br>[0033]圖2、本發(fā)明實施例6設(shè)計的兩種反應(yīng)器的裝置圖。
[0034]圖3、本發(fā)明實施例6通過加入硫酸鹽還原菌顆粒的兩種反應(yīng)器處理煤礦酸性廢水的數(shù)據(jù)圖；
[0035]其中，a、0D6(?的數(shù)據(jù)結(jié)果；b、pH的數(shù)據(jù)結(jié)果；c、C0D的數(shù)據(jù)結(jié)果；d、S0 42_的數(shù)據(jù)結(jié)果；e、Fe2+的數(shù)據(jù)結(jié)果；f、Mn2+的數(shù)據(jù)結(jié)果。
【具體實施方式】
[0036]本發(fā)明所用試劑，如無特殊說明，均為市購。
[0037]硫酸鹽還原菌污泥原液的制備方法為:含有硫酸鹽還原菌和水解微生物的市政活性污泥、垃圾滲濾液污泥、煤矸石山污染土壤等硫酸鹽還原菌原料，稀釋10-20倍后，取出25mL-50mL加到500mL-1000mL改進(jìn)型Starkey式培養(yǎng)基中，37 ± I °C恒溫厭氧培養(yǎng)數(shù)周，以形成硫酸鹽還原菌為污泥中的優(yōu)勢菌種、并包括水解微生物在內(nèi)的多種微生物菌種共存的混合硫酸鹽還原菌污泥菌團(tuán)；當(dāng)培養(yǎng)至打開瓶蓋能聞到濃烈臭雞蛋氣味、將污泥懸浮液滴入含有Fe2+的溶液能立即使溶液變成墨汁色時，即得到硫酸鹽還原菌污泥原液；
[0038]所述的改進(jìn)型Starkey式培養(yǎng)基的成分為:0.5gK2HP04、1.0gNH4Cl、2.0gMgSO4.7Η20、0.5gNa2S04、0.1gCaCl2.H2OU.2g (NH4) 2Fe (SO4) 2.6H20、1.0g 酵母膏、4.0g乳酸鈉、100mL蒸餾水，在121°C高壓蒸汽中滅菌30min，冷卻至室溫后再用lmol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)培養(yǎng)基PH值為7.0。
[0039]“MLVSS”指的是混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(mixed liquor volatilesuspendedsolids)，本項指標(biāo)所表示的是混合液活性污泥中有機(jī)性固體物質(zhì)部分的濃度，它代表了活性微生物的量。
[0040]實施例1
[0041]一種硫酸鹽還原菌固定化顆粒，各組分的重量百分含量為:30%的硫酸鹽還原菌污泥，2 %的鋼渣粉，3 %的改性麥飯石，9 %的聚乙烯醇，0.5 %的海藻酸鈉，5 %的玉米芯和50.5%的水。
[0042]其制備方法為:
[0043]選取粒徑為80目的鋼渣粉，用lmol/L的HCl洗3遍，風(fēng)干；選取粒徑為60目的普通麥飯石粉，用2mol/L的NaOH溶液與麥飯石粉按照體積與質(zhì)量之比為1: 5kg/L混合，浸泡I小時，再以150r/min速率振蕩3小時，然后取出麥飯石，用去離子水浸洗3遍，在300°C溫度下烘烤90分鐘，自然冷卻，得到改性麥飯石；取玉米芯曬干后經(jīng)機(jī)械破碎，制成粒徑為100目的粉末；
[0044]將9g聚乙烯醇與0.5g海藻酸鈉加入到50.5g蒸餾水中，密封后在室溫下充分溶脹24h，然后在90± 1°C的恒溫水浴鍋內(nèi)加熱，并不斷攪拌，直至凝膠中無氣泡；
[0045]再將5g生物質(zhì)材料玉米芯粉、2g鋼渣粉和3g改性麥飯石緩緩加入到凝膠中，攪拌均勻后從水浴鍋中取出，冷卻至37±1°C ；
[0046]將硫酸鹽還原菌污泥原液在離心機(jī)中經(jīng)3000rpm轉(zhuǎn)速離心lOmin，取30g離心管下部MLVSS濃度為12.8mg/L的污泥濃縮液加入到上述混合物中，再充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>[0047]用注射器吸取上述混合物，滴入含2% CaCl2、pH值為6.0的飽和硼酸溶液中，在室溫下以10rpm的攪拌速率交聯(lián)反應(yīng)4h，得到硫酸鹽還原菌固定化顆粒；
[0048]取出顆粒，用0.9%的生理鹽水清洗3遍，吸干表面水分后，4°C環(huán)境中密閉保存。
[0049]實施例2
[0050]一種硫酸鹽還原菌固定化顆粒，各組分的重量百分含量為:20%的硫酸鹽還原菌污泥，6 %的鋼渣粉，10 %的麥飯石，5 %的聚乙烯醇，0.2 %的海藻酸鈉，4 %的花生殼和54.8%的水。
[0051]其制備方法為:
[0052]選取粒徑為90?100目的鋼渣粉，用2mol/L的HCl洗2?3遍，風(fēng)干；選取粒徑為70?80目的普通麥飯石粉，用水沖洗2?3遍，風(fēng)干；取花生殼曬干后經(jīng)機(jī)械破碎，制成粒徑為80?100目的粉末；
[0053]將5g聚乙烯醇與0.2g海藻酸鈉加入到54.Sg蒸餾水中，密封后在室溫下充分溶脹20h，然后在94± 1°C的恒溫水浴鍋內(nèi)加熱，并不斷攪拌，直至凝膠中無氣泡；
[0054]再將4g生物質(zhì)材料花生殼粉、6g鋼渣粉和1g普通麥飯石緩緩加入凝膠中，攪拌均勻后從水浴鍋中取出，冷卻至37±1°C ；
[0055]將硫酸鹽還原菌污泥原液經(jīng)3500?4000rpm離心13?15min，取20g離心管下部MLVSS濃度為14.7mg/L的污泥濃縮液加入到上述混合物中，再充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>[0056]用注射器吸取上述混合物，滴入含3.5% CaCl2、pH值為5.0的飽和硼酸溶液中，在室溫下以100?150rpm的攪拌速率交聯(lián)反應(yīng)4?6h，得到硫酸鹽還原菌固定化顆粒；
[0057]取出顆粒，用0.5?1.5%的生理鹽水清洗2?3遍，吸干表面水分后，4°C環(huán)境中密閉保存。
[0058]實施例3
[0059]一種硫酸鹽還原菌固定化顆粒，各組分的重量百分含量為:45%硫酸鹽還原菌污泥，8 %鋼渣粉，4 %改性麥飯石，7 %聚乙烯醇，1.5 %海藻酸鈉，15 %稻殼和19.5 %水。
[0060]其制備方法為:
[0061]選取粒徑為80?90目的鋼渣粉，用2mol/L的HCl洗2?3遍，風(fēng)干；選取粒徑為50目?60目的麥飯石粉與2mol/L的NaOH溶液按照質(zhì)量與體積之比為1:10kg/L混合，浸泡I?3h，再以150?200r/min速率振蕩2?3h，然后取出麥飯石，用去離子水浸洗2?3遍，最后在300?500°C溫度下烘烤60?90min后，自然冷卻，得到改性麥飯石；取稻殼曬干后經(jīng)機(jī)械破碎，制成粒徑為80?100目的粉末；
[0062]將7g聚乙烯醇與1.5g海藻酸鈉加入到19.5g蒸餾水中，密封后在室溫下充分溶脹30h，然后在86± 1°C的恒溫水浴鍋內(nèi)加熱，并不斷攪拌，直至凝膠中無氣泡；
[0063]再將15g生物質(zhì)材料稻殼粉、8g鋼渣粉和4g改性麥飯石緩緩加入到凝膠中，攪拌均勻后從水浴鍋中取出，冷卻至37±1°C ；
[0064]將硫酸鹽還原菌污泥原液經(jīng)2000?2500rpm離心6?8min，取45g離心管下部MLVSS濃度為10.2mg/L的污泥濃縮液加入到上述混合物中，再充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>[0065]用注射器吸取上述混合物，滴入含5% CaCl2、pH值為7.0的飽和硼酸溶液中，在室溫下以100?150rpm的攪拌速率交聯(lián)反應(yīng)6?8h，得到硫酸鹽還原菌固定化顆粒；
[0066]取出顆粒，用0.5?1.5%的生理鹽水清洗2?3遍，吸干表面水分后，4°C環(huán)境中密閉保存。
[0067]實施例4
[0068]—種硫酸鹽還原菌固定化顆粒，各組分的重量百分含量為:30?35%硫酸鹽還原菌污泥，5?7 %鋼渣粉，5?8 %麥飯石，6?8%聚乙烯醇，0.8?1.1 %海藻酸鈉，8?11 %玉米芯和29.9?45.2%水；
[0069]硫酸鹽還原菌污泥為硫酸鹽還原菌污泥原液，經(jīng)離心濃縮至MLVSS濃度為1mg/L?11.9mg/L ;鋼渣粉粒徑為80目?100目；麥飯石粒徑為50目?80目；玉米芯粒徑為70?80目；
[0070]實施例5
[0071]一種硫酸鹽還原菌固定化顆粒，各組分的重量百分含量為:36?42%硫酸鹽還原菌污泥，3?5%鋼渣粉，6?9%改性麥飯石，8?9%聚乙烯醇，1.0?1.3%海藻酸鈉，6?9%稻殼和24.7?40%水；
[0072]硫酸鹽還原菌污泥為硫酸鹽還原菌污泥原液，經(jīng)離心濃縮至MLVSS濃度為13.2mg/L?14.5mg/L ;鋼渣粉粒徑為80目?100目；麥飯石粒徑為50目?80目；稻殼粒徑為90?100目；
[0073]實施例6
[0074]取實施例1制得的硫酸鹽還原菌固定化顆粒，將其在厭氧條件下用去掉有機(jī)物的改進(jìn)型Starkey式培養(yǎng)基溶液浸泡激活1h?15h，以使顆粒富集足夠的無機(jī)生長因子。
[0075]本實例是針對處理煤礦酸性廢水，以激活的硫酸鹽還原菌固定化顆粒為填充介質(zhì)，設(shè)計構(gòu)造了升流式厭氧填充床(UAPB)和可滲透反應(yīng)墻(PRB)兩個反應(yīng)器對廢水進(jìn)行連續(xù)動態(tài)處理，對比分析硫酸鹽還