一種穩(wěn)定的豆?jié){酸沉處理設(shè)備及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)的穩(wěn)定的豆?jié){酸沉處理設(shè)備及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]豆?jié){酸沉處理是大豆蛋白提取工藝中的一道重要工序，具體地，豆?jié){酸沉處理是將大豆經(jīng)由水浸泡、磨碎、脫渣后得到的豆?jié){與鹽酸進(jìn)行混合，使豆?jié){中含有的蛋白質(zhì)從豆?jié){中分離出來，形成脂乳蛋白混合液，以便后續(xù)的分離工序來對豆?jié){中分離出來的脂乳蛋白進(jìn)行提取作業(yè)。其中，豆?jié){酸沉處理設(shè)備是專門用于對大豆?jié){液進(jìn)行酸沉處理的生產(chǎn)設(shè)備。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)中的豆?jié){酸沉處理方法，是將鹽酸及豆?jié){通過噴槍往酸沉罐的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行噴射，使得鹽酸及豆?jié){沿酸沉罐的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行旋切運(yùn)動并混合，然后再將混合后得到的混合液靜置一定的時間段，以達(dá)到豆?jié){內(nèi)的蛋白分離，為了使得豆?jié){中的蛋白質(zhì)充分地從豆?jié){中分離出來，現(xiàn)有技術(shù)的豆?jié){酸沉處理設(shè)備通常會設(shè)置一蒸汽加熱機(jī)構(gòu)，來提尚蛋白質(zhì)的混合效果。
[0004]可以理解，對應(yīng)于上述的豆?jié){酸沉處理方法的豆?jié){酸沉處理設(shè)備在工作時，由于鹽酸與豆?jié){是通過噴槍進(jìn)行噴射的方式來達(dá)到混合的，其兩者的混合度低；且通過噴射的方式將鹽酸及豆?jié){灌輸至酸沉罐，使得豆?jié){或者鹽酸在進(jìn)入酸沉罐后會形成大量的氣泡，而氣泡不可避免地會殘帶有蛋白質(zhì)，這樣不僅會造成原料的浪費(fèi)，而且其所形成的氣泡會影響后續(xù)的分離工序；由上可知，現(xiàn)有技術(shù)的豆?jié){酸沉處理方法在對豆?jié){進(jìn)行混合時，其需要靜置一定的時間段，這樣會造成整條大豆蛋白提取生產(chǎn)線的停頓，從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于解決上述技術(shù)問題的穩(wěn)定的豆?jié){酸沉處理設(shè)備及其方法。
[0006]一種穩(wěn)定的豆?jié){酸沉處理設(shè)備，該豆?jié){酸沉處理設(shè)備包括，
[0007]酸沉罐，所述酸沉罐包括底壁、相對底壁設(shè)置的頂壁、以及用于連接底壁與頂壁的周壁，所述底壁上開設(shè)有進(jìn)料口，所述頂壁上開設(shè)有出料口 ；
[0008]攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、攪拌軸和多組攪拌槳，所述的多組攪拌槳垂直地固定在攪拌軸上，并可在電機(jī)的驅(qū)動下進(jìn)行橫向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；
[0009]多塊導(dǎo)流板，所述的多塊導(dǎo)流板橫向固定在酸沉罐的周壁上，并相對于攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌槳間隔設(shè)置，所述導(dǎo)流板上開設(shè)有導(dǎo)流孔。
[0010]優(yōu)選地，所述酸沉罐自遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的方向依次間隔設(shè)置了導(dǎo)流板和攪拌槳。
[0011]優(yōu)選地，所述酸沉罐的進(jìn)料口向外連接有靜態(tài)混合器，并在該靜態(tài)混合器與進(jìn)料口相連通的管路上設(shè)置一 PH計(jì)探頭，用于對途經(jīng)靜態(tài)混合器的鹽酸及豆?jié){的混合液的PH值進(jìn)行監(jiān)測。
[0012]優(yōu)選地，所述靜態(tài)混合器在鹽酸的輸入端設(shè)置有一計(jì)量泵，所述計(jì)量泵與PH計(jì)探頭之間通過控制系統(tǒng)相連接，并可用PH計(jì)探頭測得的PH值來對計(jì)量泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。
[0013]優(yōu)選地，所述酸沉罐在其頂壁上開設(shè)有一進(jìn)氣孔，并可通過該進(jìn)氣孔往酸沉罐內(nèi)灌輸壓縮空氣。
[0014]優(yōu)選地，所述豆?jié){酸沉處理設(shè)備進(jìn)一步包括壓力表，所述壓力表設(shè)置在酸沉罐頂壁上，用于對該酸沉罐內(nèi)的氣壓進(jìn)行監(jiān)測。
[0015]優(yōu)選地，所述豆?jié){酸沉處理設(shè)備進(jìn)一步包括多個CIP清洗頭，所述的多個CIP清洗頭分別嵌裝于酸沉罐的周壁與頂壁上。
[0016]優(yōu)選地，所述豆?jié){酸沉處理設(shè)備進(jìn)一步包括溫度探頭，所述溫度探頭嵌裝于酸沉罐的周壁上，用于對酸沉罐內(nèi)的鹽酸及豆?jié){的混合液溫度進(jìn)行監(jiān)測。
[0017]本發(fā)明還提供了一種豆?jié){酸沉方法，該豆?jié){酸沉方法包括以下步驟:
[0018](a)、混合豆?jié){與鹽酸，調(diào)節(jié)混合液的PH，使混合液中的蛋白質(zhì)處于蛋白質(zhì)等電占.V，
[0019](b)、將混合液從下往上灌輸至酸沉罐，途經(jīng)依次間隔設(shè)置的導(dǎo)流板和攪拌槳，其中所述導(dǎo)流板用于縱向混合混合液，所述攪拌槳用于橫向混合混合液。
[0020]優(yōu)選地，其中，當(dāng)往酸沉罐內(nèi)灌輸混合液時，從酸沉罐頂部往該酸沉罐灌送壓縮空氣。
[0021]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0022]本發(fā)明所提供的穩(wěn)定的豆?jié){酸沉處理設(shè)備及其方法，由于豆?jié){及鹽酸的混合液采用從下往上的方式灌輸至酸沉罐，其途經(jīng)用于縱向混合的導(dǎo)流板，以及用于橫向混合的攪拌槳，實(shí)現(xiàn)了對鹽酸及豆?jié){混合液的充分?jǐn)嚢璧淖饔?；使得該豆?jié){酸沉處理設(shè)備可在常溫下進(jìn)行作業(yè)，且其對于鹽酸及豆?jié){的混合度高；同時，實(shí)現(xiàn)了該豆?jié){酸沉處理設(shè)備對豆?jié){及鹽酸混合的持續(xù)性和連續(xù)性，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供穩(wěn)定的豆?jié){酸沉處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]請參閱圖1，本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的一種穩(wěn)定的豆?jié){酸沉處理設(shè)備100包括酸沉罐10、攪拌機(jī)構(gòu)20和導(dǎo)流板30。
[0026]所述酸沉罐10為該豆?jié){酸沉處理設(shè)備100的主體結(jié)構(gòu)，為鹽酸及豆?jié){之間的相互混合提供了一個場所。所述酸沉罐10包括底壁11、相對底壁11設(shè)置的頂壁12、以及用于連接底壁11與頂壁12的周壁13。其中，所述底壁11上開設(shè)有進(jìn)料口 14，所述頂壁12上開設(shè)有出料口 15。這樣，該豆?jié){酸沉處理設(shè)備100在進(jìn)行具體作業(yè)時，從下往上進(jìn)行灌輸待混合作業(yè)的鹽酸及豆?jié){的混合液。
[0027]由上可知，混合液采用從下往上方式灌輸至酸沉罐10，其從酸沉罐10進(jìn)料口 14灌入的混合液會隨著混合液的不斷灌入而從該酸沉罐10的進(jìn)料口 14慢慢地上升至出料口15，并可通過出料口 15進(jìn)行相應(yīng)地排放。這樣就實(shí)現(xiàn)了在連續(xù)往酸沉罐10內(nèi)灌輸混合液時，可以理解，灌輸至酸沉罐10內(nèi)的混合液其均會在酸沉罐10內(nèi)滯留一定長度的時間段，進(jìn)而保證了混合液中豆?jié){與鹽酸的充分混合，并且實(shí)現(xiàn)了該豆?jié){酸沉處理設(shè)備100的連續(xù)混合過程，即，相比于現(xiàn)有技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的持續(xù)性和連續(xù)性。本實(shí)施例的豆?jié){酸沉處理設(shè)備100通過酸沉罐10具體的結(jié)構(gòu)設(shè)置，以及混合液的灌輸速度的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了充分混合豆?jié){中蛋白質(zhì)溶解于鹽酸所需要的時間長度，優(yōu)選地，豆?jié){中蛋白質(zhì)滯留在酸沉罐10的時間不小于20min。
[0028]可以理解，本實(shí)施例的豆?jié){酸沉處理設(shè)備100通過鹽酸的酸沉處理，使得豆?jié){中的蛋白質(zhì)從豆?jié){中分離出來，以達(dá)到提取豆?jié){中蛋白質(zhì)的作用。這樣本實(shí)施例的豆?jié){酸沉處理設(shè)備100在具體作業(yè)時，為了促進(jìn)將豆?jié){中的蛋白質(zhì)從豆?jié){中分離出，本實(shí)施例的酸沉罐10在具體的使用過程中，需要將該酸沉罐10內(nèi)混合液的PH值控制在一定的范圍，使得豆?jié){中的蛋白質(zhì)處于蛋白質(zhì)等電點(diǎn)，其中蛋白質(zhì)等電點(diǎn)是指由于蛋白質(zhì)表面離子化側(cè)鏈的存在，蛋白質(zhì)帶凈電荷，當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)處于蛋白質(zhì)等電點(diǎn)時，蛋白質(zhì)分子以兩性離子形式存在，其分子凈電荷為零(即正負(fù)電荷相等)，此時蛋白質(zhì)分子顆粒在溶液中因沒有相同電荷的相互排斥，分子相互之間的作用力減弱，其顆粒極易碰撞、凝聚而產(chǎn)生沉淀，所以蛋白質(zhì)在等電點(diǎn)時，其溶解度最小，最易形成沉淀物。等電點(diǎn)時的許多物理性質(zhì)如黏度、膨脹性、滲透壓等都變小，從而有利于懸浮液的過濾。本實(shí)施例中酸沉罐10的PH控制在4.5時，其豆?jié){中的蛋白質(zhì)處于蛋白質(zhì)等電點(diǎn)。
[0029]所述酸沉罐10的進(jìn)料口 14向外連接有靜態(tài)混合器16，使得鹽酸與豆?jié){在灌輸至酸沉罐10前用該靜態(tài)混合器16對豆?jié){與鹽酸進(jìn)行預(yù)混合。所述靜態(tài)混合器16與進(jìn)料口14相連通的管路上設(shè)置一 PH計(jì)探頭17，用于對途經(jīng)靜態(tài)混合器16的鹽酸及豆?jié){的混合液的PH值進(jìn)行監(jiān)測，即控制鹽酸及豆?jié){的混合液的PH值為4.5。可以理解，所述靜態(tài)混合器16在遠(yuǎn)離酸沉罐10進(jìn)料口 14的一端分別連通有鹽酸輸入口和豆?jié){輸入口，其中該靜態(tài)混合器16