国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜的制作方法

      文檔序號(hào):8244233閱讀:943來源:國知局
      一種用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,PAM(聚丙烯酰胺)的生產(chǎn)一般采用聚合釜。在生產(chǎn)過程中,由于聚合物膠體粘在釜壁上,聚合釜內(nèi)襯搪瓷容易出現(xiàn)起泡、剝落、膠體粘壁的問題,放料時(shí),物料液沖擊粘在釜壁上的聚合物而產(chǎn)生大量泡沫,最終影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且會(huì)降低生產(chǎn)效率,增加清潔成本。
      [0003]解決掛壁問題的最傳統(tǒng)技術(shù)方案主要是通過聚合釜釜壁噴漆、控制工藝參數(shù)、高壓水槍清洗聚合釜釜壁以及為聚合釜加熱噴涂防粘釜?jiǎng)┑确椒ǖ幕旌鲜褂?,從而減輕掛壁程度、減少清洗聚合釜的次數(shù)。聚合釜噴漆是指通過人工進(jìn)入聚合釜,先使釜壁潔凈,然后在聚合釜釜壁噴上一層漆或其他可防止掛壁的涂料;控制工藝參數(shù)是指通過控制生產(chǎn)工藝參數(shù)(如溫度、壓力等),使膠體與聚合釜接觸的環(huán)境不利于掛壁;高壓水槍清洗聚合釜是指每生產(chǎn)完一釜膠體,就用高壓水槍清洗釜壁,以保證下次使用聚合釜處于潔凈狀態(tài);為聚合釜加熱噴涂防粘釜?jiǎng)┦侵赴丫酆细訜岷髧婌F化防粘釜?jiǎng)宰璧K膠體對(duì)聚合釜的粘黏性。
      [0004]目前,還有一種通過為聚合釜安裝內(nèi)襯聚四氟乙烯來解決掛壁問題的技術(shù)方案,其主要操作是把聚合釜運(yùn)送到相應(yīng)公司定制模具,使模具與釜壁有一定空隙,灌入軟化的聚四氟乙烯,待聚四氟乙烯定型后,取下模具,聚合釜的內(nèi)襯聚四氟乙烯板就安裝完畢了。
      [0005]以上幾種技術(shù)方案不能徹底解決掛壁問題,只能減輕掛壁程度,但是問題依然存在。聚合釜噴漆方案的缺點(diǎn):這種方法只能短時(shí)間有效,一個(gè)月后又會(huì)慢慢開始出現(xiàn)掛壁、氣泡等問題;控制工藝參數(shù)方案的缺點(diǎn):實(shí)際效果并不理想,作用微乎其微;高壓水槍清洗聚合釜方案的缺點(diǎn):此方法工作量大、成本高、效率低,短時(shí)間應(yīng)急使用可行,不適合長期大規(guī)模生產(chǎn);聚合釜加熱噴涂防粘劑技術(shù)方案的缺點(diǎn):效率低,周期性的使用才能達(dá)到目的,工作量大、生產(chǎn)效率低,不適合長期大規(guī)模生產(chǎn)。
      [0006]聚合釜安裝內(nèi)襯聚四氟乙烯技術(shù)方案也存在缺點(diǎn),其制作周期長,需要把聚合釜拆卸運(yùn)送至指定地點(diǎn)制作,不僅工程浩大,而且成本太高。制作一個(gè)6噸規(guī)模的聚合釜的內(nèi)襯聚四氟乙烯需要花費(fèi)近10萬元。
      [0007]因此,如何提供一種便于制作的聚合釜以提高生產(chǎn)效率,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]有鑒于此,本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜,該聚合釜便于制作且能提尚生廣效率。
      [0009]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜,包括釜壁,所述釜壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層內(nèi)襯,所述內(nèi)襯包括多個(gè)內(nèi)襯板,多個(gè)所述內(nèi)襯板通過連接件固定貼合于所述釜壁內(nèi)側(cè),且相鄰兩個(gè)所述內(nèi)襯板的邊緣通過焊接密封連接。
      [0010]優(yōu)選地,在上述用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜中,所述釜壁與所述內(nèi)襯之間設(shè)置有焊接于所述釜壁的骨架,所述骨架包括多個(gè)與各個(gè)所述內(nèi)襯板的邊緣對(duì)應(yīng)布置的邊緣固定板以及多個(gè)位于每相鄰兩個(gè)所述邊緣固定板之間的中間固定板,多個(gè)所述內(nèi)襯板通過所述連接件固定連接于所述骨架。
      [0011]優(yōu)選地,在上述用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜中,所述邊緣固定板和所述中間固定板均為長條形鐵板,所述鐵板的厚度為5?8mm。
      [0012]優(yōu)選地,在上述用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜中,所述邊緣固定板和所述中間固定板均設(shè)有多個(gè)螺紋孔,所述內(nèi)襯板設(shè)有與所述螺紋孔一一對(duì)應(yīng)的安裝孔,所述內(nèi)襯板通過螺栓固定連接于所述骨架。
      [0013]優(yōu)選地,在上述用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜中,所述內(nèi)襯板上的所述安裝孔為沉孔,所述螺栓為沉頭螺栓。
      [0014]優(yōu)選地,在上述用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜中,所述邊緣固定板上每相鄰兩個(gè)所述螺紋孔的間距為120mm,所述中間固定板上每相鄰兩個(gè)所述螺紋孔的間距為160mm。
      [0015]優(yōu)選地,在上述用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜中,每相鄰兩個(gè)所述內(nèi)襯板之間的間隙小于等于3mm。
      [0016]優(yōu)選地,在上述用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜中,每相鄰兩個(gè)所述內(nèi)襯板的邊緣設(shè)有45°倒角。
      [0017]優(yōu)選地,在上述用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜中,所述內(nèi)襯板為聚丙烯板。
      [0018]本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺的聚合釜,其釜壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層內(nèi)襯,該內(nèi)襯包括多個(gè)內(nèi)襯板,多個(gè)內(nèi)襯板通過連接件固定貼合于釜壁內(nèi)側(cè),且相鄰兩個(gè)內(nèi)襯板的邊緣通過焊接密封連接。本發(fā)明在制作聚合釜的內(nèi)襯時(shí),不需要拆卸聚合釜,只需要工人進(jìn)入聚合釜內(nèi)將各個(gè)內(nèi)襯板進(jìn)行安裝固定即可,相比于現(xiàn)有技術(shù),本方案極大地簡化了聚合釜的制作過程,節(jié)省了制作成本和時(shí)間,因此,提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0020]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例方案中的聚合釜整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例方案中的聚合釜的局部內(nèi)襯與骨架結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例方案中內(nèi)襯、骨架與釜壁的連接結(jié)構(gòu)截面示意圖;
      [0023]圖1至圖3中:
      [0024]釜口 -1、釜壁-2、釜底-3、內(nèi)襯板-4、邊緣固定板-5、中間固定板-6、接縫-7、沉孔-8、骨架-9、螺紋孔-10、邊沿-11。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0026]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3,圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例方案中的聚合釜整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例方案中的聚合釜的局部內(nèi)襯與骨架結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例方案中內(nèi)襯、骨架與釜壁的連接結(jié)構(gòu)截面示意圖。
      [0027]在一種具體實(shí)施例方案中,本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺(PAM)的聚合釜,包括釜壁2,釜壁2內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層內(nèi)襯,內(nèi)襯包括多個(gè)內(nèi)襯板4,多個(gè)內(nèi)襯板4通過連接件固定貼合于釜壁2內(nèi)側(cè),且相鄰兩個(gè)內(nèi)襯板4的邊緣通過焊接密封連接。
      [0028]具體的,該聚合釜包括釜口 1、釜壁2和釜底3,釜壁2內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯用于解決掛壁問題,該內(nèi)襯包括多個(gè)內(nèi)襯板4,本方案可以選用PP板(聚丙烯板)、PE板(聚乙烯板)、聚四氟乙烯板或不銹鋼板等,這些板材表面光滑,對(duì)聚丙烯酰胺產(chǎn)品沒有粘黏性,聚合物不會(huì)附著在這些板材上,所以會(huì)解決掛壁問題。
      [0029]優(yōu)選地,本方案中的內(nèi)襯板4優(yōu)選采用PP板。由于購買PP板成本較低,雖然低溫會(huì)導(dǎo)致PP板變脆,但是內(nèi)襯PP板是處于靜止?fàn)顟B(tài)的,特別是在壓料時(shí)膠體溫度是60°c左右,此時(shí)PP板的韌性處于最好的狀態(tài),查閱PP板資料表明PP板軟化溫度150°c,不存在環(huán)境應(yīng)力開裂等問題,所以,不管是從成本方面還是從實(shí)用性方面考慮,本方案選擇PP板作為內(nèi)襯板4都是最佳選擇。
      [0030]需要說明的是,本方案中的多個(gè)內(nèi)襯板4通過連接件固定貼合于釜壁2的內(nèi)側(cè),內(nèi)襯板4可以直接與釜壁2接觸,但是,當(dāng)內(nèi)襯板4直接固定于釜壁2上時(shí),連接件直接作用于釜壁2,可能會(huì)傷及釜壁2,因此,可能會(huì)帶來安全隱患。為了提高聚合釜的安全性能,優(yōu)選地,本方案在釜壁2與內(nèi)襯之間還設(shè)置有焊接于釜壁2的骨架9,骨架9與釜壁2成為一體,骨架9的作用是為了使PP板能夠更好地固定于釜壁2上,固定PP板時(shí)需要鉆孔或攻絲等操作,以便于安裝連接件,設(shè)置有骨架9后,就避免直接在聚合釜的釜壁2上進(jìn)行鉆孔,保護(hù)了釜壁2。
      [0031]具體的,請(qǐng)參照?qǐng)D1,骨架9包括多個(gè)與各個(gè)內(nèi)襯板4的邊緣對(duì)應(yīng)布置的邊緣固定板5以及多個(gè)位于每相鄰兩個(gè)邊緣固定板5之間的中間固定板6,多個(gè)內(nèi)襯板4通過連接件固定連接于骨架9。
      [0032]具體的,邊緣固定板5和中間固定板6可采用多種材質(zhì)或形式的板材來制作而成,例如鋼板、鐵板、槽鋼或其他金屬材質(zhì)的板材等。優(yōu)選地,本方案中采用長條形鐵板來制作邊緣固定板5和中間固定板6,鐵板的厚度可為5?8_,優(yōu)選地,本具體實(shí)施例方案中的鐵板厚度為6mm。
      [0033]需要說明的是,本方案中的連接件可以為多種結(jié)構(gòu)形式,例如當(dāng)骨架9采用槽鋼制作時(shí),PP板就可以通過滑塊與骨架上的固定槽插接的固定方式來安裝于釜壁2內(nèi)側(cè);當(dāng)骨架9采用板材時(shí),就可以通過螺栓固定的方式進(jìn)行固定。優(yōu)選地,本具體實(shí)施例方案中的邊緣固定板5和中間固定板6均設(shè)置有多個(gè)螺紋孔10,此時(shí),連接件為螺栓,PP板設(shè)置有多個(gè)與螺紋孔10 —一對(duì)應(yīng)的安裝孔,PP板通過螺栓固定連接于骨架9。
      [0034]為了使內(nèi)襯內(nèi)壁表面盡量光滑,減少聚合物對(duì)內(nèi)襯表面異物的沖擊,優(yōu)選地,本方案將PP板上的安裝孔設(shè)計(jì)為沉孔8,相應(yīng)的,螺栓即為沉頭螺栓,如此設(shè)置,當(dāng)沉頭螺栓安裝在沉孔8中時(shí),螺帽就會(huì)嵌入在沉孔內(nèi)部,因此,螺栓不會(huì)突出于沉孔8的上部端口,再利用塑料焊將沉孔8填平,就可以使內(nèi)襯的內(nèi)表面更加光滑。
      [0035]需要說明的是,由于每相鄰兩個(gè)內(nèi)襯板4是通過焊接固定在一起的,為了便于焊接并同時(shí)保持焊縫表面質(zhì)量,優(yōu)選地,本方案中將每相鄰兩個(gè)內(nèi)襯板4之間的間隙,即接縫7的寬度設(shè)計(jì)為小于等于3_。為了控制焊縫不至于太過凸出于內(nèi)襯內(nèi)表面,優(yōu)選地,本方案在每相鄰兩個(gè)內(nèi)襯板4的邊緣設(shè)有45°倒角,如此設(shè)置,在焊接過程中,焊料就可以將倒角處的縫隙填平,便于控制表面質(zhì)量。
      [0036]下面介紹一下本方案中的聚合釜內(nèi)襯(本實(shí)施例中為PP板內(nèi)襯)的安裝過程:
      [0037](I)拆卸釜蓋上排空閥門、進(jìn)料閥門、空壓閥門、釜蓋法蘭螺栓,把所有螺栓收集在一起用煤油浸泡,待組裝時(shí)備用。螺栓在浸泡后便于清洗,方便后續(xù)安裝使用。
      [0038](2)根據(jù)PP板的幾何尺寸,在釜壁2畫線,便于焊接骨架9時(shí)有具體的定位線。焊接骨架9時(shí),剪切厚度6mm,寬度為5cm的鐵板作為PP板的邊緣固定板5,剪切厚度為6mm,寬度為3cm的鐵板作為PP板的中間固定板6。具體的,在釜壁2上畫線如圖1所示,即畫線的形狀是根據(jù)固定板的分布和數(shù)量進(jìn)行設(shè)置的。各個(gè)固定板的布置如下,矩形的PP板固定于釜壁2之后呈帶弧形的板,上下兩塊相鄰的PP板之間設(shè)有邊緣固定板5,多個(gè)邊緣固定板5拼接成圓周分布的圓環(huán)形板。左右兩塊相鄰的PP板之間也設(shè)有邊緣固定板
      當(dāng)前第1頁1 2 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1