本技術(shù)涉及建筑領(lǐng)域，尤其是涉及一種建筑裂縫修復(fù)劑和建筑裂縫修復(fù)方法。

背景技術(shù)：

1、由于戶外溫差、雨水侵蝕、冰晶凍融循環(huán)以及材料自身情況，建筑外墻體、戶外建筑、山石類園林景觀隨時(shí)間推移表面會(huì)產(chǎn)生裂縫，為避免裂縫進(jìn)一步開(kāi)裂和保證美觀，維護(hù)人員會(huì)對(duì)裂縫進(jìn)行修復(fù)。

2、現(xiàn)有建筑裂縫修復(fù)劑的類型有環(huán)氧樹(shù)脂類裂縫修復(fù)劑，環(huán)氧樹(shù)脂類裂縫修復(fù)劑以環(huán)氧樹(shù)脂混合高強(qiáng)度填料為基體，對(duì)于裂縫的滲透好、灌填率高，故而可以廣泛的適用于寬度、深度多變的裂縫，填充效果好。另一方面，對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂類裂縫修復(fù)劑對(duì)于修復(fù)體的強(qiáng)度恢復(fù)，較大取決于高強(qiáng)度填料的性質(zhì)、分散情況以及與環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)合強(qiáng)度。

3、研究發(fā)現(xiàn)選用碳化硅、氮化硅、氮化鋁等高強(qiáng)度填料時(shí)，對(duì)于修復(fù)體抗壓強(qiáng)度有顯著的恢復(fù)效果，但修復(fù)體的抗折強(qiáng)度恢復(fù)并不理想。發(fā)明人曾采用偶聯(lián)劑對(duì)碳化硅、氮化硅、氮化鋁等高強(qiáng)度填料進(jìn)行表面改性，雖然修復(fù)體的抗折強(qiáng)度恢復(fù)有所提升，但依舊未達(dá)到預(yù)期要求。故而在環(huán)氧樹(shù)脂類裂縫修復(fù)劑的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研發(fā)修復(fù)恢復(fù)效果更好的建筑裂縫修復(fù)劑以及對(duì)應(yīng)的裂縫修復(fù)方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為進(jìn)一步提升環(huán)氧樹(shù)脂類裂縫修復(fù)劑修復(fù)后修復(fù)體的強(qiáng)度恢復(fù)，提供了一種建筑裂縫修復(fù)劑和建筑裂縫修復(fù)方法。

2、本發(fā)明的第一個(gè)上述發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種建筑裂縫修復(fù)劑，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組成：

4、環(huán)氧樹(shù)脂100～110份；

5、改性填料76～84份；

6、固化劑2.1～3.6份；

7、所述改性填料為填料基體通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性得到，所述填料基體為核殼結(jié)構(gòu)，核為氮化硅，殼為γ-al2o3、α-alooh混合；

8、核粒徑為10～20μm，殼平均厚度為0.1～0.5μm。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氮化硅表面包覆γ-al2o3和α-alooh的混合殼層，其結(jié)合緊密，表面褶皺、凹陷較氮化硅的表面多，填料基體比表面積顯著提升，并且γ-al2o3和α-alooh的混合殼層表面活性羥基較氮化硅更易附著硅烷偶聯(lián)劑，故而硅烷偶聯(lián)劑改性附著量提升，改性填料與環(huán)氧樹(shù)脂的相容性增強(qiáng)，可促進(jìn)改性填料在環(huán)氧樹(shù)脂中的分散，填料更易隨環(huán)氧樹(shù)脂流動(dòng)深入裂縫的細(xì)小末端，還能增強(qiáng)改性填料與環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)合強(qiáng)度，修復(fù)體受壓或受到?jīng)_擊時(shí)固化修復(fù)劑不易從填料與環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)合處開(kāi)裂，由此提升修復(fù)體抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度的恢復(fù)。

10、優(yōu)選的：所述填料基體的制備方法如下：

11、將粘結(jié)劑、氮化硅、鋁粉按質(zhì)量比5:100：(11.5～15.6)混合均勻，氮化硅粒徑為10～20μm，鋁粉粒徑為0.3～0.5μm，鋁粉和氮化硅粒徑比例為0.02～0.35，再在等靜壓下壓制定型，得到定型坯體；

12、將定型坯體浸沒(méi)于電解液中并接正極通直流電，待鋁轉(zhuǎn)化停止得到改性坯體，

13、將坯體擠壓破碎后粉碎篩選氮化硅粒徑+0.1～0.5μm的顆粒，得到填料基體。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定型坯體中鋁粉和氮化硅均勻混合，在電解液中通電后鋁失去電子形成al3+(oxidation?state)，鋁粉逐漸被轉(zhuǎn)化失去電子形成al3+(oxidationstate)；同時(shí)電解液中o2-和oh-向定型坯體內(nèi)遷移，由于鋁粉和氮化硅良好的導(dǎo)電性，o2-(oxidation?state)和oh-在鋁粉和氮化硅周圍富集，

15、al3+(oxidation?state)與o2-(oxidation?state)反應(yīng)形成al2o3,同時(shí)由于al2o3與h+反應(yīng)形成al3+(ap)，且隨鋁粉表面al2o3增厚導(dǎo)電率下降，o2-和oh-更傾向氮化硅遷移，會(huì)發(fā)生以下過(guò)程：

16、鋁粉先形成al2o3膜層，而后氮化硅表面因富集o2-和oh-與擴(kuò)散的al3+(oxidationstate)反應(yīng)形成al2o3膜層；

17、隨時(shí)間推移直至鋁粉轉(zhuǎn)化完畢，后期的覆蓋有al2o3膜層氮化硅導(dǎo)電率均優(yōu)于覆蓋有γ-al2o3膜層的鋁粉，使鋁粉轉(zhuǎn)化的al3+(oxidation?state)以al3+(oxidation?state)-al2o3-al3+(ap)-al2o3轉(zhuǎn)移至氮化硅表面形成結(jié)合緊密的γ-al2o3，并且由于在水環(huán)境下的轉(zhuǎn)化形成其中還混入有α-alooh(α-alooh為電解液中al3+(ap)、γ-al2o3為源頭與水發(fā)生副反應(yīng)形成的產(chǎn)物)，使氮化硅表面膜層為γ-al2o3、α-alooh的混合，表面活性羥基多；

18、而后在先擠壓破碎方式使處理后的定型坯體崩散，簡(jiǎn)單破碎就可以獲得以氮化硅粒徑+0.1～0.5μm的粉體，即為填料基體，其以氮化硅為核，以γ-al2o3、α-alooh為殼，粒徑控制準(zhǔn)確，殼核結(jié)合緊密，對(duì)修復(fù)體的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度恢復(fù)效果好。

19、優(yōu)選的：所述粘結(jié)劑為蔗糖和丙三醇的混合液。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，以蔗糖粉末和丙三醇的混合液作為粘結(jié)劑，滿足氮化硅和鋁粉兩個(gè)密度不同、粒徑不同的物料拌合需求，方便兩者混合均勻，同時(shí)在電解液中可溶有利于處理后的定型坯體擠壓崩散，方便生成。

21、優(yōu)選的：定型坯體成型時(shí)等靜壓壓力為160～180mpa。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，該壓力下定型坯體壓制成形好，在電解液中通電時(shí)不易解離，處理后受壓又易崩散，生成制備方便。

23、優(yōu)選的：所述填料基體在90±5℃水中浸泡10～20min后再進(jìn)行硅烷偶聯(lián)劑改性。

24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熱水浸泡可活化填料基體的殼層，增加殼層表面羥基數(shù)量，進(jìn)而增強(qiáng)硅烷偶聯(lián)劑改性效果，提升建筑裂縫修復(fù)劑對(duì)修復(fù)體抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度的恢復(fù)效果。

25、優(yōu)選的：所述硅烷偶聯(lián)劑為3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。

26、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，建筑裂縫修復(fù)劑對(duì)修復(fù)體抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度的恢復(fù)較好。

27、優(yōu)選的：還包括玄武巖纖維2.4～3.1份。

28、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可進(jìn)一步增強(qiáng)建筑裂縫修復(fù)劑對(duì)修復(fù)體抗折強(qiáng)度的恢復(fù)。

29、本發(fā)明的第二個(gè)上述發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

30、一種建筑裂縫修復(fù)方法，包括以下步驟：

31、s1：清除裂縫內(nèi)殘余碎屑；

32、s2：以吹掃裂縫內(nèi)部，去除粉塵；

33、s3：灌注上述的建筑裂縫修復(fù)劑至裂縫灌滿，等待10～15min，期間裂縫內(nèi)填充下降隨時(shí)補(bǔ)充灌注；

34、s4：待建筑裂縫修復(fù)劑固化，修飾修復(fù)體表面，完成修復(fù)。

35、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)建筑裂縫修復(fù)效果好，修復(fù)體的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度恢復(fù)好。

36、綜上所述，本技術(shù)至少具備以下有益效果：

37、改性填料與環(huán)氧樹(shù)脂的相容性、分散性和結(jié)合強(qiáng)度好，修復(fù)體受壓或受到?jīng)_擊時(shí)固化修復(fù)劑不易從填料與環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)合處開(kāi)裂，提升環(huán)氧樹(shù)脂類裂縫修復(fù)劑修復(fù)后修復(fù)體的強(qiáng)度恢復(fù)。