信號控制電磁閥的工作。

其中處理單元包括單片機和與單片機的信號輸出端連接的繼電器驅(qū)動電路，溫度傳感器輸出信號到單片機，單片機分別輸出信號通過繼電器驅(qū)動電路控制電磁閥和油泵的工作，單片機通過繼電器驅(qū)動電路控制電磁閥和油泵為成熟的現(xiàn)有技術。

為了進一步保證器皿的穩(wěn)定性，在放置板1上設有配合放置槽設置的支撐桿8，支撐桿8豎直設置，每個放置槽旁邊均設置一個支撐桿8，在支撐桿8上設有連接桿9，連接桿9端部設有套接于器皿5外部的套接環(huán)，套接環(huán)水平設置。連接桿9用于連接支撐桿8和套接環(huán)。套接環(huán)包括兩個轉動設置于連接桿9上的環(huán)體10，兩個環(huán)體10的端部通過螺栓11連接。使用的時候，將螺栓11松開，轉動兩個環(huán)體10，將器皿放置于兩個環(huán)體10之間，再利用螺栓將兩個環(huán)體10連接起來即可。在兩個環(huán)體10的內(nèi)壁上均設有橡膠防磨層，通過橡膠防磨層降低套接環(huán)對器皿的磨損。

為了保證器皿的密封性，在器皿的頂部設有蓋體12，蓋體12和器皿之間設有密封圈，從而保證器皿的密封性。

在蓋體12上設有穿孔，穿孔中設有橡膠密封圈，橡膠密封圈沒有在圖中顯示。橡膠密封圈中穿設有攪拌桿13，攪拌桿13可以對器皿5中的溶液進行攪拌。為了提高攪拌效果，在攪拌桿13上設有水平設置的攪拌軸，攪拌軸沒有在圖中顯示。同時攪拌桿13上傳動連接有電機16，電機16帶動攪拌桿13轉動。

為了保證使用效果，避免攪拌桿和攪拌軸影響反應過程，在攪拌桿13頂端連接有升降電動缸15，電機16設置于升降電動缸15上。使用的時候，當需要對器皿中的溶液進行攪拌時，啟動升降電動缸15，使得攪拌桿下降到溶液中，電機帶動攪拌桿轉動即可；當攪拌完成后，升降電動缸帶動攪拌桿上升，使得攪拌桿和攪拌軸從溶液中出來。為了將升降電動缸安裝在蓋體2上，在蓋體2上設置連接架14，升降電動缸固定在連接架上即可。

使用前，首先，將油箱6內(nèi)加熱的油通入到器皿的夾層中，對器皿進行加熱消毒，方法為：溫度傳感器采集夾層中的溫度，當溫度達不到消毒標準時，處理單元輸出信號使得油泵、夾層出油口和進油口上的電磁閥均開啟，從而在油泵作用下，油箱中加熱過的熱油進入到夾層中，經(jīng)過換熱的油從夾層的出油口返回到油箱中；消毒完成后，向器皿中加入反應物，當需要攪拌時，通過升降電動缸使得攪拌桿下降，電機驅(qū)動攪拌桿轉動即可；攪拌完成后，可以根據(jù)需要使得攪拌桿上升脫離溶液，從而避免對容易的影響。

本實用新型使用方便，可以自行對單個器皿進行加熱消毒，使用方便，同時本裝置可以實現(xiàn)多組生化反應的同時進行，提高了效率。