一種玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法
【專利說明】一種玻纖増強聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，尤其涉及一種玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備 方法。
[【背景技術(shù)】]
[0002] 目前市場上主要是使用聚碳酸酯材料和玻璃纖維增強聚碳酸酯材料生產(chǎn)手機面 殼。隨著手機整體厚度越做越薄，要求材料要具有越來越高的流動性，同時因為手機面殼材 料和金屬件接觸，材料表面還需要噴涂或者電鍍，所以要求手機面殼材料具有優(yōu)異的耐化 學(xué)性，否則產(chǎn)品很容易出現(xiàn)噴油或電鍍后開裂的現(xiàn)象。目前應(yīng)用在手機面殼的玻纖增強聚 碳酸酯材料考慮到材料的耐化學(xué)性能，一般會選用中、高粘度的聚碳酸酯樹脂作為基材，造 成了材料的流動性差，外觀浮纖嚴(yán)重，產(chǎn)品在噴油或電鍍后不良率高。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種流動性好、耐化學(xué)性好的玻纖增強聚碳酸酯 復(fù)合材料及其制備方法。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合 材料，按質(zhì)量百分含量由以下組分組成：
[0005] PC 40~76%; 石圭樹脂 10~30%， 相容劑 3 ~ 8%; 抗氧劑 0. 4 ~ 1%; 潤滑劑 0. 6 ~ 1%;
[0006] 玻璃纖維 10~20%。
[0007] 以上所述的玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料，PC為低粘度的樹脂，熔體流動速率在 300°C /I. 2kg測試條件下為18-30g/10min ;硅樹脂中硅的質(zhì)量百分含量為10-30%。
[0008] 以上所述的玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料，相容劑為乙烯-甲基丙烯酸共聚物和/ 或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物。
[0009] 以上所述的玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料，抗氧劑由主抗氧劑為β _(3, 5-二叔丁 基-4-羥基苯基）丙酸正十八碳醇酯與輔助抗氧劑亞磷酸三（2 〃 4-二叔丁基苯基）酯混 合而成。
[0010] 以上所述的玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料，玻璃纖維為無堿長纖，直徑為：9? 14 μ m，長度為：3_4. 5mm。
[0011] 以上所述的玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料，潤滑劑為對苯二甲酸丁二醇酯的環(huán)狀低 聚物和/或季戊四醇硬脂酸酯。
[0012] -種玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
[0013] 步驟一、按權(quán)利要求1所述的質(zhì)量百分含量稱取各組分，并將稱取的聚碳酸酯材 料在110?120°C溫度下干燥3-4小時；
[0014] 步驟二、將干燥后的聚碳酸酯樹脂與硅樹脂、相容劑、抗氧劑及潤滑劑混合，在常 溫下攪拌5?15min ;
[0015] 步驟三、將步驟二混合后的物料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，將玻璃纖維側(cè)喂， 經(jīng)熔融共混擠出、水冷、風(fēng)干、切粒；
[0016] 其中，雙螺桿擠出機的溫度設(shè)置為：一區(qū)：220?230°C ;二區(qū)：230?240°C ;三 區(qū)：240 ?250°C;四區(qū)：240 ?250°C;五區(qū)：240 ?250°C;六區(qū)：240 ?250°C;七區(qū)：240 ? 250°C ;八區(qū)：250?260°C ;機頭溫度：240?250°C ;螺桿轉(zhuǎn)速控制在200?400r/min。
[0017] 本發(fā)明玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料的力學(xué)性能好，流動性高，耐化學(xué)性能優(yōu)異，產(chǎn) 品表面浮纖效少，能很好解決傳統(tǒng)玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料應(yīng)用在手機面殼流動性差， 浮纖嚴(yán)重的問題。
[【具體實施方式】]
[0018] 下面通過實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。
[0019] 本發(fā)明實施例的玻纖增強聚碳酸酯復(fù)合材料，按質(zhì)量百分含量由以下組分組成：
[0020] PC 40 - 76%; 娃樹脂 10~30%; 相容劑 3 ~ 8%; 抗氧劑 0. 4 ~ 1%; 潤滑劑 0· 6 ~ 1%; 玻璃纖維 10~20%。
[0021] 在以下實施例中，PC樹脂選用出光化學(xué)的低粘PC 1700,熔體流動速率在 300°C /I. 2kg 測試條件下為 18-30g/10min ;
[0022] 娃樹脂選用出光化學(xué)公司的1760,1760中娃的質(zhì)量百分含量為......% ;
[0023] 玻璃纖維選用巨石無堿短切玻纖，直徑為：13 μ m，長度為：4. 5mm
[0024] 相容劑選用乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物AX8900 ;
[0025] 抗氧劑選用巴斯夫公司的主抗氧劑1076和輔助抗氧劑168復(fù)配；
[0026] 潤滑劑選用季戊四醇硬脂酸酯。
[0027] 對比例1 :
[0028] 按質(zhì)量份，將89份中粘度PC 2200、0. 2份抗氧劑1076、0. 2份抗氧劑168、0. 6份潤 滑劑季戊四醇硬脂酸酯放入高速混合機內(nèi)，室溫下混合10分鐘取出，混合均勻的料加入到 雙螺桿擠出機的料斗中，雙螺桿擠出機從一區(qū)到八區(qū)的擠出溫度分別設(shè)定為一區(qū)：220°C ; 二區(qū)：240°C;三區(qū)：250°C;四區(qū)：250°C;五區(qū)：250°C;六區(qū)：250°C;七區(qū)：250°C;八區(qū)：260°C; 機頭溫度260°C，螺桿轉(zhuǎn)速350r/min，將10份玻璃纖維從側(cè)喂料入口加入，經(jīng)熔融共混擠 出、水冷、風(fēng)干、切粒，最后包袋成玻纖增強PC材料。
[0029] 對比例2 :
[0030] 按質(zhì)量份，將79份低粘度PC 1700、0. 2份抗氧劑1076、0. 2份抗氧劑168、0. 4份潤 滑季戊四醇硬脂酸酯放入高速混合機內(nèi)，室溫下混合10分鐘取出，混合均勻的料加入到雙 螺桿擠出機的料斗中，雙螺桿擠出機從一區(qū)到八區(qū)的擠出溫度分別設(shè)定為一區(qū)：220°c ;二 區(qū)：240°C ;三區(qū)：250°C ;四區(qū)：250°C ;五區(qū)：250°C ;六區(qū)：250°C ;七區(qū)：250°C ;八區(qū)：260°C ; 機頭溫度260°C，螺桿轉(zhuǎn)速350r/min，將20份玻璃纖維從側(cè)喂料入口加入，經(jīng)熔融共混擠 出、水冷、風(fēng)干、切粒，最后包袋成玻纖增強PC材料。
[0031] 實施例1
[0032] 將PC在120°C下干燥4小時。稱取PC 76kg，硅樹脂10kg，相容劑3kg，抗氧劑 10760. 2kg、1680. 2kg，潤滑劑PETS 0. 6kg ;然后在高速混合機中混合lOmin?；旌暇鶆虻牧?加入到雙螺桿擠出機的料斗中，雙螺桿擠出機從一區(qū)到八區(qū)的擠出溫度分別設(shè)定為一區(qū)： 220°C ;二區(qū)：240°C ;三區(qū)：250°C ;四區(qū)：250°C ;