[0024] 最后，將所述橡膠材料進(jìn)行修邊、檢驗(yàn)、包裝和入庫，得到傳動帶。
[0025] 實(shí)施例2 首先，將占碳化物粉體質(zhì)量8%的KT-202鈦酸酯偶聯(lián)劑(深圳市優(yōu)越昌浩科技有限公司 生產(chǎn)）充分溶解于20倍KT-202鈦酸酯偶聯(lián)劑質(zhì)量的異丁醇，加入D5(l為0. 05ym的碳化硅 粉體在2000~3000rpm高速攪拌或超聲波分散，得到化物漿液。
[0026] 接著，將由質(zhì)量比為5:1的丁苯橡膠和順丁橡膠的橡膠生膠置入密煉機(jī)中，加入 占橡膠生膠質(zhì)量4%的碳化物漿液，以及橡膠生膠質(zhì)量為基準(zhǔn)6%間接法氧化鋅、40%碳黑 N990、6%環(huán)烷油、1. 5%粘結(jié)劑CH220、2%硫磺、0. 4%促進(jìn)劑M，一并進(jìn)行混煉，得到母膠。
[0027] 然后，將母膠成型，而后置入硫化模具中在200Kgf/cm2壓力下、170°C下硫化390 秒，得到橡膠材料。
[0028] 最后，將所述橡膠材料進(jìn)行修邊、檢驗(yàn)、包裝和入庫，得到傳動帶。
[0029] 實(shí)施例3 首先，將占碳化物粉體質(zhì)量4. 2%的LS-61鋁酸酯偶聯(lián)劑(天長市綠色化工助劑廠生產(chǎn)） 充分溶解于15倍LS-61鋁酸酯偶聯(lián)劑質(zhì)量的叔丁醇，加入D5(l為0. 12ym的碳化硼粉體在 2000~3000rpm高速攪拌或超聲波分散，得到化物漿液。
[0030] 接著，將由質(zhì)量比為4:1的丁苯橡膠和順丁橡膠的橡膠生膠置入密煉機(jī)中，加入 占橡膠生膠質(zhì)量2. 0%的碳化物漿液，以及橡膠生膠質(zhì)量為基準(zhǔn)4%間接法氧化鋅、30%碳黑 N990、4%環(huán)烷油、1%粘結(jié)劑CH220、1. 4%硫磺、0. 25%促進(jìn)劑M，一并進(jìn)行混煉，得到母膠。
[0031] 然后，將母膠成型，而后置入硫化模具中在190Kgf/cm2壓力下、175°C下硫化360 秒，得到橡膠材料。
[0032] 最后，將所述橡膠材料進(jìn)行修邊、檢驗(yàn)、包裝和入庫，得到傳動帶。
[0033] 實(shí)施例4 首先，將占碳化物粉體質(zhì)量3. 5%的KH570硅烷偶聯(lián)劑(深圳市優(yōu)越昌浩科技有限公司 生產(chǎn))充分溶解于12倍KH570硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量的乙醇，加入D5(l為0. 15ym的碳化鋯粉體在 2000~3000rpm高速攪拌或超聲波分散，得到化物漿液。
[0034] 接著，將由質(zhì)量比為3. 5:1的丁苯橡膠和順丁橡膠的橡膠生膠置入密煉機(jī)中，加 入占橡膠生膠質(zhì)量1. 8%的碳化物漿液，以及橡膠生膠質(zhì)量為基準(zhǔn)3. 5%間接法氧化鋅、25% 碳黑N990、3. 5%環(huán)烷油、0. 8%粘結(jié)劑CH220、1. 2%硫磺、0. 20%促進(jìn)劑M，一并進(jìn)行混煉，得到 母膠。
[0035] 然后，將母膠成型，而后置入硫化模具中在185Kgf/cm2壓力下、175°C下硫化360 秒，得到橡膠材料。
[0036] 最后，將所述橡膠材料進(jìn)行修邊、檢驗(yàn)、包裝和入庫，得到傳動帶。
[0037] 實(shí)施例5 首先，將占碳化物粉體質(zhì)量5%的TL鋁鋯偶聯(lián)劑(深圳市優(yōu)越昌浩科技有限公司生產(chǎn)） 充分溶解于18倍TL鋁鋯偶聯(lián)劑質(zhì)量的異丙醇，加入D5(l為0. 15ym的碳化鎢粉體在2000~ 3000rpm高速攪拌或超聲波分散，得到化物漿液。
[0038] 接著，將由質(zhì)量比為4. 5:1的丁苯橡膠和順丁橡膠的橡膠生膠置入密煉機(jī)中，加 入占橡膠生膠質(zhì)量3%的碳化物漿液，以及橡膠生膠質(zhì)量為基準(zhǔn)5. 2%間接法氧化鋅、34%碳 黑N990、5%環(huán)烷油、1. 2%粘結(jié)劑CH220、1. 6%硫磺、0. 3%促進(jìn)劑M，一并進(jìn)行混煉，得到母膠。
[0039] 然后，將母膠成型，而后置入硫化模具中在190Kgf/cm2壓力下、175°C下硫化360 秒，得到橡膠材料。
[0040] 最后，將所述橡膠材料進(jìn)行修邊、檢驗(yàn)、包裝和入庫，得到傳動帶。
[0041] 實(shí)施例6 首先，將占碳化物粉體質(zhì)量〇. 42%的TL鋁鋯偶聯(lián)劑(深圳市優(yōu)越昌浩科技有限公司 生產(chǎn)）充分溶解于15倍TL鋁鋯偶聯(lián)劑質(zhì)量的異丙醇，加入D5(l為0. 1ym的碳化鎢粉體在 2000~3000rpm高速攪拌或超聲波分散，得到化物漿液。
[0042] 接著，將由質(zhì)量比為4:1的丁苯橡膠和順丁橡膠的橡膠生膠置入密煉機(jī)中，加入 占橡膠生膠質(zhì)量2. 2%的碳化物漿液，以及橡膠生膠質(zhì)量為基準(zhǔn)4. 5%間接法氧化鋅、30%碳 黑N990、4%環(huán)烷油、1%粘結(jié)劑CH220、1. 4%硫磺、0. 25%促進(jìn)劑M，一并進(jìn)行混煉，得到母膠。
[0043] 然后，將母膠成型，而后置入硫化模具中在190Kgf/cm2壓力下、175°C下硫化 360~390秒，得到橡膠材料。
[0044] 最后，將所述橡膠材料進(jìn)行修邊、檢驗(yàn)、包裝和入庫，得到傳動帶。
[0045] 對比例 除了不添加碳化物漿液，其他均同于實(shí)施例6。
[0046]將實(shí)施例1~6及對比例得到的橡膠材料作如下表項目中的測試(測試方法為本 領(lǐng)域常用的方法）測試結(jié)果如下表： 表1
【主權(quán)項】
1. 一種傳動帶用的橡膠材料，其特征在于，其原料包含橡膠生膠、占橡膠生膠質(zhì)量 0. 5~4%的碳化物漿液，以及加工助劑；其中，所述橡膠生膠包含質(zhì)量比為（3~5): 1的丁 苯橡膠和順丁橡膠，所述碳化物漿液包含碳化物粉體、占碳化物粉體質(zhì)量〇. 4~8%的偶聯(lián) 劑和10~20倍偶聯(lián)劑質(zhì)量的醇溶劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠材料，其特征在于，所述碳化物粉體為碳化硅、碳化鎢、 碳化硼和碳化鋯中的一種或至少兩種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠材料，其特征在于，碳化物粉體的平均粒徑為0. 05~ 0? 2 u m〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶 聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑和鋁鋯偶聯(lián)劑中的一種或至少兩種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠材料，其特征在于，所述醇溶劑為C醇化合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠材料，其特征在于，以橡膠生膠質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述加工助 劑包含3~6%氧化鋅、20~40%炭黑、2~6%軟化劑、0. 5~1. 5%粘結(jié)劑、0. 8~2%硫磺、 0? 1~0? 4%促進(jìn)劑。
7. 據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠材料，其特征在于，所述炭黑為選自炭黑N990,所述粘合劑 為CH220,所述軟化劑為環(huán)烷油，所述氧化鋅為間接法氧化鋅，所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑M。
8. -種制備權(quán)利要求1~7任意一項所述橡膠材料的方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 將由碳化物粉體、占碳化物粉體質(zhì)量0. 4~8%的偶聯(lián)劑分散于10~20倍偶聯(lián)劑 質(zhì)量的醇溶劑中，得到碳化物漿液； (2) 向由質(zhì)量比為（3~5) : 1的丁苯橡膠和順丁橡膠的橡膠生膠加入占橡膠生膠質(zhì)量 0. 5~4%的碳化物漿液、加工助劑后混煉，得到母膠； (3 )將所述母膠成型，而后置入硫化設(shè)備中進(jìn)行硫化處理，得到橡膠材料。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述硫化處理的壓力為180~200Kgf/ cm2〇
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述硫化處理的溫度為170°C~180°C， 硫化處理的時間為330~390秒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種傳動帶用的橡膠材料及其制備方法。該橡膠材料其原料包含橡膠生膠、占橡膠生膠質(zhì)量0.5～4%的碳化物漿液，以及加工助劑；其中，所述橡膠生膠包含質(zhì)量比為（3～5）:1的丁苯橡膠和順丁橡膠，所述碳化物漿液包含碳化物粉體、占碳化物粉體質(zhì)量0.4～8%的偶聯(lián)劑和10～20倍偶聯(lián)劑質(zhì)量的醇溶劑。本發(fā)明的橡膠材料通過優(yōu)化丁苯橡膠和順丁橡膠的配比得到的橡膠生膠，于橡膠生膠中加入由偶聯(lián)劑、碳化物粉體、醇溶劑所組成的碳化物漿液，偶聯(lián)劑對碳化物粉體進(jìn)行改性，增強(qiáng)了碳化物于橡膠生膠分子的相容性；醇溶劑的加入，提高了偶聯(lián)劑對碳化物粉體進(jìn)行改性效果，由此保證了橡膠材料具有較好的耐磨性，從而提高了使用壽命。
【IPC分類】C08K3-04, C08K3-38, C08K13-06, C08L9-00, C08L9-06, C08K5-01, C08K3-34, C08K3-22, C08K9-04, C08K3-14, C08J3-24, C08K9-06
【公開號】CN104761770
【申請?zhí)枴緾N201410577681
【發(fā)明人】劉勇, 徐俊
【申請人】昆山力普電子橡膠有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年10月26日