1.一種連續(xù)生產(chǎn)聚烯烴彈性體的方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)聚烯烴彈性體的方法，其特征在于：所述助劑為烷基鋁、鋁氧烷、硼酸鹽中的一種或組合；所述溶劑為烷烴、環(huán)烷烴的一種或組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)生產(chǎn)聚烯烴彈性體的方法，其特征在于：所述氣體原料為乙烯和氫氣，反應(yīng)釜內(nèi)壓力位3.5mpa，所述液體原料為丁烯，所述溶劑為溶劑油，溶劑油優(yōu)選isopar?e，所述助劑為硼酸鹽[ph3c][b(c6f5)4]配置成質(zhì)量分數(shù)為0.5%的二甲苯溶液，助劑還包括三異丁基鋁改性甲基鋁氧烷溶液，所述催化劑為懸垂吡咯胺基-茚基二氯化鈦化合物，三異丁基鋁改性甲基鋁氧烷溶液、[ph3c][b(c6f5)4]和催化劑三者的摩爾比為al:b:催化劑=100:2:1；反應(yīng)釜內(nèi)物料混合溫度控制為125℃；
4.一種如權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)聚烯烴彈性體的裝置，其特征在于：包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的頂部設(shè)有氣體原料入口，反應(yīng)釜的底部設(shè)有液體原料入口和助溶劑入口；反應(yīng)釜的出料端聯(lián)通有多管式反應(yīng)器的進料口，所述多管式反應(yīng)器的進料口還設(shè)有催化劑入口，多管式反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有至少兩個橫向設(shè)置的反應(yīng)管，進料口與各反應(yīng)管的進料端聯(lián)通，反應(yīng)管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送器，螺旋輸送器的動力輸入端與位于多管式反應(yīng)器外側(cè)的電機連接；所述反應(yīng)管的外側(cè)設(shè)有換熱裝置，反應(yīng)管沿物料輸送方向依次設(shè)有第一段聚合反應(yīng)溫區(qū)、第二段聚合反應(yīng)溫區(qū)和第三段聚合反應(yīng)溫區(qū)；多管式反應(yīng)器的出料端設(shè)有出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)生產(chǎn)聚烯烴彈性體的裝置，其特征在于：所述換熱裝置包括位于反應(yīng)管外側(cè)的夾套、夾套內(nèi)液體以及位于多管式反應(yīng)器外側(cè)的溫度控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)生產(chǎn)聚烯烴彈性體的裝置，所述夾套內(nèi)液體體積與各個反應(yīng)管的總體積之比為1~100:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)生產(chǎn)聚烯烴彈性體的裝置，所述反應(yīng)釜出料端的端口截面積為s1，多管式反應(yīng)器內(nèi)各個反應(yīng)管的管口截面積之和為s2，s1≤s2。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)生產(chǎn)聚烯烴彈性體的裝置，所述螺旋輸送器為無軸式螺旋輸送器或有軸式螺旋輸送器，螺栓輸送器設(shè)有螺旋片，所述螺旋葉片為滿面式葉片、帶式葉片、月牙式葉片、鋸齒式葉片的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)生產(chǎn)聚烯烴彈性體的裝置，所述螺旋輸送器為無軸式螺旋輸送器，所述螺旋葉片為滿面式葉片。