本技術(shù)涉及蒸脫機(jī)料位控制，具體涉及一種蒸脫機(jī)用密封懸臂式料位控制裝置。

背景技術(shù)：

1、蒸脫機(jī)為油脂加工廠浸出車間常見的脫溶烘干設(shè)備，一般有上下6～10層，每層都設(shè)置有鍋底。粕料從上層鍋底的落料口落入下層，烘干氣體通過鍋底上的氣孔向上流通。在浸出油廠制油過程中，濕粕中的溶劑經(jīng)過蒸脫機(jī)蒸烘脫除干凈后，才能成為副產(chǎn)品粕。

2、為達(dá)到好的烘干脫溶效果，濕粕在蒸脫機(jī)內(nèi)的料位必須保持一定的高度，才能保證有足夠的蒸烘時間脫出溶劑，達(dá)到理想的脫溶效果，得到合格的副產(chǎn)品粕。由于進(jìn)入蒸脫機(jī)的濕粕不均勻，以及各層均為間歇性下料，因此很難使蒸脫機(jī)的粕料的料位保持一定高度；為了達(dá)到料位保持一定高度的目的，技術(shù)人員、設(shè)備制造廠家和生產(chǎn)廠家先后設(shè)計并試驗(yàn)了許多形式的料層料位控制方法：一種是機(jī)械式料門料擺控制機(jī)構(gòu)，它利用杠桿原理，利用料峰將料擺托起后通過連桿打開料門，進(jìn)行間歇放料，使料層保持在一定高度，此種機(jī)構(gòu)在料門開啟放料時，十分容易導(dǎo)致溶劑氣體隨物料竄入上層揮發(fā)排入大氣，既增加溶劑的消耗，又影響車間的安全生產(chǎn)，現(xiàn)已很少采用；另一種是旋轉(zhuǎn)閥式卸料器，又稱下料閉風(fēng)器，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來控制料層高度。

3、具體地，可在蒸脫機(jī)鍋底的上部腔體內(nèi)設(shè)置料位控制裝置，落料口處安裝下料閉風(fēng)器，二者聯(lián)動可實(shí)現(xiàn)料位高度的穩(wěn)定控制。常用的料位控制裝置是浮子式，其主要包括浮子、旋轉(zhuǎn)軸和角位移器，浮子在粕料的托舉下抬升，從而帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，角位移器能夠與旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，將轉(zhuǎn)動角度信號變?yōu)殡娦盘?，傳遞至下料閉風(fēng)器，從而實(shí)時調(diào)整下料閉風(fēng)器的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制下料口的下料量，最終改變粕料的料位高度。然而，現(xiàn)有的上述料位控制裝置，安裝旋轉(zhuǎn)軸的軸承座需整體固定在支架板上，支架板再焊接在筒體外壁上，軸承同心度差，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定，造成料位控制裝置和下料閉風(fēng)器的聯(lián)動效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有的料位控制裝置，安裝旋轉(zhuǎn)軸的軸承座需整體固定在支架板上，支架板再焊接在筒體外壁上，軸承同心度差，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定，造成料位控制裝置和下料閉風(fēng)器的聯(lián)動效果不理想的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種蒸脫機(jī)用密封懸臂式料位控制裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種蒸脫機(jī)用密封懸臂式料位控制裝置，包括機(jī)座，機(jī)座為筒狀，機(jī)座水平地貫穿且固定連接于蒸脫機(jī)的機(jī)殼側(cè)壁，機(jī)座內(nèi)轉(zhuǎn)動支撐有料浮軸，料浮軸與機(jī)座同軸設(shè)置，料浮軸的兩端都穿出機(jī)座，機(jī)座的內(nèi)部密封；料浮軸位于蒸脫機(jī)內(nèi)部的一端固定安裝有料浮，料浮能夠帶動料浮軸轉(zhuǎn)動；料浮軸位于蒸脫機(jī)外部的一端固定安裝有指針，指針能夠隨料浮軸的轉(zhuǎn)動而擺動；機(jī)座位于蒸脫機(jī)外部的一端固定安裝有角位移器，角位移器上的伸出桿能夠與指針同步擺動；角位移器與變頻調(diào)速電機(jī)電連接，變頻調(diào)速電機(jī)能夠控制下料閉風(fēng)器的轉(zhuǎn)速，下料閉風(fēng)器安裝于蒸脫機(jī)底部的下料口。機(jī)座穿過蒸脫機(jī)的機(jī)殼且直接與機(jī)殼側(cè)壁固定連接，能夠提高料浮軸與機(jī)座的同心度，無需再使用支架板。

4、蒸脫機(jī)工作時，隨著進(jìn)料量的增大，粕料的料位升高，同時在蒸脫機(jī)主軸刮刀的攪拌作用下，粕料緩慢旋轉(zhuǎn)，推動料浮底部向上抬升，料浮頂部與料浮軸的端部固定在一起，料浮抬升能夠帶動料浮軸旋轉(zhuǎn)一定角度，粕料的料位越高，料浮軸的轉(zhuǎn)動角度越大。料浮軸遠(yuǎn)離料浮的一端的端部與指針固定連接，指針能夠隨料浮軸同步轉(zhuǎn)動，角位移器的伸出桿能夠隨指針同步轉(zhuǎn)動，角位移器能夠?qū)⑸斐鰲U的擺動角度信號轉(zhuǎn)化為電信號，電信號反饋至變頻調(diào)速電機(jī)以調(diào)節(jié)變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，變頻調(diào)速電機(jī)與下料閉風(fēng)器機(jī)械連接，在變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)下，下料閉風(fēng)器的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速也進(jìn)行改變，從而控制下料口的下料速度，進(jìn)而實(shí)時控制蒸脫機(jī)粕料的料位高度，下料速度越大，粕料的頂層高度下降地越快。

5、作為一種蒸脫機(jī)用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，機(jī)座包括接管座，接管座與蒸脫機(jī)的機(jī)殼側(cè)壁固定連接，接管座的內(nèi)部同軸安裝有一體式軸承座，一體式軸承座包括套管，套管的兩端都伸出接管座，套管位于蒸脫機(jī)內(nèi)部的一端的內(nèi)部同軸安裝有前端軸承座；套管位于蒸脫機(jī)外部的一端的內(nèi)部同軸安裝有后端軸承座，套管位于蒸脫機(jī)外部的一端的外周面上同軸安裝有套管法蘭，接管座位于蒸脫機(jī)外部的一端的外周面上同軸安裝有接管法蘭，套管法蘭和接管法蘭之間安裝有第一平面密封墊，蒸脫機(jī)內(nèi)部的溶劑氣體具有一定的危害性和腐蝕性，第一平面密封墊能夠防止蒸脫機(jī)內(nèi)部氣體通過接管座外溢，套管法蘭和接管法蘭通過螺栓緊固連接，易于拆裝，維護(hù)方便。

6、作為一種蒸脫機(jī)用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，前端軸承座的內(nèi)部安裝有前端軸承，前端軸承能夠支撐料浮軸；前端軸承的外圈朝向蒸脫機(jī)內(nèi)部的側(cè)面與外密封擋圈的一端抵接，外密封擋圈的另一端與密封座板抵接，密封座板與前端軸承座同軸設(shè)置，密封座板的內(nèi)部安裝有骨架油封和氣動密封環(huán)，骨架油封和氣動密封環(huán)套設(shè)于料浮軸的外周面上；密封座板的一端與前端軸承座朝向蒸脫機(jī)內(nèi)部的側(cè)面抵接，密封座板的另一端與密封蓋板抵接，密封蓋板與密封座板同軸設(shè)置，前端軸承座、密封座板和密封蓋板之間通過螺栓固定在一起；前端軸承座和密封座板之間安裝有第二平面密封墊，密封座板與密封蓋板之間安裝有第三平面密封墊，料浮軸穿過密封座板和密封蓋板。氣動密封環(huán)能夠有效阻止蒸脫機(jī)內(nèi)部氣體進(jìn)入前端軸承座，此為第一道密封防護(hù)；骨架油封緊貼氣動密封環(huán)安裝，在防止前端軸承潤滑脂滲出的同時，對氣體進(jìn)入前端軸承座起到一定阻止作用，此為第二道密封防護(hù)。第二平面密封墊和第三平面密封墊都起到防止氣體進(jìn)入前端軸承座的作用。

7、作為一種蒸脫機(jī)用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，前端軸承與密封座板之間設(shè)有內(nèi)密封擋圈，內(nèi)密封擋圈固定安裝于料浮軸的外周面上，內(nèi)密封擋圈和外密封擋圈之間形成迷宮式圓環(huán)密封空間。內(nèi)密封擋圈和外密封擋圈能夠進(jìn)一步防止氣體進(jìn)入前端軸承座，此為第三道防護(hù)。通過三道防護(hù)共同作用，能夠有效實(shí)現(xiàn)一體式軸承座的密封效果，使得前端軸承和后端軸承能夠平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，保證最終電信號的穩(wěn)定輸出。

8、作為一種蒸脫機(jī)用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，后端軸承座的內(nèi)部安裝有后端軸承，后端軸承座朝向蒸脫機(jī)外部的一端與軸承透蓋通過螺栓固定連接在一起，后端軸承座與軸承透蓋同軸設(shè)置，軸承透蓋與后端軸承座之間安裝有第四平面密封墊；料浮軸穿過軸承透蓋，料浮軸與軸承透蓋之間安裝有密封圈。避免蒸脫機(jī)外部的粉塵進(jìn)入一體式軸承座內(nèi)。

9、作為一種蒸脫機(jī)用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，前端軸承座與套管焊接連接，后端軸承座與套管焊接連接，套管法蘭與套管焊接連接。密封性好，簡單可靠。

10、作為一種蒸脫機(jī)用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，角位移器安裝于套管法蘭朝向蒸脫機(jī)外部的一側(cè)。角位移器不影響接管座和套管的同心度。

11、作為一種蒸脫機(jī)用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，角位移器的伸出桿上安裝有第一磁鐵，指針上安裝有第二磁鐵，第一磁鐵與第二磁鐵異性相吸。在第一磁鐵與第二磁鐵異性相吸的作用下，角位移器的伸出桿能夠隨指針同步轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)無接觸連接。

12、作為一種蒸脫機(jī)用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，料浮包括料浮塊，料浮塊固定安裝于料浮軸位于蒸脫機(jī)內(nèi)部的一端的軸端上，料浮軸位于蒸脫機(jī)內(nèi)部的一端的軸端上還安裝有軸端擋圈；料浮塊與連接筋板連接，連接筋板與料浮漂連接。軸端擋圈能夠阻止料浮塊脫離料浮軸。

13、作為一種蒸脫機(jī)用密封懸臂式料位控制裝置的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，料浮漂為中空結(jié)構(gòu)，料浮漂的底部為弧形，料浮漂的頂部為三面斜棱錐，料浮漂頂部的一個棱邊與連接筋板連接。料浮漂比較輕盈，且料浮漂底部為大圓弧面，使得粕料與料浮漂接觸面積大，料浮漂抬升穩(wěn)定，提高料位高度數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。料浮漂的頂部為三面斜棱錐，避免粕料在料浮漂的頂部堆積。

14、本實(shí)用新型的有益效果在于：

15、蒸脫機(jī)工作時，隨著進(jìn)料量的增大，粕料的料位升高，同時在蒸脫機(jī)主軸刮刀的攪拌作用下，粕料緩慢旋轉(zhuǎn)，推動料浮底部向上抬升，料浮頂部與料浮軸的端部固定在一起，料浮抬升能夠帶動料浮軸旋轉(zhuǎn)一定角度，粕料的料位越高，料浮軸的轉(zhuǎn)動角度越大。料浮軸遠(yuǎn)離料浮的一端的端部與指針固定連接，指針能夠隨料浮軸同步轉(zhuǎn)動，角位移器的伸出桿能夠隨指針同步轉(zhuǎn)動，角位移器能夠?qū)⑸斐鰲U的擺動角度信號轉(zhuǎn)化為電信號，電信號反饋至變頻調(diào)速電機(jī)以調(diào)節(jié)變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，變頻調(diào)速電機(jī)與下料閉風(fēng)器機(jī)械連接，在變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)下，下料閉風(fēng)器的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速也進(jìn)行改變，從而控制下料口的下料速度，進(jìn)而實(shí)時控制蒸脫機(jī)粕料的料位高度，下料速度越大，粕料的頂層高度下降地越快。機(jī)座穿過蒸脫機(jī)的機(jī)殼且直接與機(jī)殼側(cè)壁固定連接，能夠提高料浮軸與機(jī)座的同心度，無需再使用支架板，提高料浮軸的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。