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      共軛二烯的制造方法

      文檔序號(hào):8417012閱讀:1455來(lái)源:國(guó)知局
      共軛二烯的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及使用氧化物催化劑通過(guò)流化床反應(yīng)方式而制造共軛二烯的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知通過(guò)正丁烯或異戊烯等碳數(shù)為4以上的單烯烴與分子態(tài)氧的接觸氧化脫氫反應(yīng),從而制造這些單烯烴所對(duì)應(yīng)的共軛二烯、例如1,3- 丁二烯或異戊二烯的方法。已提出多種可在上述的氧化脫氫反應(yīng)中使用的催化劑。
      [0003]在化學(xué)工業(yè)中重要的反應(yīng)是涉及稱為氣固相的雙相的多相反應(yīng)。例如,已知作為工業(yè)上使用了氧化物催化劑的多相反應(yīng),有氨合成、環(huán)氧乙烷合成、石油的催化裂化等。
      [0004]對(duì)于可使用氧化物催化劑的反應(yīng)方式,存在固定床、流化床和移動(dòng)床。它們之中,固定床反應(yīng)方式是活用氣體以流動(dòng)狀態(tài)擠出而接近于流體、能夠提高反應(yīng)收率的優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)上廣泛采用。但是,固定床反應(yīng)方式的傳熱性低,認(rèn)為對(duì)于需要散熱或加熱的發(fā)熱反應(yīng)或吸熱反應(yīng)不適合。尤其,在將固定床反應(yīng)方式應(yīng)用于氧化反應(yīng)那樣激烈的發(fā)熱反應(yīng)的情況下,恐怕存在溫度急劇上升從而出現(xiàn)飛溫,反應(yīng)失去控制。進(jìn)而,由于這樣急劇的溫度上升,還存在導(dǎo)致催化劑受損、早期出現(xiàn)劣化的問(wèn)題。例如,由丁烯合成1,3-丁二烯的氧化脫氫反應(yīng)為約30kcal/mol的發(fā)熱反應(yīng)。
      [0005]與此相對(duì),流化床反應(yīng)方式具有催化劑顆粒在反應(yīng)器內(nèi)激烈地流動(dòng)的特征。由于這樣的特征,存在(I)傳熱性高、在伴隨較大的發(fā)熱或吸熱的反應(yīng)時(shí)也基本均勻地保持反應(yīng)器內(nèi)溫度、能夠抑制過(guò)度的反應(yīng)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)而還存在(2)由于抑制能量的局部積聚,因此使爆炸范圍內(nèi)的原料氣體進(jìn)行反應(yīng)成為可能、增高原料濃度從而提高生產(chǎn)率的優(yōu)點(diǎn)。因此,流化床反應(yīng)方式為適于伴隨激烈的發(fā)熱的烴的氧化脫氫反應(yīng)的反應(yīng)方式。
      [0006]專利文獻(xiàn)I記載了共軛二烯的制造中應(yīng)用流化床反應(yīng)方式。另外,專利文獻(xiàn)2記載了將催化劑所含碳量控制在特定的范圍從而制造丁二烯的方法。
      [0007]另外,通過(guò)碳數(shù)為4以上的單烯烴與分子態(tài)氧的接觸氧化脫氫反應(yīng)從而制造這些單烯烴所對(duì)應(yīng)的共軛二烯、例如1,3- 丁二烯、異戊二烯的情況下,隨著時(shí)間的推移在催化劑上附著有機(jī)物,催化劑的碳量增加。如果其碳量過(guò)度增加的話,則引起催化劑的破碎、流動(dòng)性的惡化、共軛二烯的選擇率的降低等,變得難以穩(wěn)定地制造單烯烴所對(duì)應(yīng)的共軛二烯。因此,為了去除附著于催化劑上的碳,需要設(shè)置催化劑的再生工序。專利文獻(xiàn)3記載了關(guān)于將這樣的丁二烯的制造中所用催化劑進(jìn)行再生的方法。
      [0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0009]專利文獻(xiàn)
      [0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-120933號(hào)公報(bào)
      [0011]專利文獻(xiàn)2:日本特開2012-67047號(hào)公報(bào)
      [0012]專利文獻(xiàn)3:日本特開2012-92092號(hào)公報(bào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      _3] 發(fā)明要解決的問(wèn)題
      [0014]然而,通過(guò)專利文獻(xiàn)3所記載的方法進(jìn)行催化劑再生的情況下,需要催化劑再生設(shè)備。進(jìn)而,由于需要進(jìn)行取出并輸送催化劑的工序、在高溫下處理附著了碳的催化劑的工序,因此運(yùn)轉(zhuǎn)變得復(fù)雜。另外,含有鉬的氧化物催化劑的熔點(diǎn)較低。因此,在高溫下處理附著了碳的工序中,存在引起由熱導(dǎo)致的燒結(jié)、活性容易降低的問(wèn)題。
      [0015]本發(fā)明是鑒于上述課題而做出的。即,本發(fā)明的目的在于提供,不設(shè)置催化劑再生設(shè)備就能夠抑制附著于催化劑的碳,穩(wěn)定且高收率地由碳數(shù)4以上的單烯烴制造所對(duì)應(yīng)的共軛二烯的方法。
      _6] 用于解決問(wèn)題的方案
      [0017]本發(fā)明人為了解決上述課題進(jìn)行了深入研宄,結(jié)果發(fā)現(xiàn),將結(jié)合進(jìn)行碳數(shù)4以上的單烯烴的供給的噴嘴的位置與供給比例得到的算術(shù)平均值設(shè)為特定的值以上,由此,不設(shè)置催化劑再生設(shè)備就能夠穩(wěn)定地制造共軛二烯,至此完成了本發(fā)明。
      [0018]即,本發(fā)明如下所述。
      [0019][I] 一種共軛二烯的制造方法,其具備如下工序:向在內(nèi)部具有含有鉬的氧化物催化劑的流化床反應(yīng)器內(nèi),供給碳數(shù)4以上的單烯烴和含氧氣體,使該氧化物催化劑、碳數(shù)4以上的單烯烴和含氧氣體進(jìn)行接觸,從而制造共軛二烯,其中,
      [0020]自設(shè)置于η個(gè)地方(η= 1、2、……、η)的單烯烴供給噴嘴供給前述碳數(shù)4以上的單烯烴,
      [0021]自位于前述流化床反應(yīng)器的底部的含氧氣體供給噴嘴供給前述含氧氣體總量中的至少50%以上,
      [0022]將與前述含氧氣體供給噴嘴的距離設(shè)為al、a2、…、an的單烯烴供給噴嘴分別以bl、b2、…、bn(bl+b2+......+bn = I)的比率供給前述碳數(shù)4以上的單稀徑,
      [0023]以下式表示、且由前述距離和前述比率得到的算術(shù)平均值為10mm以上。
      [0024]算術(shù)平均值=alXbl+a2Xb2+......+anXbn
      [0025][2]根據(jù)[I]所述的共軛二烯的制造方法,前述單烯烴供給噴嘴的單位面積的個(gè)數(shù)為10個(gè)/m2以上。
      [0026][3]根據(jù)[I]或[2]所述的共軛二烯的制造方法,將開口比為60%以上的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體配置于比前述單烯烴供給噴嘴的位置更上部。
      [0027][4]根據(jù)[I]?[3]中的任一項(xiàng)所述的共軛二烯的制造方法,前述碳數(shù)4以上的單烯烴的供給以單級(jí)進(jìn)行。
      [0028][5]根據(jù)[I]?[4]中的任一項(xiàng)所述的共軛二烯的制造方法,前述算術(shù)平均值為10Omm以上且3000mm以下。
      [0029][6]根據(jù)[I]?[5]中的任一項(xiàng)所述的共軛二烯的制造方法,前述碳數(shù)4以上的單烯烴為正丁烯或異戊烯。
      [0030][7]根據(jù)[I]?[6]中的任一項(xiàng)所述的共軛二烯的制造方法,前述氧化物以下述實(shí)驗(yàn)式表示,前述載體為選自由二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦和氧化鋯組成的組中的I種以上。
      [0031]Mo12BipFe人BbCcDdEeOx
      [0032](上述實(shí)驗(yàn)式中,A為選自鎳和鈷的至少I種元素,B為選自堿金屬元素的至少I種元素,C為選自鎂、鈣、鍶、鋇、鋅和錳的至少I種元素,D為至少I種稀土元素,E為選自絡(luò)、銦和鎵的至少I種元素,O為氧,p、q、a、b、c、d、e和x分別表示秘、鐵、A、B、C、D、E和氧與12原子鉬的原子比,0.1彡P(guān)彡5,0.5彡q彡8、0彡a彡10,0.02彡b彡2、0彡c彡5、O < d < 5和O < e < 5,X為用于滿足存在的其他元素的化合價(jià)要求所需要的氧的原子數(shù)。)
      [0033][8]根據(jù)[I]?[7]中的任一項(xiàng)所述的共軛二烯的制造方法,自前述單烯烴供給噴嘴供給前述碳數(shù)4以上的單烯烴、與選自由氮?dú)狻⑺魵夂投趸冀M成的組中的至少I種氣體。
      [0034]發(fā)明的效果
      [0035]根據(jù)本發(fā)明,能夠抑制附著于催化劑的碳,能夠穩(wěn)定且高收率地由碳數(shù)4以上的單烯烴制造所對(duì)應(yīng)的共軛二烯。
      【附圖說(shuō)明】
      [0036]圖1為碳數(shù)4以上的單烯烴的供給以η級(jí)供給時(shí)的示意圖。
      [0037]圖2的(a)為碳數(shù)4以上的單烯烴的供給以單級(jí)供給時(shí)的示意圖。圖2的(b)為碳數(shù)4以上的單烯烴2的供給以單級(jí)供給、含氧氣體的一部分如與碳數(shù)4以上的單烯烴2的供給相對(duì)地供給時(shí)的示意圖。
      [0038]圖3為碳數(shù)4以上的單烯烴的供給以2級(jí)供給時(shí)的示意圖。
      [0039]圖4為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體的示意圖。
      [0040]圖5為配置有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體的反應(yīng)器的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0041]以下,詳細(xì)說(shuō)明用于實(shí)施本發(fā)明的方式(以下,本實(shí)施方式)。需要說(shuō)明的是,本發(fā)明不限于以下的實(shí)施方式,可以在其要旨范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形來(lái)實(shí)施。
      [0042]本實(shí)施方式的共軛二烯的制造方法具備如下工序:向在內(nèi)部具有含有鉬的氧化物催化劑6的流化床反應(yīng)器內(nèi),供給碳數(shù)4以上的單烯烴2和含氧氣體3,使該氧化物催化劑、碳數(shù)4以上的單烯烴2和含氧氣體3進(jìn)行接觸,從而制造共軛二烯。進(jìn)而,在本實(shí)施方式的共軛二烯的制造方法中,自設(shè)置于η個(gè)地方(η = 1、2、……、η)的單烯烴供給噴嘴供給前述碳數(shù)4以上的單烯烴2,自位于前述流化床反應(yīng)器的底部的含氧氣體供給噴嘴供給前述含氧氣體3總量中的至少50%以上。需要說(shuō)明的是,在本實(shí)施方式的共軛二烯的制造方法中,將與前述含氧氣體供給噴嘴的距離設(shè)為al、a2……an的單烯烴供給噴嘴以bl、b2……
      bn(bl+b2+......+bn = I)的比率供給前述碳數(shù)4以上的單稀徑2。另外進(jìn)一步,在本實(shí)施方式的共軛二烯的制造方法中,以下式表示、且由前述距離和前述比率得到的算術(shù)平均值為10Omm以上。
      [0043]算術(shù)平均值=alXbl+a2Xb2+......+anXbn
      [0044]由于如上述那樣構(gòu)成,因此根據(jù)本實(shí)施方式的共軛二烯的制造方法,能夠抑制附著于催化劑的碳,能夠穩(wěn)定且高收率地由碳數(shù)4以上的單烯烴2制造所對(duì)應(yīng)的共軛二烯。
      [0045]圖1、圖2的(a)、圖3分別示出以η級(jí)、單級(jí)、2級(jí)向流化床反應(yīng)器IA?IC供給碳數(shù)4以上的單烯烴2而得到包含共軛二烯的反應(yīng)生成氣體4時(shí)的示意圖。以下,有時(shí)將“流化床反應(yīng)器”僅記為“反應(yīng)器”。另外,圖2的(b)示出在反應(yīng)器1B’中碳數(shù)4以上的單烯烴2的供給以單級(jí)供給,含氧氣體的一部分如與碳數(shù)4以上的單烯烴2的供給相對(duì)地供給而得到反應(yīng)生成氣體4時(shí)的示意圖。圖1和圖3中,設(shè)計(jì)為也自反應(yīng)器的更上部的位置供給含氧氣體3而不僅是自反應(yīng)器底部供給的方式。另外,圖4示出網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體5,圖5示出在流化床反應(yīng)器ID中設(shè)置有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體5的示意圖。需要說(shuō)明的是,圖1?3中,省略含有鉬的氧化物催化劑6的圖示,但在圖5中確認(rèn)地示出了含有鉬的氧化物催化劑6。
      [0046][I]共軛二烯的制造方法
      [0047](I)原料
      [0048]本實(shí)施方式的制造方法中,作為原料使用碳數(shù)4以上的單烯烴2。單烯烴只具有I個(gè)碳-碳雙鍵,通常為不具有官能團(tuán)的有機(jī)化合物,為直鏈和/或支鏈的烴。對(duì)于碳數(shù)的上限沒(méi)有特別限定,從反應(yīng)性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為6以下。作為碳數(shù)4以上的單烯烴2的例子,可列舉出正丁烯(1- 丁烯、2- 丁烯)、1-戊烯、2-戊烯、異戊烯(2-甲基-1- 丁烯、3-甲基-1- 丁烯)、1-己烯、2-己烯、2,3- 二甲基丁烯。上述之中,從產(chǎn)物的通用性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選使用正丁烯或異戊烯作為碳數(shù)4以上的單烯烴。可以將I種單烯烴作為原料,也可以將2種以上單烯烴作為原料。需要說(shuō)明的是,在5°C?35°C左右的常溫下呈液態(tài)的單烯烴優(yōu)選使用具有蒸汽或傳熱線圈等加熱部的氣化裝置進(jìn)行氣化之后供給到反應(yīng)。
      [0049]碳數(shù)4以上的單烯烴2不必要是高純度的,可以使用任意的混合物或工業(yè)等級(jí)。例如在正丁烯的情況下,可以使用:由乙烯的二聚化形成的正丁烯、從石腦油熱裂解中副產(chǎn)的C4餾分中抽提出1,3-丁二烯而獲得的殘余成分(萃余液-1)或進(jìn)一步分離出異丁烯而獲得的殘余成分(萃余液-2)、通過(guò)正丁烷的脫氫反應(yīng)或氧化脫氫反應(yīng)而獲得的丁烯餾分、或者通過(guò)從乙燒熱裂解或生物乙醇(B1mass Ethanol)的脫水反應(yīng)而獲得的乙稀的接觸轉(zhuǎn)化反應(yīng)中副產(chǎn)的C4餾分。生物乙醇是由植物資源而獲得的乙醇,具體而言,可列舉出通過(guò)甘蔗或玉米等的發(fā)酵而獲得的乙醇、由廢材、間伐木材、稻桿、農(nóng)作物等木材資源而獲得的乙醇。
      [0050]碳數(shù)4以上的單烯烴2可以含有烷烴、水、氫氣、氮?dú)?、二氧化碳、一氧化碳等。作為烷烴的例子,可列舉出甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷。另外,碳數(shù)4以上的單烯烴2只要在爆炸范圍外,也可以含有氧氣。另外,也可以從反應(yīng)產(chǎn)物中分離出目的產(chǎn)物即1,3- 丁二烯、異戊二烯等之后將未反應(yīng)的丁烯、異戊烯等的至少一部分再循環(huán)至流化床反應(yīng)器。
      [0051]從共軛二烯的生產(chǎn)率的觀點(diǎn)出發(fā),供給至反應(yīng)器的碳數(shù)4以上的單烯烴2的濃度相對(duì)于全部供給氣體量?jī)?yōu)選至少為2體積%以上,從抑制對(duì)催化劑的負(fù)荷的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為30體積%以下。碳數(shù)4以上的單烯烴2的濃度更優(yōu)選為3體積%以上且25體積%以下
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