本發(fā)明涉及釀酒蒸殼，尤其涉及一種釀酒用蒸殼除雜一體產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、稻殼作為釀酒生產(chǎn)中的主要輔料，由于其內(nèi)含有多縮戊糖和果膠質(zhì)，在釀酒過程中生成糠醛和甲醇等物質(zhì)，使用前必須清蒸，以減少在釀酒中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)。

2、專利號為cn2018222725505的專利文獻(xiàn)公開了一種糠殼加熱除雜的設(shè)備，包括加熱桶、設(shè)置在加熱桶上方的冷凝蓋和設(shè)置在加熱桶外圍的收集桶；所述冷凝蓋包括由上至下依次連接的第一錐形體、第二錐形體和第三錐形體，所述第一錐形體、第二錐形體和第三錐形體的底部開口，所述第一錐形體的頂部密封，所述第二錐形體和第三錐形體的頂部開口；所述第三錐形體與加熱桶連接，所述第三錐形體的底端與加熱桶的頂端活動連接。

3、但是，在實際使用過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)釀酒工藝中的蒸殼和除雜設(shè)備是分體的，需要叉車轉(zhuǎn)運，操作繁瑣，勞動強(qiáng)度大，并且除雜設(shè)備只能沉淀出稻殼中的砂石，不方便除去稻殼上粘附的細(xì)小懸浮物，對稻殼的清洗效果較差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過設(shè)置的一種釀酒用蒸殼除雜一體產(chǎn)線，將稻殼的除雜和清蒸設(shè)備一體設(shè)計，簡化操作過程，優(yōu)化人力資源，改善場地衛(wèi)生，提高了釀酒生產(chǎn)效率，有效地除去稻殼中的砂石和浮塵，提高了稻殼的清潔度，從而解決了傳統(tǒng)釀酒工藝中的蒸殼和除雜設(shè)備是分體的，操作繁瑣，勞動強(qiáng)度大，以及不方便除去稻殼上粘附的細(xì)小懸浮物，對稻殼的清洗效果較差的技術(shù)問題。

2、針對以上技術(shù)問題，采用技術(shù)方案如下：

3、一種釀酒用蒸殼除雜一體產(chǎn)線，包括設(shè)置在機(jī)架上的除雜機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述機(jī)架上的落料機(jī)構(gòu)、若干組設(shè)置在所述機(jī)架上且分別對稱位于落料機(jī)構(gòu)兩側(cè)的蒸殼機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述機(jī)架上且分別位于蒸殼機(jī)構(gòu)輸出端的冷卻機(jī)構(gòu)；

4、所述除雜機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)架上的浸洗組件、設(shè)置在所述浸洗組件上且用于將稻殼下壓到水面以下并進(jìn)行攪動的壓洗組件以及設(shè)置在所述機(jī)架上且用于將除雜后的稻殼轉(zhuǎn)移至落料機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)料組件；

5、所述浸洗組件收集稻殼中的砂石，并絮凝稻殼表面的浮塵，所述壓洗組件將稻殼下壓到水面以下并進(jìn)行攪動，沖洗掉稻殼表面的浮塵，所述轉(zhuǎn)料組件將除雜后的稻殼轉(zhuǎn)移至落料機(jī)構(gòu)，并濾出稻殼表面的水進(jìn)行收集，同時向浸洗組件內(nèi)補(bǔ)充水，所述落料機(jī)構(gòu)根據(jù)蒸殼速度自動向兩組蒸殼機(jī)構(gòu)內(nèi)投入稻殼，所述蒸殼機(jī)構(gòu)對稻殼進(jìn)行多級蒸殼，所述冷卻機(jī)構(gòu)對蒸好的稻殼進(jìn)行通風(fēng)冷卻后并輸出。

6、作為優(yōu)選，所述浸洗組件包括設(shè)置在所述機(jī)架上的浸洗池、開設(shè)在所述浸洗池一側(cè)上端口且其底部與液面齊平的下陷口以及設(shè)置在所述浸洗池相對另一側(cè)上端口的投料斗。

7、作為優(yōu)選，所述壓洗組件包括通過兩轉(zhuǎn)輥設(shè)置在所述浸洗池頂部的第一皮帶、若干組轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述浸洗池內(nèi)側(cè)壁且用于將第一皮帶位于浸洗池內(nèi)的部分牽引成波浪狀的導(dǎo)向輪、兩組對稱設(shè)置在所述第一皮帶上的第一側(cè)邊、若干組間隔設(shè)置在所述第一皮帶上且位于兩組第一側(cè)邊之間與下陷口相匹配的第一隔板、設(shè)置在相鄰兩所述第一隔板與兩所述第一側(cè)邊之間形成的腔室、若干組對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩所述第一側(cè)邊外壁且分別對應(yīng)于腔室位置的第一齒輪、若干組對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩所述第一側(cè)邊內(nèi)壁且分別與第一齒輪同軸設(shè)置的曲柄、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述曲柄一端部的第二齒輪、同軸設(shè)置在相對兩所述第二齒輪之間的軸桿、若干組設(shè)置在所述軸桿上的打散桿、設(shè)置在兩所述第一側(cè)邊內(nèi)壁且用于驅(qū)動第二齒輪的內(nèi)齒環(huán)以及兩組對稱設(shè)置在所述浸洗池內(nèi)側(cè)壁且用于驅(qū)動第一齒輪的波浪狀齒板。

8、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)料組件包括設(shè)置在浸洗池外壁的轉(zhuǎn)運單元以及設(shè)置在所述機(jī)架上且用于向浸洗池內(nèi)補(bǔ)水的回水單元；

9、所述轉(zhuǎn)運單元包括設(shè)置在所述浸洗池外壁的轉(zhuǎn)運架、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)運架上的第二皮帶、兩組對稱設(shè)置在所述第二皮帶上的第二側(cè)邊、若干組設(shè)置在所述第二皮帶上且位于兩組第二側(cè)邊之間位置的第二隔板、若干組開設(shè)在所述第二隔板上的濾水孔、若干組貫通且滑動設(shè)置在兩所述第二側(cè)邊上的滑桿、若干組設(shè)置在所述滑桿上且與第二隔板相接觸的刷板、設(shè)置在所述滑桿一端部的帽頭、設(shè)置在所述帽頭與所述第二側(cè)邊之間的彈性件以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)運架上且用于驅(qū)動帽頭帶著滑桿往復(fù)移動的波浪限位板。

10、作為優(yōu)選，所述回水單元包括設(shè)置在所述機(jī)架上且位于轉(zhuǎn)運單元下方位置的中水池、兩組從下至上設(shè)置在所述中水池內(nèi)壁的液位計、設(shè)置在所述中水池底部的水泵、設(shè)置在所述浸洗池內(nèi)部且其一端部與水泵輸出端相連通的布水器、開設(shè)在所述中水池外壁的補(bǔ)水管、設(shè)置在所述補(bǔ)水管上的電磁閥、設(shè)置在所述中水池外壁且內(nèi)裝有絮凝劑的補(bǔ)料箱以及設(shè)置在所述補(bǔ)料箱上且用于向中水池內(nèi)補(bǔ)充絮凝劑的自動下料管。

11、作為優(yōu)選，所述落料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)架上的落料組件以及設(shè)置在所述落料組件上的控料組件。

12、作為優(yōu)選，所述落料組件包括兩組并列設(shè)置在所述機(jī)架上的落料筒、連通設(shè)置在兩所述落料筒上端口且位于轉(zhuǎn)運單元輸出端下方位置的暫存筒、開設(shè)在所述落料筒上端口一側(cè)邊的條口、設(shè)置在所述落料筒上端口且與條口底部齊平的側(cè)延板以及滑動設(shè)置在所述條口上且用于堵住落料筒上端口的保溫板。

13、作為優(yōu)選，所述控料組件包括連通設(shè)置在所述落料筒外側(cè)壁的弧形外延盒、貫通且通過發(fā)條彈簧轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述弧形外延盒中間位置的轉(zhuǎn)軸、若干組沿圓周方向設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上且位于弧形外延盒內(nèi)部的撐板、兩組通過耳板設(shè)置在所述落料筒外側(cè)壁且通過鏈輪和鏈條的傳動方式與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的第三齒輪、兩組對稱開設(shè)在所述保溫板底部的條槽、設(shè)置在所述條槽內(nèi)部的齒條、兩組對稱開設(shè)在所述側(cè)延板上且用于供第三齒輪以驅(qū)動齒條帶著保溫板移動的避讓條孔。

14、作為優(yōu)選，所述蒸殼機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)架上且與落料筒相連通的蒸殼倉、若干組開設(shè)在所述蒸殼倉內(nèi)部且依次遠(yuǎn)離落料筒的蒸室以及設(shè)置在所述機(jī)架上且用于將落料筒下端口的稻殼依次轉(zhuǎn)運至蒸室的第一鏈板。

15、作為優(yōu)選，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)架上且位于蒸殼倉輸出端的第二鏈板、設(shè)置在所述機(jī)架上且用于將蒸殼倉輸出的稻殼轉(zhuǎn)移至第二鏈板上的轉(zhuǎn)料斗以及設(shè)置在所述機(jī)架上且位于第二鏈板下方位置的通風(fēng)組件。

16、本發(fā)明的有益效果：

17、（1）本發(fā)明中通過設(shè)置的除雜機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)配合，一方面，將稻殼的除雜和清蒸設(shè)備一體化產(chǎn)線設(shè)計，減少場地投入使用，簡化操作過程，優(yōu)化人力資源，改善場地衛(wèi)生，提高了釀酒生產(chǎn)效率；另一方面，能夠在除去稻殼中砂石的過程中，將稻殼下壓到水面以下并進(jìn)行攪動，驅(qū)動稻殼在水中沿著上下波紋線向前輸送，使得稻殼充分浸入水中，并在攪動和上下波紋移動的過程中沖刷掉稻殼表面的浮塵，可以有效的除去稻殼表面的浮塵，大大提高了稻殼的清潔度；

18、（2）本發(fā)明中通過設(shè)置的轉(zhuǎn)運單元和回水單元配合，一方面，能夠自動接收除雜后的稻殼，并將稻殼轉(zhuǎn)移至落料機(jī)構(gòu)內(nèi)，結(jié)構(gòu)聯(lián)動性好，自動化較高，提高了稻殼處理工作的連續(xù)性，并且能夠?qū)Τs后的稻殼進(jìn)行濾干，有利于稻殼的清蒸工作；另一方面，能夠?qū)Φ練さ臑V水進(jìn)行回收，循環(huán)利用，避免濾水隨意流淌，提高衛(wèi)生環(huán)境，節(jié)約水資源，并且在轉(zhuǎn)移稻殼的過程中，刷板不僅可以清理第二隔板上的濾水孔，避免濾水孔發(fā)生堵塞，還可以打散稻殼，避免稻殼抱團(tuán)，提高了稻殼的清蒸效率；

19、（3）本發(fā)明中通過設(shè)置的落料組件和控料組件配合，一方面，可以對除雜后的稻殼進(jìn)行暫存，并能夠及時對落料筒內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)料，保證了落料筒持續(xù)向蒸殼機(jī)構(gòu)內(nèi)下落稻殼，并且減少蒸殼倉內(nèi)的蒸汽依次從落料筒、暫存筒向上外逸，減少蒸汽消耗；另一方面，可以根據(jù)兩組蒸殼機(jī)構(gòu)的蒸殼速度不同，按需分配稻殼，保證了蒸殼除雜一體產(chǎn)線的連續(xù)性。