一種耐高低溫乙烯丙烯酸共聚物及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠技術領域，尤其涉及一種耐高低溫乙烯丙烯酸共聚物及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 近年來，隨著汽車行業(yè)科技水平的高速發(fā)展，世界各品牌汽車行業(yè)均在大力使用 渦輪增壓發(fā)動機，以此降低能耗，提高發(fā)動機的使用效率，但是，渦輪增壓的廣泛推廣，也同 時遇到了很多技術難題，如長期在熱空氣老化環(huán)境中，造成普通的橡膠制品出現(xiàn)龜裂，發(fā)脆 等現(xiàn)象，是近幾年許多汽車廠商"汽車召回"的幕后黑手之一。通過多家汽車制造商的了解 得知，由于渦輪增加系統(tǒng)的應用，造成汽車進氣系統(tǒng)的干凈空氣管受熱大幅提升，常規(guī)的橡 膠材料已經不能滿足渦輪增壓發(fā)動機的使用，因此開發(fā)一種在高、低溫下都有優(yōu)秀性能的 乙烯丙烯酸共聚物越來越重要。

【發(fā)明內容】

[0003] 基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種耐高低溫乙烯丙烯酸共聚物 及其制備方法，具有優(yōu)異的耐高溫和耐低溫性能，延長使用壽命，可在高達185°C的高溫 及_45°C的低溫中長期使用，而且壓變低，還具有優(yōu)秀的耐發(fā)動機油、耐曲軸箱混合氣體、耐 臭氧老化性能。
[0004] 本發(fā)明提出的一種耐高低溫乙烯丙烯酸共聚物，其原料按重量份包括：乙烯丙烯 酸共聚物80-120份，炭黑40-80份，混合醚脂類增塑劑A-8100 8-12份，己二胺氨基甲酸鹽 1-2份，活性胺促進劑3-5份，防老劑KY-405 1-3份，硬脂酸1-3份，十八胺0. 3-0. 5份。
[0005] 上述耐高低溫乙烯丙烯酸共聚物原料中，乙烯丙烯酸共聚物的重量份可以為80 份、83 份、85 份、87 份、90 份、92 份、95 份、98 份、100 份、104 份、105 份、106 份、110 份、111 份、115份、119份、120份，炭黑的重量份可以為40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、 75份、80份，混合醚脂類增塑劑A-8100的重量份可以為8份、9份、10份、11份、12份，己二 胺氨基甲酸鹽的重量份可以為1份、1. 2份、1. 4份、1. 5份、1. 6份、1. 8份、1. 9份、2份，活性 胺促進劑的重量份可以為3份、3. 5份、4份、4. 5份、5份，防老劑KY-405的重量份可以為1 份、1. 3份、1. 6份、2份、2. 3份、2. 7份、3份，硬脂酸的重量份可以為1份、1. 3份、1. 7份、2 份、2. 3份、2. 6份、3份，十八胺的重量份可以為0. 3份、0. 35份、0. 4份、0. 45份、0. 5份。 [0006] 優(yōu)選地，炭黑為炭黑N550、炭黑N330、炭黑N660、炭黑N539中的一種或兩種以上的 組合物。
[0007] 優(yōu)選地，乙烯丙烯酸共聚物、炭黑和十八胺的重量比為90-100 :50-70 : 0. 35-0. 45〇
[0008] 優(yōu)選地，乙烯丙烯酸共聚物、己二胺氨基甲酸鹽和活性胺促進劑的重量比為 90-100 ：1, 2-1. 8 ：3, 5-4. 5〇
[0009] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括：乙烯丙烯酸共聚物90-100份，炭黑50-70份，混合 醚脂類增塑劑A-8100 9-10份，己二胺氨基甲酸鹽1. 2-1. 8份，活性胺促進劑3. 5-4. 5份， 防老劑KY-405 1. 6-2. 3份，硬脂酸1. 7-2. 6份，十八胺0. 35-0. 45份。
[0010] 上述混合醚脂類增塑劑A-8100由Hallsgar公司生產。
[0011] 本發(fā)明還提出上述耐高低溫乙烯丙烯酸共聚物的制備方法，將乙烯丙烯酸共聚 物、炭黑、混合醚脂類增塑劑A-8100、己二胺氨基甲酸鹽、活性胺促進劑、防老劑KY-405、硬 脂酸和十八胺送入密煉機中混煉得到混合物料；將混合物料送入開煉機中進行開煉成型， 然后置于硫化設備的成型模具中進行硫化得到耐高低溫乙烯丙烯酸共聚物。
[0012] 優(yōu)選地，將乙烯丙烯酸共聚物、炭黑、混合醚脂類增塑劑A-8100、己二胺氨基甲酸 鹽、活性胺促進劑、防老劑KY-405、硬脂酸和十八胺送入密煉機中混煉得到混合物料，其中 混合物料的硬度為75±3度，混合物料的強度彡lOMPa，混合物料的伸長率彡150%;將混合 物料送入開煉機中進行開煉成型，然后置于硫化設備的成型模具中進行硫化得到耐高低溫 乙烯丙烯酸共聚物。
[0013] 優(yōu)選地，將乙烯丙烯酸共聚物、炭黑、混合醚脂類增塑劑A-8100、己二胺氨基甲酸 鹽、活性胺促進劑、防老劑KY-405、硬脂酸和十八胺送入密煉機中混煉得到混合物料，其中 混合物料的硬度為75±3度，混合物料的強度彡lOMPa，混合物料的伸長率彡150%;將混合 物料送入開煉機中進行開煉成型，然后置于硫化設備的成型模具中硫化300-480S得到耐 高低溫乙烯丙烯酸共聚物，硫化壓力為140-160Kgf/cm 2,硫化溫度為170-180°C。
[0014] 優(yōu)選地，將乙烯丙烯酸共聚物、炭黑、混合醚脂類增塑劑A-8100、己二胺氨基甲酸 鹽、活性胺促進劑、防老劑KY-405、硬脂酸和十八胺送入密煉機中混煉得到混合物料，其中 混合物料的硬度為75±3度，混合物料的強度彡lOMPa，混合物料的伸長率彡150%;將混合 物料送入開煉機中進行開煉成型，然后置于硫化設備的成型模具中進行一次硫化得到第一 物料，一次硫化的壓力為140_160Kgf/cm 2, 一次硫化的溫度為170-180°C，一次硫化的時間 為300-480s ;將第一物料進行二次硫化得到耐高低溫乙烯丙烯酸共聚物，二次硫化的溫度 為170-180°C，二次硫化的時間為3-5h。
[0015] 本發(fā)明中的炭黑為炭黑N550、炭黑N330、炭黑N660、炭黑N539中的一種或兩種 以上的組合物，能大大提高本發(fā)明的力學性能，而乙烯丙烯酸共聚物、炭黑、十八胺和混合 醚脂類增塑劑A-8100相互配合，使本發(fā)明易于加工，而且采用己二胺氨基甲酸鹽和活性胺 促進劑作為硫化體系，大幅提高本發(fā)明的交聯(lián)程度，從而提高本發(fā)明的耐高溫和耐低溫性 能，而硬脂酸、十八胺和混合醚脂類增塑劑A-8100相互配合，能促進炭黑在乙烯丙烯酸共 聚物中分散程度，使本發(fā)明的性能保持均衡。本發(fā)明通過混煉后硫化具有優(yōu)良的耐高溫 和耐低溫性能，而采用兩次硫化的方式，使本發(fā)明的耐高溫性能高達185°C，耐低溫性能可 達-45°C，同時本發(fā)明壓變低，而且還具有優(yōu)秀的耐發(fā)動機油、耐曲軸箱混合氣體、耐臭氧老 化性能。
【具體實施方式】
[0016] 下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0017] 實施例1
[0018] 本發(fā)明提出的一種耐高低溫乙烯丙烯酸共聚物，其原料按重量份包括：乙烯丙烯 酸共聚物80份，炭黑40份，混合醚脂增塑劑A-8100 8份，己二胺氨基甲酸鹽1份，活性胺 促進劑3份，防老劑KY-405 1份，硬脂酸1份，十八胺0. 3份。
[0019] 本發(fā)明還提出上述耐高低溫乙烯丙烯酸共聚物的制備方法，將上述原料送入密煉 機中混煉得到混合物料，其中混合物料的硬度為73度，混合物料的強度為11. 7MPa，混合 物料的伸長率為215% ;將混合物料送入開煉機中進行開煉成型，開煉成型的溫度為60°C， 然后置于硫化設備的成型模具中進行一次硫化得到第一物料，一次硫化的壓力為140Kgf/ cm 2