1.一種電容器外殼用聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：100份聚苯硫醚、10-20份雙酚a型固態(tài)環(huán)氧樹脂、5-8份增韌劑、60-100份苯基硅烷偶聯(lián)劑改性填料，所述增韌劑為側(cè)鏈上有環(huán)氧基的側(cè)鏈型環(huán)氧聚硅氧烷，是甲基含氫硅油與烯丙基縮水甘油醚進行硅氫加成反應(yīng)制得，環(huán)氧值為0.15-0.25，25℃下粘度為50-120mpa·s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電容器外殼用聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，所述苯基硅烷偶聯(lián)劑改性填料由質(zhì)量比1:1-1.5的苯基硅烷偶聯(lián)劑改性粒狀無機填料與苯基硅烷偶聯(lián)劑改性棒狀無機填料混合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電容器外殼用聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，所述棒狀無機填料平均直徑1-20μm，長徑比5-20，選自玻璃纖維、絕緣鈦酸鉀晶須、玄武巖纖維中的一種或兩種及以上的組合，優(yōu)選為玻璃纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述電容器外殼用聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，所述粒狀無機填料平均粒徑為0.1-10μm，選自云母、硅藻土、硅石灰、滑石粉、蒙脫土、高嶺土、二氧化硅、玻璃微珠、碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦中的一種或兩種及以上的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述電容器外殼用聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，所述苯基硅烷偶聯(lián)劑選自3-苯丙基甲基二甲氧基硅烷、4-苯基丁基三甲氧基硅烷、三乙氧基(2-苯基丙基)硅烷、三甲氧基(2-苯乙基)硅烷、3-苯基丙基二甲基甲氧基硅烷、甲基二(乙氧基)(2-苯基丙基)硅烷中的一種或兩種及以上的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述電容器外殼用聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，所述苯基硅烷偶聯(lián)劑改性填料的制備方法包括以下步驟：配制苯基硅烷偶聯(lián)劑和水的處理液，加入無機填料，升溫進行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后過濾，洗滌，干燥得苯基硅烷偶聯(lián)劑改性無機填料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述電容器外殼用聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，所述處理液中苯基硅烷偶聯(lián)劑的濃度為1-3wt％，所述無機填料與處理液的質(zhì)量比為1:10-12，所述升溫為升至60-80℃，所述反應(yīng)時間為1-3h，所述洗滌為用乙醇洗滌1-3次。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述電容器外殼用聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，所述雙酚a型固態(tài)環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為2000-4000g/eq；所述聚苯硫醚的重均分子量為4-6萬。
9.權(quán)利要求1-8任一項所述電容器外殼用聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述電容器外殼用聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述擠出造粒條件為，11區(qū)溫度：230-150℃、250-260℃、260-270℃、270-280℃、280-290℃、