技術(shù)特征：

1.一種廢舊棉質(zhì)織物高附加值全回收的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊棉質(zhì)織物高附加值全回收的制備方法，其特征在于：步驟(1)所述廢舊棉質(zhì)織物包括棉布、混紡、麻布、絲綢、滌綸和尼龍中的一種或多種；所述次氯酸鈉漂白的時間為0～12h，漂白的溫度為25～80℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊棉質(zhì)織物高附加值全回收的制備方法，其特征在于：步驟(2)所述酸為硫酸、鹽酸和磷酸中一種或多種，酸的濃度30～70wt％；所述酸催化處理的時間為0.5～3h，溫度25～80℃；所述原材料與酸的用量比例為(5～30)g：(100～400)ml；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊棉質(zhì)織物高附加值全回收的制備方法，其特征在于：步驟(4)所述聚合物為數(shù)均分子量6000g/mol～20000g/mol的聚乙二醇或數(shù)均分子量9000g/mol～50000g/mol的聚乙烯醇；所述小分子顆粒為檸檬酸、葡萄糖或氨基酸；所述基材包括pmma、pet、pvc、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、玻璃板、鋁板或鐵板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊棉質(zhì)織物高附加值全回收的制備方法，其特征在于：步驟(4)所述超聲處理的超聲計量為200j/ml～2000j/ml；所述纖維素納米晶體懸浮液中的纖維素納米晶體，與小分子顆粒的質(zhì)量比為100:0～20:80；所述纖維素納米晶體懸浮液中的纖維素納米晶體，與聚合物的質(zhì)量比為100:0～40:60。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊棉質(zhì)織物高附加值全回收的制備方法，其特征在于：步驟(5)所述加熱融化的溫度在150～400℃之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊棉質(zhì)織物高附加值全回收的制備方法，其特征在于：步驟(5)所述處理后的纖維素納米晶體懸浮液以與合成纖維質(zhì)量比0:100～10:90的量涂抹在工藝品上面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊棉質(zhì)織物高附加值全回收的制備方法，其特征在于：步驟(6)所述廢酸液濃縮后的濃度為30～80wt％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊棉質(zhì)織物高附加值全回收的制備方法，其特征在于：步驟(6)所述水熱碳化的溫度在120～300℃之間，時間在2～15h之間；所述微波法使用功率在200～700w之間，時間在1～10min之間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢舊棉質(zhì)織物高附加值全回收的制備方法。本發(fā)明利用酸解法分離廢舊織物中的天然纖維和合成纖維，天然纖維中的非結(jié)晶區(qū)溶解在酸中，而結(jié)晶區(qū)具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)而被很好的保留以納米顆粒的形式懸浮在酸中，酸液離心分離出非結(jié)晶區(qū)和結(jié)晶區(qū)；結(jié)晶區(qū)采用純化和加工工藝制備了纖維素基熒光光子薄膜，含有非結(jié)晶區(qū)的廢酸循環(huán)多次用作酸解法，之后的廢酸含有大量的非結(jié)晶區(qū)域物質(zhì)，再通過水熱碳化法或微波法制備不同熒光碳量子點(diǎn)；合成纖維則進(jìn)行回收利用用以制備各種工藝品及再生纖維。本發(fā)明方法同時對天然纖維、合成纖維和廢酸進(jìn)行高附加值利用，綠色環(huán)保、可持續(xù)，高效的提高了回收廢舊紡織品附加值綜合利用。

技術(shù)研發(fā)人員：熊銳,邱婕敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10