藝易于控制等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)塑料加工工藝如注塑、吹塑、吹膜、片材等。
[0046]下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明做一詳細(xì)的闡述。
[0047]實施例1
[0048]該實施例PLA降解色母粒，按重量百分比，由以下組分組成:
[0049]PLA塑料70 %、精制顏料22 %、助劑8 %。
[0050]其制備方法如下:
[0051](I)按上述的重量百分比稱取各個組分；
[0052](2)將步驟(I)中稱取的PLA塑料、精制顏料、助劑放入混料器，混合均勻，得到混合物；
[0053](3)將步驟⑵中得到的混合物加入雙螺桿擠出機中，經(jīng)熔融擠出，得到PLA降解色母粒，工藝條件為:擠出溫度為200-230°C，雙螺桿擠出機的長徑比為40:1?52: 1，雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為300-550rpm。
[0054]實施例2
[0055]該實施例的PLA降解色母粒，按重量百分比，由以下組分組成:
[0056]PLA塑料66%、精制顏料25%、助劑9%。
[0057]其制備方法如下:
[0058](I)按上述的重量百分比稱取各個組分；
[0059](2)將步驟(I)中稱取的PLA塑料、精制顏料、助劑放入混料器，混合均勻，得到混合物；
[0060](3)將步驟⑵中得到的混合物加入雙螺桿擠出機中，經(jīng)熔融擠出，得到PLA降解色母粒，工藝條件為:擠出溫度為200-230°C，雙螺桿擠出機的長徑比為40:1?52: 1，雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為300-550rpm。
[0061]實施例3
[0062]該實施例的PLA降解色母粒，按重量百分比，由以下組分組成:
[0063]PLA塑料74%、精制顏料19%、助劑7%。
[0064]其制備方法如下:
[0065](I)按上述的重量百分比稱取各個組分；
[0066](2)將步驟(I)中稱取的PLA塑料、精制顏料、助劑放入混料器，混合均勻，得到混合物；
[0067](3)將步驟⑵中得到的混合物加入雙螺桿擠出機中，經(jīng)熔融擠出，得到PLA降解色母粒，工藝條件為:擠出溫度為200-230°C，雙螺桿擠出機的長徑比為40:1?52: 1，雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為300-550rpm。
[0068]實施例4
[0069]該實施例的PLA降解色母粒，按重量百分比，由以下組分組成:
[0070]PLA塑料68%、精制顏料25%、助劑7%。
[0071]其制備方法如下:
[0072](I)按上述的重量百分比稱取各個組分；
[0073](2)將步驟(I)中稱取的PLA塑料、精制顏料、助劑放入混料器，混合均勻，得到混合物；
[0074](3)將步驟⑵中得到的混合物加入雙螺桿擠出機中，經(jīng)熔融擠出，得到PLA降解色母粒，工藝條件為:擠出溫度為200-230°C，雙螺桿擠出機的長徑比為40:1?52: 1，雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為300-550rpm。
[0075]實施例5
[0076]該實施例的PLA降解色母粒，按重量百分比，由以下組分組成:
[0077]PLA塑料72%、精制顏料9%、助劑19%。
[0078]其制備方法如下:
[0079](I)按上述的重量百分比稱取各個組分；
[0080](2)將步驟(I)中稱取的PLA塑料、精制顏料、助劑放入混料器，混合均勻，得到混合物；
[0081](3)將步驟⑵中得到的混合物加入雙螺桿擠出機中，經(jīng)熔融擠出，得到PLA降解色母粒，工藝條件為:擠出溫度為200-230°C，雙螺桿擠出機的長徑比為40:1?52: 1，雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為300-550rpm。
[0082]實施例6
[0083]該實施例的PLA降解色母粒，按重量百分比，由以下組分組成:
[0084]PLA塑料73 %、精制顏料20 %、助劑7 %。
[0085]其制備方法如下:
[0086](I)按上述的重量百分比稱取各個組分；
[0087](2)將步驟(I)中稱取的PLA塑料、精制顏料、助劑放入混料器，混合均勻，得到混合物；
[0088](3)將步驟⑵中得到的混合物加入雙螺桿擠出機中，經(jīng)熔融擠出，得到PLA降解色母粒，工藝條件為:擠出溫度為200-230°C，雙螺桿擠出機的長徑比為40:1?52: 1，雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為300-550rpm。
[0089]通過以上實施例可以發(fā)現(xiàn)該PLA降解色母粒采用以PLA塑料為主體，再加上精制顏料及助劑，經(jīng)過雙螺桿擠出機擠出，得到PLA降解色母粒，該PLA降解色母粒能夠達(dá)到在不改變PLA塑料環(huán)保降解優(yōu)點的前提下，具有著色均勻、色澤鮮艷、色牢度高、成本低，加工工藝易于控制等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)塑料加工工藝如注塑、吹塑、吹膜、片材等。
[0090]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍圖。
【主權(quán)項】
1.一種PLA降解色母粒，其特征在于，包括如下重量百分比的組份: PLA 塑料66-74% 精制顏料 19-25% 助劑7-9%。
2.如權(quán)利要求1所述的PLA降解色母粒，其特征在于，所述精制顏料是通過密煉機加工密煉制得的。
3.如權(quán)利要求1所述的PLA降解色母粒，其特征在于，所述精制顏料為有機顏料或無機顏料。
4.如權(quán)利要求1所述的PLA降解色母粒，其特征在于，所述PLA塑料的熔點為175?1850C，密度為 1.20-1.30kg/L，特性粘數(shù) IV 為 0.2 ?8dl/g。
5.如權(quán)利要求1所述的PLA降解色母粒，其特征在于，所述PLA塑料(聚乳酸)的重均分子量為 40000-200000。
6.如權(quán)利要求1所述的PLA降解色母粒，其特征在于，所述聚乳酸為L型聚乳酸或D型聚乳酸，其在190°C /2.16kg條件下熔融指數(shù)為5-30g/10min。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的PLA降解色母粒制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)稱取配方組分 按照權(quán)利要求1所述PLA降解色母粒的配方分別稱取所述PLA塑料、精制顏料及助劑； (2)制備混合物 將步驟(I)中稱取的所述PLA塑料、精制顏料及助劑加入混料器中，混合均勻，得到混合物； (3)熔融擠出 將步驟(2)中得到的所述混合物加入雙螺桿擠出機中，經(jīng)熔融擠出，得到PLA降解色母粒，工藝條件為:擠出溫度為200-230°C，雙螺桿擠出機的長徑比為40:1?52:1，雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為300-550rpm。
8.如權(quán)利要求7所述的PLA降解色母粒制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述混料器的轉(zhuǎn)速為800-1200轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為5-20分鐘。
9.如權(quán)利要求7所述的PLA降解色母粒制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述PLA降解色母粒的形狀可為柱狀、珠狀、方片狀或原片狀。
【專利摘要】本發(fā)明屬于塑料著色領(lǐng)域，提供了一種PLA降解色母粒及其制備方法，該PLA降解色母粒按重量百分比由下列原料制成：PLA塑料66-74％、精制顏料19-25％、助劑7-9％。制備方法如下：按上述的重量百分比稱取各個組分，將稱取的各個組分混合均勻，得到混合物，將得到的混合物加入雙螺桿機，經(jīng)熔融擠出，得到PLA降解色母粒，該PLA降解色母粒能夠達(dá)到在不改變PLA塑料環(huán)保降解優(yōu)點的前提下，具有著色均勻、成本低，加工工藝易于控制等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)塑料加工工藝如注塑、吹塑、吹膜、片材等。
【IPC分類】B29C47-92, C08L67-04
【公開號】CN104650549
【申請?zhí)枴緾N201510070027
【發(fā)明人】吳錬楷
【申請人】利豐新材料科技（深圳）有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月10日