一種小型高效多功能沼氣發(fā)酵裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于沼氣發(fā)酵技術領域,具體涉及一種小型高效多功能沼氣發(fā)酵裝置及方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國新農村建設的快速發(fā)展,日益嚴重的生活垃圾污染令人擔憂,生活垃圾和秸桿任意堆放,牲畜糞便隨處可見,生活污水直流地下,這些環(huán)境污染問題如果不盡快科學治理,將會嚴重影響社會主義新農村建設的進程。治理有機廢棄物常用的方法是厭氧發(fā)酵,該方法可以將有機廢棄物經厭氧發(fā)酵生成沼氣和沼渣液,從而變廢為寶。沼氣是一種可再生的新能源,沼渣液可以作為有機肥或生產有機復合肥的基質。目前厭氧發(fā)酵采用的常規(guī)裝置一般采用全混式發(fā)酵罐(CSTR),當前利用該裝置所建沼氣工程所存在的問題是:晝夜和四季產氣不穩(wěn)定,容積產氣率低,尤其是在北方地區(qū)的晚秋、冬季和初春,發(fā)酵物料總固體含量(濃度)Ts ( 6%,甲烷菌群在常溫條件下繁殖速度慢,活性差,同時隨著攪拌以及出料,菌群大量流失,從而影響產氣的速率和產氣量,產氣率最大只能達到0.3?0.5m3/m3.d,降低了發(fā)酵裝置的容積有效利用率,加大了裝置的建造成本,性價比差,不利于使用和推廣。
[0003]為了大幅度提高發(fā)酵裝置的容積產氣率和產氣量,使之能夠保持在中溫條件下能夠達到產氣率多1.5m3/rn3.d,必須加強發(fā)酵物料的前期處理工作,做到“精料”(揮發(fā)性物料(VS)或直徑< 0.5mm的固體顆粒物)進入?yún)捬醢l(fā)酵罐,目前采取的措施比較單一、不完善,因此,效果不明顯,且造價較高。為了滿足“四度一比”條件(即在嚴格的厭氧環(huán)境和發(fā)酵微生物旺盛繁殖與活性條件下,確保適宜的恒定的發(fā)酵溫度t = 35°C?38°C,適宜的物料濃度Ts = 6%?8%,適宜的酸堿度PH = 7,適宜的均勻度(物料在發(fā)酵罐內分布均勻,需適度攪拌),以及適宜的碳氮比C/N = 15?25),必須采用綜合措施,全面提升技術含量,充分滿足其發(fā)酵的內因及外因條件,發(fā)揮設施的多功能性,降低建設成本,并且方便管理和維修,盡量做到組件裝配化,以利于工廠化生產縮短安裝時間和施工期。
【發(fā)明內容】
[0004]針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種小型高效多功能沼氣發(fā)酵裝置及方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:一種小型高效多功能沼氣發(fā)酵裝置,其特征在于,它包括:一發(fā)酵罐,一密封連接在所述發(fā)酵罐頂部的頂蓋,一設置在所述頂蓋上的沼氣輸出管,一設置在所述發(fā)酵罐下部的進料管,一設置在所述發(fā)酵罐側壁上的出料管,一設置在所述發(fā)酵罐中心的沼氣管,一可轉動地套接在所述沼氣管上的套管,一位于所述發(fā)酵罐內且緊固套接在所述套管上的壓料板,多個緊固插設在所述壓料板上的插管,以及一設置在所述發(fā)酵罐外側的保溫裝置;其中,所述沼氣管的上端連接一沼氣壓縮機的輸出端,下端通過一支架固定支撐在所述發(fā)酵罐的底部;在位于所述發(fā)酵罐外部的所述套管上連接一旋轉驅動裝置。
[0006]所述保溫裝置包括包圍在所述發(fā)酵罐外側的空氣夾層和外保溫層,在所述空氣夾層內設置有一熱風管,所述熱風管的輸入端連接一熱風機;所述外保溫層采用彩鋼板或噴涂發(fā)泡聚氨酯板。
[0007]在所述插管的外周通過支架固定一生物膜,在每一所述插管的外表面也包覆一生物膜,所述生物膜采用錦綸布折疊4?6層制成。
[0008]在所述發(fā)酵罐內設置一列管式散熱器,所述列管式散熱器的進水端和出水端分別連接設置在所述發(fā)酵罐外部的燃氣鍋爐或熱電聯(lián)產機組內的余熱水的出水口和進水口。
[0009]所述進料管包括一水平連接在所述發(fā)酵罐下部的水平管和一連接在所述水平管中部的豎直管,所述豎直管的上端為進料口,在所述水平管的末端、豎直管上分別設置有控制閥。
[0010]所述壓料板為布滿扇形縫隙的縫隙板;在所述沼氣管的下端設置有一葉輪;在所述發(fā)酵罐的內側壁設置有一溫度測量裝置。
[0011]在所述空氣夾層內間隔設置多個豎直方向布置的支撐板,每一所述支撐板的兩邊分別與所述發(fā)酵罐的外壁、外保溫層的內壁緊固連接,在每一所述支撐板上由上至下開設多個圓孔。
[0012]一種沼氣發(fā)酵方法,包括以下步驟:1)將發(fā)酵物料稀釋到物料濃度Ts = 6%?8%,并預先加熱到40°C,然后通過進料管注入到發(fā)酵罐內;2)將發(fā)酵產生的沼氣一部分通過沼氣輸出管送入沼氣收集裝置,另一部分通過沼氣壓縮機和沼氣管噴入發(fā)酵罐底部,連同插管的轉動及壓料板的共同作用保證發(fā)酵罐內料液的攪拌均勻。
[0013]本發(fā)明由于采取以上技術方案,其具有以下優(yōu)點:1、本發(fā)明在發(fā)酵罐的中心設置沼氣管,其外部固定有套管,套管通過壓料板緊固連接多個插管,套管可以帶動壓料板、插管轉動從而起到攪拌裝置的作用;另外插管上部伸出壓料板且斷面切口鋒利,有利于保證攪拌過程中料液頂部表面的懸浮物料不結殼,進而可以保證排料暢通有利于沼氣釋放,也可以提高物料的利用率。2、本發(fā)明在發(fā)酵罐外設置一空氣夾層和一外保溫層,有利于保證發(fā)酵罐內的溫度恒定處于適宜的溫度下,使沼氣產出穩(wěn)定,提高容積產氣率,相比于傳統(tǒng)全混發(fā)酵裝置能夠顯著降低能耗、節(jié)約能源。3、本發(fā)明的壓料板采用布滿縫隙的縫隙板,可以起到緩解懸浮物料結殼的作用,能夠提高懸浮物的降解速率,且有利于沼氣的釋放。4、本發(fā)明在插管的外周設置有生物膜,同時在插管的表面包覆有生物膜,有利于截留和富集菌種,防止排料時菌種流失,提高菌群的附著和繁生能力及活性,同時死亡的菌體極易剝落,不影響新生菌群的附著與繁殖。5、本發(fā)明結構緊湊、安裝便捷、能耗低、成本低、溫度恒定、攪拌均勻,能保證發(fā)酵罐的厭氧環(huán)境,集多功能于一體的。本發(fā)明可廣泛用于小型沼氣發(fā)酵過程中。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖;
[0015]圖2是本發(fā)明的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0017]如圖1、圖2所示,本發(fā)明提出了一種小型高效多功能沼氣發(fā)酵裝置,它包括一發(fā)酵罐1,在發(fā)酵罐I的頂部密封連接一頂蓋2,在頂蓋2上設置一沼氣輸出管3。在發(fā)酵罐I下部設置一用于填入料液的進料管4,在靠近頂蓋2的發(fā)酵罐I側壁上設置一用于輸出沼渣液的出料管5。在發(fā)酵罐I的中心設置一沼氣管7,在沼氣管7的外部可轉動地套接一套管6,套管6的上端穿出頂蓋2且與頂蓋2可轉動密封連接以保證發(fā)酵罐I的密封性。沼氣管的上端連接一沼氣壓縮機(圖中未示出)的輸出端,下端通過一支架8固定支撐在發(fā)酵罐I的底部,沼氣管7的作用是將沼氣導入發(fā)酵罐I用于料液的攪拌。在位于發(fā)酵罐I內部的套管6上緊固套接一壓料板9,在壓料板9上固定連接多個豎直布置的插管10。位于發(fā)酵罐I外部的套管6可連接一旋轉驅動裝置(圖中未示出),在旋轉驅動裝置的驅動下套管6可帶動壓料板9和插管10轉動,對料液起到攪拌的作用,另一方面在攪拌過程中插管10上端通常高于料液面,可以緩解漂浮物料的結殼,有利于提高懸浮物料的降解速度以及沼氣的排放。在發(fā)酵罐I的外側設置有一保溫裝置11,以保證發(fā)酵罐I內的料液處于恒定適宜的溫度下,從而節(jié)約能耗。
[0018]上述實施例中,保溫裝置11包括包圍在發(fā)酵罐I外側的空氣夾層12和外保溫層13,在空氣夾層12內設置有一熱風管14,熱風管14的輸入端連接一熱風機(圖中未示出);外保溫層13可采用彩鋼板或噴涂發(fā)泡聚氨酯板。
[0019]上述實施例中,可以發(fā)酵罐I內設置