F的混合液中，控制濃度范圍為lmg/ml-3mg/ml，得到均勻的有機(jī)改性麥飯石分散液；
[0036](2)水性聚氨酯納米復(fù)合乳液:
[0037]將有機(jī)改性麥飯石分散液與聚合物二元醇、HDI三聚體、水溶性殼聚糖、催化劑二月桂酸二丁基錫一起加入反應(yīng)罐中，于70-80°C進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)2-3h，于50-100°C下脫泡2-3h，制得聚氨酯預(yù)聚體；之后加入三羥甲基丙烷、抗氧劑1010反應(yīng)l_2h，再加入三乙胺中和，加入適量丙酮降粘，繼續(xù)攪拌20min后，在高速攪拌下快速加入去離子水和乙二胺乳化lh，反應(yīng)結(jié)束，得到水性聚氨酯納米復(fù)合乳液；
[0038](3)高分子基納米復(fù)合材料的制備:
[0039]將水性聚氨酯納米復(fù)合乳液進(jìn)行噴霧干燥后，與油性增塑劑、硬質(zhì)酸鈉、碳酸鈣按設(shè)定比例加入擠出機(jī)中，混煉擠出后制得高分子基納米復(fù)合材料。
[0040]進(jìn)一步，所述的步驟⑵中原料及其質(zhì)量比為:有機(jī)改性麥飯石分散液0.05:聚合物二元醇2.8:HDI三聚體1.2:水溶性殼聚糖2.3:催化劑二月桂酸二丁基錫0.03:三羥甲基丙烷0.3:抗氧劑10100.015:三乙胺0.2:去離子水10:乙二胺0.04。
[0041]進(jìn)一步，所述步驟(3)中原料及其質(zhì)量份數(shù)為:水性聚氨酯納米復(fù)合乳液20-30份、油類增塑劑30-40份、硬質(zhì)酸鈉6-10份、碳酸鈣10-20份。
[0042]進(jìn)一步，所述步驟(3)擠出機(jī)的加工溫度為150_250°C。
[0043]實(shí)施例2
[0044]本實(shí)施例提供的耳機(jī)線材用高分子基納米復(fù)合材料及其制備方法，與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于:
[0045]一種耳機(jī)線材用高分子基納米復(fù)合材料，其由如下重量份數(shù)的組分制成:水性聚氨酯納米復(fù)合乳液20份、石蠟油40份、硬質(zhì)酸鈉10份、碳酸鈣10份。
[0046]進(jìn)一步，所述的水性聚氨酯納米復(fù)合乳液中所含的組分及質(zhì)量比為有機(jī)改性麥飯石分散液0.05:聚四氫呋喃醚二醇2.8:HDI三聚體1.2:水溶性殼聚糖2.3:催化劑二月桂酸二丁基錫0.03:三羥甲基丙烷0.3:抗氧劑1010 0.015:三乙胺0.2:去離子水10:乙二胺0.04。其中，所述的有機(jī)改性麥飯石分散液的濃度為lmg/ml，所述的有機(jī)改性麥飯石的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為:麥飯石8wt%、去離子水82wt%、0.5%三聚磷酸鈉、有機(jī)改性劑9wt % ο
[0047]一種前述的耳機(jī)線材用高分子基納米復(fù)合材料的制備方法，其包括下列步驟:
[0048](I)有機(jī)改性麥飯石分散液的制備:
[0049]將8wt%的麥飯石、82wt%的去離子水、0.5%的三聚磷酸鈉加入反應(yīng)罐中，在30°C轉(zhuǎn)速1500r/min下攪拌2小時(shí)，再加入9wt %的有機(jī)改性劑，在50°C、1500r/min下繼續(xù)攪拌3小時(shí)，過濾，用去離子水或無水乙醇洗滌，取出晾干，在60°C條件下干燥，制得有機(jī)改性麥飯石；之后將有機(jī)改性麥飯石分散在體積比為1:1的無水乙醇與DMF的混合液中，控制濃度范圍為lmg/ml，得到均勻的有機(jī)改性麥飯石分散液；
[0050](2)水性聚氨酯納米復(fù)合乳液:
[0051]將有機(jī)改性麥飯石分散液與聚合物二元醇、HDI三聚體、水溶性殼聚糖、催化劑二月桂酸二丁基錫一起加入反應(yīng)罐中，于70°C進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)3h，于100°C下脫泡2h，制得聚氨酯預(yù)聚體；之后加入三羥甲基丙烷、抗氧劑1010反應(yīng)lh，再加入三乙胺中和，加入適量丙酮降粘，繼續(xù)攪拌20min后，在高速攪拌下快速加入去離子水和乙二胺乳化lh，反應(yīng)結(jié)束，得到水性聚氨酯納米復(fù)合乳液；
[0052](3)高分子基納米復(fù)合材料的制備:
[0053]將水性聚氨酯納米復(fù)合乳液進(jìn)行噴霧干燥后，與油性增塑劑、硬質(zhì)酸鈉、碳酸鈣按設(shè)定比例加入擠出機(jī)中，加工溫度為150°C，混煉擠出后制得高分子基納米復(fù)合材料。
[0054]實(shí)施例3
[0055]本實(shí)施例提供的耳機(jī)線材用高分子基納米復(fù)合材料及其制備方法，與實(shí)施例1、2基本相同，其不同之處在于:
[0056]一種耳機(jī)線材用高分子基納米復(fù)合材料，其由如下重量份數(shù)的組分制成:水性聚氨酯納米復(fù)合乳液25份、白油40份、硬質(zhì)酸鈉8份、碳酸鈣20份。
[0057]進(jìn)一步，所述的水性聚氨酯納米復(fù)合乳液中所含的組分及質(zhì)量比為有機(jī)改性麥飯石分散液0.05:聚丙二醇2.8:HDI三聚體1.2:水溶性殼聚糖2.3:催化劑二月桂酸二丁基錫0.03:三羥甲基丙烷0.3:抗氧劑1010 0.015:三乙胺0.2:去離子水10:乙二胺0.04。其中，所述的有機(jī)改性麥飯石分散液的濃度為2mg/ml，所述的有機(jī)改性麥飯石的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為:麥飯石3wt%、去尚子水88wt%、0.8%三聚磷酸鈉、有機(jī)改性劑5wt%。
[0058]一種前述的耳機(jī)線材用高分子基納米復(fù)合材料的制備方法，其包括下列步驟:
[0059](I)有機(jī)改性麥飯石分散液的制備:
[0060]將3wt%的麥飯石、88wt%的去離子水、0.8%的三聚磷酸鈉加入反應(yīng)罐中，在30°C轉(zhuǎn)速1500r/min下攪拌I小時(shí)，再加入5wt %的有機(jī)改性劑，在50°C、1500r/min下繼續(xù)攪拌4小時(shí)，過濾，用去離子水或無水乙醇洗滌，取出晾干，在80°C條件下干燥，制得有機(jī)改性麥飯石；之后將有機(jī)改性麥飯石分散在體積比為1:1的無水乙醇與DMF的混合液中，控制濃度范圍為2mg/ml，得到均勻的有機(jī)改性麥飯石分散液；
[0061](2)水性聚氨酯納米復(fù)合乳液:
[0062]將有機(jī)改性麥飯石分散液與聚合物二元醇、HDI三聚體、水溶性殼聚糖、催化劑二月桂酸二丁基錫一起加入反應(yīng)罐中，于75°C進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)2.5h，于50°C下脫泡3h，制得聚氨酯預(yù)聚體；之后加入三羥甲基丙烷、抗氧劑1010反應(yīng)2h，再加入三乙胺中和，加入適量丙酮降粘，繼續(xù)攪拌20min后，在高速攪拌下快速加入去離子水和乙二胺乳化lh，反應(yīng)結(jié)束，得到水性聚氨酯納米復(fù)合乳液；
[0063](3)高分子基納米復(fù)合材料的制備:
[0064]將水性聚氨酯納米復(fù)合乳液進(jìn)行噴霧干燥后，與油性增塑劑、硬質(zhì)酸鈉、碳酸鈣按設(shè)定比例加入擠出機(jī)中，加工溫度為2000C，混煉擠出后制得高分子基納米復(fù)合材料。
[0065]實(shí)施例4
[0066]本實(shí)施例提供的耳機(jī)線材用高分子基納米復(fù)合材料及其制備方法，與實(shí)施例1、2、3基本相同，其不同之處在于:
[0067]一種耳機(jī)線材用高分子基納米復(fù)合材料，其由如下重量份數(shù)的組分制成:水性聚氨酯納米復(fù)合乳液30份、白油30份、硬質(zhì)酸鈉6份、碳酸鈣10份。
[0068]進(jìn)一步，所述的水性聚氨酯納米復(fù)合乳液中所含的組分及質(zhì)量比為有機(jī)改性麥飯石分散液0.05:聚己內(nèi)酯二醇2.8:HDI三聚體1.2:水溶性殼聚糖2.3:催化劑二月桂酸二丁基錫0.03:三羥甲基丙烷0.3:抗氧劑1010 0.015:三乙胺0.2:去離子水10:乙二胺0.04。其中，所述的有機(jī)改性麥飯石分散液的濃度為3mg/ml，所述的有機(jī)改性麥飯石的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為:麥飯石5wt%、去離子水95wt%、I %三聚磷酸鈉、有機(jī)改性劑6wt%。
[0069]一種前述的耳機(jī)線材用高分子基納米復(fù)合材料的制備方法，其包括下列步驟:
[0070](I)有機(jī)改性麥飯石分散液的制備:
[0071 ] 將5wt %的麥飯石、95t %的去離子水、I %的三聚磷酸鈉加入反應(yīng)罐中，在30°C轉(zhuǎn)速1500r/min下攪拌I小時(shí)，再加入6wt%的有機(jī)改性劑，在50°C、1500r/min下繼續(xù)攪拌3.5小時(shí)，過濾，用去離子水或無水乙醇洗滌，取出晾干，在75°C條件下干燥，制得有機(jī)改性麥飯石；之后將有機(jī)改性麥飯石分散在體積比為1:1的無水乙醇與DMF的混合液中，控制濃度范圍為3mg/ml，得到均勻的有機(jī)改性麥飯石分散液；
[0072](2)水性聚氨酯納米復(fù)合乳液:
[0073]將有機(jī)改性麥飯石分散液與聚合物二元醇、HDI三聚體、水溶性殼聚糖、催化劑二月桂酸二丁基錫一起加入反應(yīng)罐中，于80°C進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)3h，于80°C下脫泡2.5h，制得聚氨酯預(yù)聚體；之后加入三羥甲基丙烷、抗氧劑1010反應(yīng)lh，再加入三乙胺中和，加入適量丙酮降粘，繼續(xù)攪拌20min后，在高速攪拌下快速加入去離子水和乙二胺乳化lh，反應(yīng)結(jié)束，得到水性聚氨