本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)溫室大棚，尤其是涉及一種溫室大棚用頻譜塑料薄膜及制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著社會的發(fā)展，塑料薄膜行業(yè)在不斷發(fā)展壯大，其在農(nóng)業(yè)、食品包裝、醫(yī)藥衛(wèi)生、機電等各行各業(yè)均有應(yīng)用，尤其在農(nóng)業(yè)上塑料薄膜的應(yīng)用更加廣泛，其為農(nóng)作物生長提供了一個優(yōu)良的環(huán)境。

2、在使用過程中如果大棚薄膜局部起皺或不平整，仍需要通過拉扯塑料薄膜本身才能去除起皺或不平整部分，因此，依然存在抗拉扯性差的問題；同時，由于薄膜的整體面積相對較大，加工制作過程中不易輸送或牽引，而采用多層薄膜，則使加工工序更加復(fù)雜，對于設(shè)置的要求也相應(yīng)的提高，不利于實際操作等問題，塑料薄膜的成品厚度不均勻，且塑料薄膜上容易發(fā)生褶皺，且塑料薄膜的成本過高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種溫室大棚用頻譜塑料薄膜及制備方法，以解決上述至少一個技術(shù)問題。

2、為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種溫室大棚用頻譜塑料薄膜，按重量份由以下成分組成：包括頻譜材料1-2份和主體材質(zhì)90-95份、硬脂酸丁酯1-2份、甲基三乙酰氧基硅烷0.5-1.5份、聚甘油蓖麻醇酯1.5-2.5份、溴系阻燃劑0.2-0.6份、抗氧劑0.8-1.2份；

4、頻譜材料按重量份由以下成分組成，包括：氧化鋁35-60份、氧化鐵15-25份、氧化鈰15-25份、氧化鋅15-25份；

5、主體材質(zhì)按重量份由以下成分組成，包括：聚丙烯30-60份；聚乙烯30-60份。

6、進一步地，抗氧劑為b215。

7、進一步地，主體材質(zhì)中聚丙烯、聚乙烯的質(zhì)量比為1：1。

8、一種溫室大棚用頻譜塑料薄膜的制備方法，包括如下步驟：

9、將頻譜材料和主體材質(zhì)、硬脂酸丁酯、甲基三乙酰氧基硅烷、聚甘油蓖麻醇酯、溴系阻燃劑、抗氧劑在捏合機中充分混合，在流變儀混煉頭中進行熱混煉交聯(lián)，交聯(lián)混合料加入到雙螺桿擠出機中，加熱加壓，使其熔融塑化，熔融料用壓縮空氣吹漲，冷卻定型使用夾平機構(gòu)進行夾平，收卷。

10、進一步地，所述夾平機構(gòu)包括上吹裝置和上冷卻裝置，上吹裝置位于上冷卻裝置的一側(cè)，上吹裝置包括第一傳動組件和上吹組件，第一傳動組件固定安裝至第六架體上，第一傳動組件上方設(shè)置上吹組件，第一傳動組件能夠和塑料薄膜同步運動，上吹組件用于向塑料薄膜的上表面吹撒壓縮空氣，壓縮空氣用于將塑料薄膜熱熔塑行；上冷卻裝置用于將塑料薄膜的下表面進行冷卻。

11、進一步地，上吹組件向下傾斜設(shè)置在第一架體上，第一傳動組件向上傾斜設(shè)置在第一架體上；上吹組件向下傾斜向塑料薄膜的上表面吹撒壓縮空氣，第一傳動組件向上傾斜引導(dǎo)塑料薄膜運動；

12、第一傳動組件包括第一動力源、第一主動輥、第一從動輥、第一調(diào)節(jié)輥、第一傳送帶；第一動力源安裝在第一架體上，第一動力源帶動第一主動輥轉(zhuǎn)動；第一傳送帶環(huán)繞設(shè)置在第一主動輥、第一調(diào)節(jié)輥、第一從動輥的外側(cè)；第一主動輥通過第一傳送帶帶動第一調(diào)節(jié)輥、第一從動輥運動；

13、第一架體上設(shè)有能夠調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)輥、第一從動輥上下位置的第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽；第一調(diào)節(jié)輥、第一從動輥分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一安裝輥和第二安裝輥上；第一安裝輥的兩端通過第一鎖緊環(huán)設(shè)置在第一調(diào)節(jié)槽上，第二安裝輥通過第二鎖緊環(huán)設(shè)置在第二調(diào)節(jié)槽上；第一傳動帶組件通過第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽傾斜設(shè)置在第一架體上；若干個上吹組件通過第三調(diào)節(jié)槽設(shè)置在第一架體上；

14、優(yōu)選地，第一傳動組件的向上傾斜的角度為10°-30°；

15、上吹組件的吹氣口向下傾斜的角度為10°-30°。

16、進一步地，上吹組件包括上吹管、上吹排，上吹排與上吹管連通；上吹管的一端設(shè)有第一l形把手，另一端的中部設(shè)有上吹進氣管；上吹進氣管和第一l形把手均通過第三鎖緊環(huán)設(shè)置在第三調(diào)節(jié)槽上；

17、上吹排上設(shè)有一個矩形的上吹孔，上吹管內(nèi)部設(shè)有螺旋狀的氣流道；熱氣通過螺旋結(jié)構(gòu)從上吹孔中排出，能夠使氣體更均勻的排出；

18、第一l形把手的水平端與上吹管的端部連接，第一l形把手的豎直端與上吹排的角度對應(yīng)；

19、上吹組件中上吹進氣管的氣體溫度為120-140℃。

20、進一步地，上冷卻裝置包括第一冷卻組件、第二傳動組件；第二傳動組件設(shè)置在第二架體上，兩個第一冷卻組件設(shè)置在第二架體的外側(cè)；第二傳動組件設(shè)置在第一傳動組件的一側(cè)；第一冷卻組件向第二傳動組件內(nèi)部進行冷卻，使第一冷卻組件對塑料薄膜的下表面進行冷卻；

21、第二傳動組件包括第二動力源、第二主動輥、第二從動輥、第二傳送帶，第二動力源安裝在第二架體，第二傳送帶環(huán)繞設(shè)置在第二主動輥和第二從動輥的外側(cè)；第二主動輥通過第二傳送帶帶動第二從動輥轉(zhuǎn)動；

22、第一冷卻組件的冷卻壓縮氣體通過第二架體的第一冷卻孔進入到第二架體與第二傳送帶形成的空間內(nèi)，第一冷卻組件通過冷卻壓縮氣體對第二傳送帶進行冷卻；第二傳送帶能夠?qū)λ芰媳∧さ牡撞窟M行冷卻。

23、進一步地，上冷卻裝置的一側(cè)設(shè)有上吹裝置，另一側(cè)設(shè)有下吹裝置；

24、下吹裝置包括第三架體、第三傳動組件、下吹組件；第三傳動組件向下傾斜設(shè)置在第三架體上，下吹組件的吹氣口向上傾斜設(shè)置在第三架體上，下吹組件設(shè)置在第三傳動組件的下方；下吹組件向上傾斜向塑料薄膜的下表面吹撒壓縮空氣，第三傳動組件向下傾斜引導(dǎo)塑料薄膜運動；

25、第三傳動組件包括第三動力源、第三主動輥、第三從動輥、第二調(diào)節(jié)輥、第三傳送帶；第三動力源安裝在第三架體上，第三動力源帶動第三主動輥轉(zhuǎn)動；第三傳送帶環(huán)繞設(shè)置在第三主動輥、第二調(diào)節(jié)輥、第三從動輥的外側(cè)；第三主動輥通過第三傳送帶帶動第二調(diào)節(jié)輥、第三從動輥運動；

26、第三架體上設(shè)有能夠調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)輥、第三從動輥上下位置的第四調(diào)節(jié)槽和第五調(diào)節(jié)槽；第二調(diào)節(jié)輥、第三從動輥分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在第三安裝輥和第四安裝輥上；第三安裝輥的兩端通過第四鎖緊環(huán)設(shè)置在第四調(diào)節(jié)槽上；

27、第四安裝輥通過第五鎖緊環(huán)設(shè)置在第五調(diào)節(jié)槽上；

28、第三傳動帶組件通過第四調(diào)節(jié)槽和第五調(diào)節(jié)槽傾斜設(shè)置在第一架體上；若干個上吹組件通過第六調(diào)節(jié)槽設(shè)置在第一架體上；

29、優(yōu)選地，第三傳動組件的向下傾斜的角度為10°-30°；

30、下吹組件的吹氣口向上傾斜的角度為10°-30°。

31、下吹組件包括下吹管、下吹排，下吹排與下吹管連通；下吹管的一端設(shè)有第二l形把手，另一端的中部設(shè)有下吹進氣管；下吹進氣管和第二l形把手均通過第六鎖緊環(huán)設(shè)置在第六調(diào)節(jié)槽上；

32、下吹排上設(shè)有一個矩形的下吹孔，下吹管內(nèi)部設(shè)有螺旋狀的氣流道；熱氣通過螺旋結(jié)構(gòu)從下吹孔中排出，能夠使氣體更均勻的排出；

33、第二l形把手的水平端與上吹管的端部連接，第二l形把手的豎直端與上吹排的角度對應(yīng)；

34、下吹組件中下吹進氣管的氣體溫度為120-140℃。

35、進一步地，下吹裝置的一側(cè)設(shè)有上冷卻裝置，另一側(cè)設(shè)有下冷卻裝置；

36、下冷卻裝置包括第二冷卻組件、第四傳動組件；

37、第二傳動組件設(shè)置在第四架體上，兩個第二冷卻組件設(shè)置第四架體的外側(cè)；第四傳動組件設(shè)置在第三傳動組件的一側(cè)；第二冷卻組件向第四傳動組件內(nèi)部進行冷卻，使第一冷卻組件對塑料薄膜的上表面進行冷卻；

38、第四傳動組件包括第四動力源、第四主動輥、第四從動輥、第四傳送帶，第四動力源安裝在第四架體，第四傳送帶環(huán)繞設(shè)置在第四主動輥和第四從動輥的外側(cè)；第四主動輥通過第四傳送帶帶動第四從動輥轉(zhuǎn)動；

39、第二冷卻組件的冷卻壓縮氣體通過第四架體的第二冷卻孔進入到第四架體與第四傳送帶形成的空間內(nèi)，第二冷卻組件通過冷卻壓縮氣體對第四傳送帶進行冷卻；第四傳送帶能夠?qū)λ芰媳∧さ纳媳砻孢M行冷卻；

40、下吹裝置的一側(cè)設(shè)置下冷卻裝置，下吹裝置的另一側(cè)設(shè)置收卷裝置，收卷裝置包括第五架體、第一進料輥、第二進料輥、收膜輥、第五動力源；

41、第一進料輥和第二進料輥從上到下設(shè)置在第五架體上，第五動力源設(shè)置在第五架體上，第五動力源帶動收膜輥轉(zhuǎn)動；

42、上吹裝置的一側(cè)設(shè)有上冷卻裝置，另一側(cè)設(shè)有進料壓緊裝置；

43、進料壓緊裝置包括進料組件、壓緊組件，進料組件、壓緊組件沿著塑料薄膜運動方向依次設(shè)置；

44、進料組件包括第三進料輥、第四進料輥，第三進料輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在地面上，第四進料輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐桿上，且第二進料輥設(shè)置在第一進料輥的正上方；

45、壓緊組件包括第六架體、上壓輥、下壓輥、支撐斜板；

46、支撐斜板傾斜設(shè)置在第六架體上，兩個支撐斜板之間設(shè)有連接輥、下托板及若干個托輥；連接輥固定設(shè)置在支撐斜板之間，連接輥的中部設(shè)有上托板，上托板通過鎖緊螺栓設(shè)置在連接輥上；

47、上托板與壓緊板的傾斜角度相同，托輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個支撐斜板之間；上托板的底部設(shè)有滾輪；

48、上壓輥和下壓輥均轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個第六架體之間，若干個上壓輥、下壓輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在第六架體上，下壓輥設(shè)置在若干個上壓輥的下方。

49、第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶、第四傳送帶均為鋼帶，鋼帶表面光滑，鋼帶的接頭通過焊接等方式連接，焊點需要打磨光滑，無凸起。

50、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種溫室大棚用頻譜塑料薄膜及制備方法具有以下優(yōu)勢：

51、1、本技術(shù)通過聚丙烯、聚乙烯為主體材質(zhì)，結(jié)合頻譜材料，將頻譜材料融入到傳統(tǒng)塑料薄膜中，且制備得到的薄膜的厚度更薄，成本更低，并且光照更均勻。

52、2、本技術(shù)中的吹塑后的薄膜通過進料壓緊裝置、上吹裝置、上冷卻裝置、下吹裝置、下冷卻裝置、收卷裝置收卷后，制備得到的成品表面均勻，能夠減少褶皺，且張力得到松緊。

53、3、本技術(shù)先通過進料壓緊裝置對膜通過物理的方法進行按壓，上吹裝置對吹塑后的塑料薄膜再次進行加入，且上吹組件與第一傳動組件均是傾斜設(shè)置，且為對向傾斜，且角度和高度均可調(diào)節(jié)，上吹組件能夠使吹塑后的塑料薄膜向下吹熱，在重力的作用下，沿著第一傳送帶向下運動，且塑料薄膜的底部與第一傳送帶的表面進行貼合，使塑料薄膜的底部平整，再通過上冷卻裝置，上冷卻裝置對塑料薄膜的底部進行冷卻，塑料薄膜的底部平整，塑料薄膜再通過下吹裝置，且下吹組件與第三傳動組件均是傾斜設(shè)置，且為對向傾斜，下吹組件能夠使吹塑后的塑料薄膜向上吹熱，塑料薄膜的上表面與第三傳送帶的表面進行貼合，使塑料薄膜的上表面平整，在通過下冷卻裝置對塑料薄膜的上表面進行冷卻，塑料薄膜的上表面平整。

54、4、上吹管和下吹管內(nèi)部為螺旋狀，上吹管和下吹管均上設(shè)有矩形孔，熱氣通過螺旋結(jié)構(gòu)從矩形孔中排出，能夠使氣體更均勻的排出。

55、5、本技術(shù)設(shè)置了第一傳動組件、第二傳動組件、第三傳動組件、第四傳動組件、第五傳動組件，使塑料薄膜與傳動組件的運動速度維持一致，能夠減少傳動帶與塑料薄膜之間的摩擦。