為芯的部分的周圍接枝聚合有橡膠成分而得到的化合物。
[0096] 作為這些芯/殼型接枝共聚物的優(yōu)選具體例，可列舉出甲基丙烯酸甲酯-丁二 烯-苯乙烯共聚物（MBS)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（MABS)、甲基 丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物（MB)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸類橡膠共聚物（M)、甲基丙烯 酸甲酯-丙烯酸類橡膠-苯乙烯共聚物（MAS)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸類?丁二烯橡膠共 聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸類?丁二烯橡膠-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯_(丙烯 酸類·有機(jī)硅IPN橡膠）共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物等。這種橡膠性 聚合物可以單獨使用1種，也可以組合使用兩種以上。
[0097] 本發(fā)明的熱塑性樹脂組合物中的彈性體的含量優(yōu)選為熱塑性樹脂組合物總量的 0. 1?40重量％、更優(yōu)選為0. 5?25重量％、進(jìn)一步優(yōu)選為1?10重量％。
[0098] 〈滑石〉
[0099] 本發(fā)明的熱塑性樹脂組合物還可以包含滑石。通過配混滑石，能夠使尺寸穩(wěn)定性、 制品外觀變得良好，另外，即使減少LDS添加劑的添加量，也能夠使樹脂成型品的鍍覆特性 變得良好，能夠在樹脂成型品上形成適當(dāng)?shù)腻儗?。滑石可以使用用選自聚有機(jī)氫硅氧烷類 和有機(jī)聚硅氧烷類中的至少一種化合物進(jìn)行了表面處理而成的物質(zhì)。此時，滑石中的硅氧 烷化合物的附著量優(yōu)選為滑石的0. 1?5重量％。
[0100] 本發(fā)明的熱塑性樹脂組合物中的滑石的配混量相對于熱塑性樹脂組合物100重 量份優(yōu)選為0. 01?10重量份、更優(yōu)選為0. 05?8重量份、進(jìn)一步優(yōu)選為0. 5?5重量份。 另外，滑石用硅氧烷化合物進(jìn)行了表面處理時，用硅氧烷化合物進(jìn)行了表面處理的滑石的 配混量優(yōu)選在上述范圍內(nèi)。
[0101] 〈脫模劑〉
[0102] 本發(fā)明的熱塑性樹脂組合物還可以含有脫模劑。脫模劑主要是為了提高樹脂組合 物的成型時的生產(chǎn)率而使用的。作為脫模劑，例如可列舉出脂肪族羧酸酰胺系、脂肪族羧 酸、脂肪族羧酸與醇的酯、數(shù)均分子量為200?15000的脂肪族烴化合物、聚硅氧烷系硅油 等。在這些脫模劑之中，特別優(yōu)選為羧酸酰胺系化合物。
[0103] 作為脂肪族羧酸酰胺系，例如可列舉出通過高級脂肪族單羧酸和/或多元酸與二 胺的脫水反應(yīng)而得到的化合物。
[0104] 作為高級脂肪族單羧酸，優(yōu)選為碳原子數(shù)16以上的飽和脂肪族單羧酸和羥基羧 酸，例如可列舉出棕櫚酸、硬脂酸、山崳酸、褐煤酸、12-羥基硬脂酸等。
[0105] 作為多元酸，例如可列舉出丙二酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、庚二酸、壬二酸等脂 肪族二羧酸；鄰苯二甲酸、對苯二甲酸等芳香族二羧酸；環(huán)己烷二羧酸、環(huán)己基琥珀酸等脂 環(huán)族二羧酸等。
[0106] 作為二胺，例如可列舉出乙二胺、1，3-二氨基丙烷、1，4-二氨基丁烷、六亞甲基二 胺、間苯二甲胺、甲苯二胺、對苯二甲胺、苯二胺、異佛爾酮二胺等。
[0107] 作為羧酸酰胺系化合物，優(yōu)選為將硬脂酸與癸二酸與乙二胺縮聚而成的化合物， 進(jìn)一步優(yōu)選為將2摩爾硬脂酸與1摩爾癸二酸與2摩爾乙二胺縮聚而成的化合物。另外， 除了 Ν，Ν' -亞甲基雙硬脂酸酰胺、Ν，Ν' -亞乙基雙硬脂酸酰胺之類的使二胺與脂肪族羧酸 發(fā)生反應(yīng)而得到的雙酰胺系化合物之外，還可適合地使用Ν，Ν' -雙十八烷基對苯二甲酸酰 胺等二羧酸酰胺化合物。
[0108] 作為脂肪族羧酸，例如可列舉出飽和或不飽和的脂肪族一元、二元或三元羧酸。此 處，脂肪族羧酸還包含脂環(huán)式的羧酸。這些之中，脂肪族羧酸優(yōu)選為碳原子數(shù)6?36的一元 羧酸或二元羧酸，進(jìn)一步優(yōu)選為碳原子數(shù)6?36的脂肪族飽和一元羧酸。作為所述脂肪族 羧酸的具體例，可列舉出棕櫚酸、硬脂酸、己酸、癸酸、月桂酸、花生酸、山崳酸、二十四烷酸、 蠟酸、蜂花酸、三十四烷酸、褐煤酸、己二酸、壬二酸等。
[0109] 作為脂肪族羧酸與醇的酯中的脂肪族羧酸，例如可以使用與脂肪族羧酸相同的物 質(zhì)。另一方面，作為醇，例如可列舉出飽和或不飽和的一元或多元醇。這些醇可以具有氟原 子、芳基等取代基。這些之中，優(yōu)選為碳原子數(shù)30以下的一元或多元的飽和醇，進(jìn)一步優(yōu)選 為碳原子數(shù)30以下的脂肪族或脂環(huán)式飽和一元醇或脂肪族飽和多元醇。
[0110] 作為所述醇的具體例，可列舉出辛醇、癸醇、十二醇、硬脂醇、山崳醇、乙二醇、二乙 二醇、甘油、季戊四醇、2, 2-二羥基全氟丙醇、新戊二醇、雙三羥甲基丙烷、雙季戊四醇等。
[0111] 作為脂肪族羧酸與醇的酯的具體例，可列舉出蜜蠟（以棕櫚酸蜂花酯作為主成分 的混合物）、硬脂酸硬脂酯、山崳酸山崳酯、山崳酸硬脂酯、甘油單棕櫚酸酯、甘油單硬脂酸 酯、甘油二硬脂酸酯、甘油三硬脂酸酯、季戊四醇單棕櫚酸酯、季戊四醇單硬脂酸酯、季戊四 醇二硬脂酸酯、季戊四醇三硬脂酸酯、季戊四醇四硬脂酸酯等。
[0112] 作為數(shù)均分子量為200?15000的脂肪族烴，例如可列舉出液體石蠟、固體石蠟、 微晶蠟、聚乙烯蠟、費托蠟、碳原子數(shù)3?12的α-烯烴低聚物等。需要說明的是，此處，作 為脂肪族烴，還包括脂環(huán)式烴。另外，脂肪族烴的數(shù)均分子量優(yōu)選為5000以下。
[0113] 脫模劑的含量相對于熱塑性樹脂與玻璃纖維的合計100重量份，通常為0. 001重 量份以上、優(yōu)選為0. 01重量份以上，另外，通常為2重量份以下、優(yōu)選為1. 5重量份以下。 通過將脫模劑的含量相對于熱塑性樹脂與玻璃纖維的合計100重量份設(shè)為0. 001重量份以 上，能夠使脫模性變得良好。另外，通過將脫模劑的含量相對于熱塑性樹脂與玻璃纖維的合 計100重量份設(shè)為2重量份以下，能夠防止耐水解性的降低，另外，能夠防止注射成型時的 模具污染。
[0114] 〈其它添加劑〉
[0115] 本發(fā)明的熱塑性樹脂組合物在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)還可以含有各種添加 劑。作為這樣的添加劑，可列舉出堿、熱穩(wěn)定劑、阻燃劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、紫外線吸收 劑、染料顏料、熒光增白劑、抗滴落劑、抗靜電劑、防霧劑、潤滑劑、抗粘連劑、流動性改良劑、 增塑劑、分散劑、抗菌劑等。這些成分可以僅使用一種，也可以組合使用兩種以上。
[0116] 〈熱塑性樹脂組合物的制造方法〉
[0117] 作為本發(fā)明的熱塑性樹脂組合物的制造方法，可以采用任意的方法。例如可列舉 出如下方法：使用V型混合器等混合手段將熱塑性樹脂與LDS添加劑與玻璃纖維進(jìn)行混合， 調(diào)整成共混品后，用帶排氣孔的擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉而制成粒料化的方法。另外，可列舉出 如下方法：作為二階段投入法，預(yù)先對除了玻璃纖維之外的成分等進(jìn)行充分混合后，用帶排 氣孔的擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉而制造粒料后，將該粒料與玻璃纖維進(jìn)行混合后，用帶排氣孔 的擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉的方法。
[0118] 進(jìn)而，可列舉出如下方法：預(yù)先制備用V型混合器等對除了玻璃纖維之外的成分 等進(jìn)行充分混合而成的物質(zhì)，將該混合物由帶排氣孔的雙螺桿擠出機(jī)的第一斜槽進(jìn)行供 給，將玻璃纖維由擠出機(jī)途中的第二斜槽供給并進(jìn)行熔融混煉、粒料化的方法。
[0119] 擠出機(jī)的混煉區(qū)的螺桿構(gòu)成優(yōu)選將促進(jìn)混煉的元件配置在上游側(cè)、將具有升壓能 力的元件配置在下游側(cè)。
[0120] 作為促進(jìn)混煉的元件，可列舉出正向捏合盤元件、正交捏合盤元件、寬捏合盤元件 和正向混合螺桿元件等。
[0121] 熔融混煉時的加熱溫度通?？梢詮?80?360°C的范圍中適當(dāng)選擇。若溫度過高， 則容易產(chǎn)生分解氣體，有時會成為不透明化的原因。因此，期望考慮剪切發(fā)熱等來選擇螺桿 構(gòu)成。另外，從抑制混煉時、后工序的成型時的分解的觀點出發(fā)，期望使用抗氧化劑、熱穩(wěn)定 劑。
[0122] 樹脂成型品的制造方法沒有特別限定，能夠任意采用對于熱塑性樹脂組合物而言 通常采用的成型法。若舉出其例，則可列舉出注射成型法、超高速注射成型法、注射壓縮成 型法、雙色成型法、氣體輔助等中空成型法、使用絕熱模具的成型法、使用急速加熱模具的 成型法、發(fā)泡成型（還包括超臨界流體）、嵌入成型、MC (模內(nèi)涂布成型）成型法、擠出成型 法、片狀成型法、熱成型法、旋轉(zhuǎn)成型法、層積成型法、壓制成型法、吹塑成型法等。另外，還 可以利用使用了熱流道方式的成型法。
[0123] 〈帶鍍層的樹脂成型品的制造方法〉
[0124] 接著，根據(jù)圖1來說明本發(fā)明的帶鍍層的樹脂成型品的制造方法，具體而言，說明 在將本發(fā)明的熱塑性樹脂組合物成型而成的樹脂成型品的表面設(shè)置鍍層的工序。
[0125] 圖1是示出利用激光直接成型技術(shù)在樹脂成型品1的表面形成鍍層的工序的示意 圖。圖1中，樹脂成型品1是平坦的基板，但未必需要為平坦的基板，也可以是一部分或全 部為曲面的樹脂成型品。另外，樹脂成型品1不限于最終制品，還包括各種部件。
[0126] 作為本發(fā)明中的樹脂成型品1，優(yōu)選為便攜式電子設(shè)備部件。便攜式電子設(shè)備部 件兼具高耐沖擊特性和剛性、以及優(yōu)異的耐熱性，而且具有各向異性小、翹曲小的特征，作 為電子筆記本、便攜用計算機(jī)等PDA、呼叫機(jī)、移動電話、PHS等的內(nèi)部結(jié)構(gòu)物和殼體極其有 效。特別適合于成型品除去棱之后的平均厚度為1.2mm以下（下限值沒有特別限定，例如 為0. 4mm以上）的平板形狀的便攜式電子設(shè)備用部件，其中特別適合作為殼體。
[0127] 再返回到圖1，在本發(fā)明的帶鍍層的樹脂成型品的制造方法中，對樹脂成型品1照 射激光2。
[0128] 激光2沒有特別限定，可以從YAG激光、準(zhǔn)分子激光、電磁輻射等公知的激光中適 當(dāng)選擇，特別優(yōu)選為YGA激光。另外，激光2的波長也沒有特別限定。激光2的波長范圍優(yōu) 選為200nm?1200nm，特別優(yōu)選為800?1200nm。
[0129] 激光2照射至樹脂成型品1時，僅被照射