白酒自動摘酒系統(tǒng)與摘酒方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于白酒摘酒領(lǐng)域，特別涉及一種白酒的自動摘酒系統(tǒng)與摘酒方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國白酒生產(chǎn)工藝中的蒸餾階段要對產(chǎn)出的酒按酒頭、中餾酒和酒尾分別進(jìn)行摘取，目前，摘酒過程中對酒頭、中餾酒和酒尾的判斷完全靠摘酒操作者的經(jīng)驗(yàn)積累，業(yè)內(nèi)稱為“看花摘酒”。這種過度依賴人、沒有量化指標(biāo)、缺乏科學(xué)性的摘酒操作不僅難以保證酒的質(zhì)量，不符合現(xiàn)代質(zhì)量管理的要求，而且增大對摘酒人員數(shù)量的需求及摘酒人員能力的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種白酒自動摘酒系統(tǒng)與摘酒方法，以保證摘酒質(zhì)量，減少摘酒人員，降低摘酒成本。
[0004]本發(fā)明所述白酒自動摘酒系統(tǒng)，包括甑桶、冷凝器、連接甑桶和冷凝器的酒蒸氣輸送管、與冷凝器連接的流酒管、溫度傳感器或酒度計(jì)、第一控制閥、第二控制閥、自動控制器和輸入輸出裝置；所述溫度傳感器安裝在酒蒸氣輸送管上并與自動控制器連接，用于檢測甑桶內(nèi)酒醅所產(chǎn)生的酒蒸汽溫度，將檢測到的溫度信號轉(zhuǎn)變成電信號傳送給自動控制器，所述酒度計(jì)安裝在酒蒸氣輸送管上或流酒管上并與自動控制器連接，用于檢測甑桶內(nèi)酒醅所產(chǎn)生的酒蒸汽酒度，將檢測到的酒度信號轉(zhuǎn)變成電信號傳送給自動控制器；所述輸入輸出裝置與自動控制器連接，用于向自動控制器發(fā)送摘酒指令及對自動控制器設(shè)置控制第一控制閥關(guān)閉的溫度或酒度、控制第二控制閥開啟或關(guān)閉的溫度或酒度、酒尾采摘完成的溫度或酒度，并接收自動控制器輸出的信息予以顯示；所述自動控制器接收到摘酒指令后向第一控制閥發(fā)出開啟指令，并將接收到的酒蒸汽溫度信號或酒蒸汽酒度信號予以處理后傳送給輸入輸出裝置，當(dāng)酒蒸汽溫度或酒度與所設(shè)置的控制第一控制閥關(guān)閉、控制第二控制閥開啟或關(guān)閉的溫度或酒度相同時，向第一控制閥發(fā)出關(guān)閉的指令，向第二控制閥發(fā)出開啟或關(guān)閉的指令，當(dāng)酒蒸汽溫度或酒度與所設(shè)置的酒尾采摘完成溫度或酒度相同時，向輸入輸出裝置發(fā)送酒尾采摘完成的信息；所述第一控制閥、第二控制閥依次安裝在流酒管上并分別與自動控制器連接，在自動控制器的控制下開啟或關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)酒頭、中餾酒、酒尾的采摘，若流酒管上安裝有酒度計(jì)，第一控制閥、第二控制閥位于酒度計(jì)之后安裝。
[0005]上述白酒自動摘酒系統(tǒng)，輸入輸出裝置為觸摸屏，或由顯示器和輸入按鍵組成。
[0006]上述白酒自動摘酒系統(tǒng)，第一控制閥和第二控制閥為電磁閥、電動閥或氣動閥。
[0007]上述白酒自動摘酒系統(tǒng)，自動控制器為計(jì)算機(jī)、單片機(jī)、可編程邏輯控制器(PLC)、數(shù)字信號處理器(DSP)、現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)中的一種。
[0008]本發(fā)明所述白酒自動摘酒方法，使用上述白酒自動摘酒系統(tǒng)，操作如下:
[0009]①啟動自動控制器和輸入輸出裝置，設(shè)置控制第一控制閥關(guān)閉的溫度或酒度、控制第二控制閥開啟或關(guān)閉的溫度或酒度及酒尾采摘完成的溫度或酒度，所述控制第一控制閥關(guān)閉、控制第二控制閥開啟的溫度或酒度相同；
[0010]②接通加熱蒸汽，將酒醅裝入甑桶，然后蓋上甑蓋；
[0011]③當(dāng)蓋上甑蓋后，即操作輸入輸出裝置，向自動控制器發(fā)送摘酒指令，在自動控制器的控制下第一控制閥開啟，開始酒頭的采摘；
[0012]④當(dāng)酒蒸汽溫度或酒度與所設(shè)置的控制第一控制閥關(guān)閉、第二控制閥開啟的溫度或酒度相同時，在自動控制器的控制下第一控制閥關(guān)閉、第二控制閥開啟，酒頭的采摘結(jié)束，中餾酒的采摘開始；
[0013]⑤當(dāng)酒蒸汽溫度或酒度與所設(shè)置的控制第二控制閥關(guān)閉的溫度或酒度相同時，在自動控制器的控制下第二控制閥關(guān)閉，中餾酒的采摘結(jié)束，酒尾的采摘開始；
[0014]⑥當(dāng)酒蒸汽溫度或酒度與所設(shè)置的尾酒采摘完成溫度或酒度相同時，自動控制器向輸入輸出裝置發(fā)送信息，輸入輸出裝置將接收到的信息予以顯示，尾酒的采摘結(jié)束，摘酒完成。
[0015]本發(fā)明所述白酒自動摘酒系統(tǒng)與摘酒方法中，控制第一控制閥關(guān)閉的溫度或酒度、控制第二控制閥開啟或關(guān)閉的溫度或酒度、酒尾采摘完成的溫度或酒度是通過試驗(yàn)確定的。試驗(yàn)時，在酒蒸氣輸送管上安裝溫度檢測器或酒度計(jì)(也可在流酒管上安裝酒度計(jì))，選用有經(jīng)驗(yàn)的摘酒人員，摘酒過程中，記錄下酒頭、中餾酒和酒尾開始采摘的酒蒸汽溫度或酒度與時間，采摘結(jié)束的酒蒸汽溫度或酒度與時間，繪制成摘酒溫度(T)-時間(t)曲線(見圖6)或摘酒酒度(P)-時間(t)曲線(見圖7)。采摘酒頭結(jié)束的酒蒸汽溫度或酒度也是采摘中餾酒開始的酒蒸汽溫度或酒度，該酒蒸汽溫度或酒度即為控制第一控制閥關(guān)閉、控制第二控制閥開啟的溫度或酒度；采摘中餾酒結(jié)束的酒蒸汽溫度或酒度也是采摘酒尾開始的酒蒸汽溫度或酒度，該酒蒸汽溫度或酒度即為控制第二控制閥關(guān)閉的溫度或酒度。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]1、使用本發(fā)明所述白酒自動摘酒系統(tǒng)與采摘方法，解決了因人而異摘酒對酒的質(zhì)量造成的影響，有效的保證了所摘酒的質(zhì)量。
[0018]2、使用本發(fā)明所述白酒自動摘酒系統(tǒng)與采摘方法，不僅可減少摘酒人員，而且可減少對有經(jīng)驗(yàn)的摘酒技師的需求，有利于降低摘酒成本。
[0019]3、本發(fā)明所述白酒自動摘酒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于制作與推廣。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明所述白酒自動摘酒系統(tǒng)中甑桶、冷凝器、酒蒸氣輸送管、溫度傳感器、流酒管、第一控制閥和第二控制閥的組裝示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明所述白酒自動摘酒系統(tǒng)中甑桶、冷凝器、酒蒸氣輸送管、酒度計(jì)、流酒管、第一控制閥和第二控制閥的第一種組裝示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明所述白酒自動摘酒系統(tǒng)中甑桶、冷凝器、酒蒸氣輸送管、酒度計(jì)、流酒管、第一控制閥和第二控制閥的第二種組裝示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明所述白酒自動摘酒系統(tǒng)中自動控制器、輸入輸出裝置、溫度傳感器、第一控制閥和第二控制閥的連接關(guān)系圖。
[0024]圖5是本發(fā)明所述白酒自動摘酒系統(tǒng)中自動控制器、輸入輸出裝置、酒度計(jì)、第一控制閥和第二控制閥的連接關(guān)系圖。
[0025]圖6是一種摘酒溫度(T)-時間⑴曲線。
[0026]圖7是一種摘酒酒度(P)-時間⑴曲線。
[0027]圖中，I一甑桶，2—酒蒸氣輸送管，3—溫度傳感器，4一冷凝器，5—流酒管，6—第一控制閥，7—第二控制閥，8—自動控制器，9一輸入輸出裝置，10—冷卻水調(diào)節(jié)閥，11一酒度計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本發(fā)明所述白酒自動摘酒系統(tǒng)與采摘方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]實(shí)施例1
[0030]本實(shí)施例中，白酒自動摘酒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖4所示，主要由甑桶1、冷凝器4、連接甑桶和冷凝器的酒蒸氣輸送管2、與冷凝器連接的流酒管5、溫度傳感器3、第一控制閥6、第二控制閥7、自動控制器8和輸入輸出裝置9構(gòu)成；所述冷凝器4設(shè)置有冷卻水調(diào)節(jié)閥10，所述溫度傳感器3安裝在酒蒸氣輸送管2上并與自動控制器8連接，所述輸入輸出裝置9與自動控制器8連接，所述第一控制閥6、第二控制閥7依次安裝在流酒管5上并分別與自動控制器8連接。
[0031]本實(shí)施例中，自動控制器8選用型號為歐姆龍CP1H-XA40DR-A的可編程邏輯控制器，輸入輸出裝置9選用觸摸屏，第一控制閥6和第二控制閥7選用三通電磁閥。
[0032]實(shí)施例2
[0033]本實(shí)施例使用實(shí)施例1所述白酒自動摘酒系統(tǒng)對五糧液進(jìn)行摘酒，試驗(yàn)所得五糧液的摘酒溫度(T)-時間(t)曲線如圖6所示，從圖6可以看出:T1 = 80.1°C，T2 =90.5°C，T3 = 94.5°C。所述Tl為采摘酒頭結(jié)束、采摘中餾酒開始的酒蒸汽溫度，所述T2為采摘中餾酒結(jié)束、采摘酒尾開始的酒蒸汽溫度，所述Τ3為采摘酒尾結(jié)束的溫度。
[0034]本實(shí)施例的操作如下:
[0035]①啟動自動控制器8和輸入輸出裝置9，將控制第一控制閥6關(guān)閉、控制第二控制閥7開啟的溫度設(shè)置為Tl = 80.1°C，將控制第二控制閥7關(guān)閉的溫度設(shè)置為T2 = 90.5°C，將酒尾采摘完成的溫度設(shè)置為T3 = 94.5 °C ;
[0036]②接通加熱蒸汽，將酒醅裝入甑桶1，然后蓋上甑蓋(蓋上甑蓋即產(chǎn)生酒蒸汽，蓋上甑蓋后產(chǎn)生的酒蒸汽至Tl溫度的酒蒸汽即為酒頭對應(yīng)的酒蒸氣)；
[0037]③當(dāng)蓋上甑蓋后，即操作輸入輸出裝置9，向自動控制器8發(fā)送摘酒指令，在自動控制器8的控制下第一控制閥6開啟，開始酒頭的采摘；
[0038]④當(dāng)酒蒸汽溫度與所設(shè)置的控制第一控制閥6關(guān)閉、第二控制閥7開啟的溫度相同時，在自動控制器8的控制下第一控制閥6關(guān)閉、第二控制閥7開啟，酒頭的采摘結(jié)束，中餾酒的采摘開始；
[0039]⑤當(dāng)酒蒸汽溫度