. 3% )，并加入到 清潔、干燥并具有循環(huán)導(dǎo)熱油套的反應(yīng)容器中；然后運(yùn)行反應(yīng)容器的循環(huán)導(dǎo)熱油套，反應(yīng)容 器的循環(huán)導(dǎo)熱油套運(yùn)行時(shí)其內(nèi)部的油溫為100°C，并對(duì)反應(yīng)容器中的物料進(jìn)行攪拌（本步 驟（1)中，攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為60分鐘）；攪拌結(jié)束后將反應(yīng)容器中的 物料冷卻至30°C以下（冷卻方法為，反應(yīng)容器的循環(huán)導(dǎo)熱油套通入溫度為25°C的冷卻油）， 得到一階段產(chǎn)物；
[0030] 本實(shí)施例中改性含氫硅樹(shù)脂是烯丙基縮水甘油醚改性含氫硅樹(shù)脂，具有以下結(jié) 構(gòu)：
[0031] [Si04/2]x [RlSi03/2]Y [R2R3Si02/2]z [ (CH3) 2HSi01/2] M[ (CH3) 2R4Si01/2]N
[0032] 其中，R1是苯基和甲基的組合（其中苯基占80% (摩爾），甲基占20% (摩爾））， R2是苯基，R3是甲基，R4是烯丙基縮水甘油醚基；X、Y、Z、M、N是各官能硅氧結(jié)構(gòu)單元在所 述改性含氫硅樹(shù)脂中各自所占的摩爾份數(shù)，X+Y+Z+M+N=100%，其中，X= 25%，Y= 47%， Z= 3%，M= 15%，N= 10%〇
[0033] (2)取乙烯基硅樹(shù)脂30Kg、羥基硅烷lKg(均為羥基甲基二苯基硅烷），加入到反 應(yīng)容器中的一階段產(chǎn)物中；然后運(yùn)行反應(yīng)容器的循環(huán)導(dǎo)熱油套，反應(yīng)容器的循環(huán)導(dǎo)熱油套 運(yùn)行時(shí)其內(nèi)部的油溫為15°C，并對(duì)反應(yīng)容器中的物料進(jìn)行攪拌（本步驟（2)中，攪拌速度 為500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為120分鐘，攪拌過(guò)程中反應(yīng)容器中的物料溫度不超過(guò)30°C)， 攪拌結(jié)束后得到有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂封裝材料。
[0034] 本實(shí)施例中乙條基娃樹(shù)脂具有以下結(jié)構(gòu)：
[0035] [Si04/2] 〇 [R5Si03/2]P [R6R7Si02/2]Q [ (CH3) 2 (CH2 =CH)SiO1/2] "
[0036]其中，R5是苯基和甲基的組合（其中苯基占80% (摩爾），甲基占20% (摩爾））， R6是苯基，R7是甲基；0、P、Q、U是各官能娃氧結(jié)構(gòu)單元在所述乙烯基娃樹(shù)脂中各自所占的 摩爾份數(shù)，0+P+Q+U= 100%，其中，0 = 14%，P= 46%，Q= 20%，U= 20%。
[0037] 上述改性含氫硅樹(shù)脂所含的含氫硅氧結(jié)構(gòu)單元與乙烯基硅樹(shù)脂所含的乙烯基硅 氧結(jié)構(gòu)單元的摩爾比約為1 :1. 33。
[0038] 實(shí)施例2
[0039] 這種有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂封裝材料的制備方法依次包括下述步驟：
[0040] (1)取脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂l〇〇Kg(均為雙（7-氧雜雙環(huán)[4. 1.0]3_庚甲基）己二 酸酯）、改性含氫硅樹(shù)脂27Kg，乙酰丙酮金屬鹽0. 05Kg(均為乙酰丙酮鋁），鉑配合物 0.OlKg(均為甲基乙烯基硅氧烷配位的鉑催化劑，其中鉑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 5% )，并加入到 清潔、干燥并具有循環(huán)導(dǎo)熱油套的反應(yīng)容器中；然后運(yùn)行反應(yīng)容器的循環(huán)導(dǎo)熱油套，反應(yīng)容 器的循環(huán)導(dǎo)熱油套運(yùn)行時(shí)其內(nèi)部的油溫為l〇〇°C，并對(duì)反應(yīng)容器中的物料進(jìn)行攪拌（優(yōu)選 本步驟（1)中，攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為90分鐘）；攪拌結(jié)束后將反應(yīng)容器 中的物料冷卻至30°C以下（冷卻方法為，反應(yīng)容器的循環(huán)導(dǎo)熱油套通入溫度為20°C的冷卻 油），得到一階段產(chǎn)物；
[0041] 本實(shí)施例中改性含氫硅樹(shù)脂是烯丙基縮水甘油醚改性含氫硅樹(shù)脂，具有以下結(jié) 構(gòu)：
[0042] [Si04/2]x [RlSi03/2]Y [R2R3Si02/2]z [ (CH3) 2HSi01/2]M[ (CH3) 2R4Si01/2]N
[0043] 其中，R1是苯基，R2是苯基，R3是苯基，R4是烯丙基縮水甘油醚基；乂、￥、2^』是 各官能硅氧結(jié)構(gòu)單元在所述改性含氫硅樹(shù)脂中各自所占的摩爾份數(shù)，X+Y+Z+M+N= 100%， 其中，X= 5%，Y= 35%，Z= 25%，M= 15%，N= 20%。
[0044] (2)取乙烯基硅樹(shù)脂40Kg、羥基硅烷2Kg(其中三甲基羥基硅烷0?6Kg、三苯基羥基 硅烷1.4Kg)，加入到反應(yīng)容器中的一階段產(chǎn)物中；然后運(yùn)行反應(yīng)容器的循環(huán)導(dǎo)熱油套，反 應(yīng)容器的循環(huán)導(dǎo)熱油套運(yùn)行時(shí)其內(nèi)部的油溫為20°C，并對(duì)反應(yīng)容器中的物料進(jìn)行攪拌（本 步驟（2)中，攪拌速度為500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為120分鐘，攪拌過(guò)程中反應(yīng)容器中的物 料溫度不超過(guò)30°C)，攪拌結(jié)束后得到有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂封裝材料。
[0045] 本實(shí)施例中乙條基娃樹(shù)脂具有以下結(jié)構(gòu)：
[0046] [Si04/2] 〇 [R5Si03/2]P [R6R7Si02/2]Q [ (CH3) 2 (CH2 =CH)SiO1/2] "
[0047] 其中，R5是苯基和甲基的組合（其中苯基占70% (摩爾），甲基占30% (摩爾））， R6是苯基，R7是苯基；0、P、Q、U是各官能娃氧結(jié)構(gòu)單元在所述乙烯基娃樹(shù)脂中各自所占的 摩爾份數(shù)，0+P+Q+U= 100%，其中，0 = 25%，P= 40%，Q= 25%，U= 10%。
[0048] 上述改性含氫硅樹(shù)脂所含的含氫硅氧結(jié)構(gòu)單元與乙烯基硅樹(shù)脂所含的乙烯基硅 氧結(jié)構(gòu)單元的摩爾比約為1 :〇. 99。
[0049] 實(shí)施例3
[0050] 這種有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂封裝材料的制備方法依次包括下述步驟：
[0051](1)取脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂100此（其中3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基丙烯酸酯50敁、3,4-環(huán) 氧環(huán)己基甲基甲基丙烯酸酯50Kg)、改性含氫硅樹(shù)脂40Kg，乙酰丙酮金屬鹽0.OOlKg(均為 乙酰丙酮鐵），鉑配合物〇. 〇5Kg(均為甲基乙烯基硅氧烷配位的鉑催化劑，其中鉑的質(zhì)量分 數(shù)為0.2% )，并加入到清潔、干燥并具有循環(huán)導(dǎo)熱油套的反應(yīng)容器中；然后運(yùn)行反應(yīng)容器 的循環(huán)導(dǎo)熱油套，反應(yīng)容器的循環(huán)導(dǎo)熱油套運(yùn)行時(shí)其內(nèi)部的油溫為80°C，并對(duì)反應(yīng)容器中 的物料進(jìn)行攪拌（本步驟（1)中，攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為60分鐘）；攪拌 結(jié)束后將反應(yīng)容器中的物料冷卻至30°C以下（冷卻方法可為，反應(yīng)容器的循環(huán)導(dǎo)熱油套通 入溫度為15°C的冷卻油），得到一階段產(chǎn)物；
[0052] 本實(shí)施例中改性含氫硅樹(shù)脂是烯丙基縮水甘油醚改性含氫硅樹(shù)脂，具有以下結(jié) 構(gòu)：
[0053] [Si04/2]x [RlSi03/2]Y [R2R3Si02/2]z [ (CH3) 2HSi01/2] M[ (CH3) 2R4Si01/2]N
[0054] 其中，R1是苯基和甲基的組合（其中苯基占50% (摩爾），甲基占50% (摩爾））， R4是烯丙基縮水甘油醚基；1、￥、214是各官能硅氧結(jié)構(gòu)單元在所述改性含氫硅樹(shù)脂中各 自所占的摩爾份數(shù)，X+Y+Z+M+N= 100%，其中，X= 0%，Y= 80%，Z= 0%，M= 10%，N =10%〇
[0055] (2)取乙烯基硅樹(shù)脂28Kg、羥基硅烷0.lKg(均為二苯基二羥基硅烷），加入到反應(yīng) 容器中的一階段產(chǎn)物中；然后運(yùn)行反應(yīng)容器的循環(huán)導(dǎo)熱油套，反應(yīng)容器的循環(huán)導(dǎo)熱油套運(yùn) 行時(shí)其內(nèi)部的油溫為10°c，并對(duì)反應(yīng)容器中的物料進(jìn)行攪拌（本步驟（2)中，攪拌速度為 800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間為60分鐘，攪拌過(guò)程中反應(yīng)容器中的物料溫度不超過(guò)30°C)，攪拌 結(jié)束后得到有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂封裝材料。
[0056] 本實(shí)施例中乙條基娃樹(shù)脂具有以下結(jié)構(gòu)：
[0057] [Si04/2] 〇 [R5Si03/2]P [R6R7Si02/2]Q [ (CH3) 2 (CH2 =CH)SiO1/2] "
[0058] 其中，R5是苯基和甲基的組合（其中苯基占50% (摩爾），甲基占50% (摩爾））； 0、P、Q、U是各官能娃氧結(jié)構(gòu)單元在所述乙烯基娃樹(shù)脂中各自所占的摩爾份數(shù)，0+P+Q+U= 100%，其中，0 = 0%，？ = 80%，〇 = 0%，。= 20%。
[0059] 上述改性含氫硅樹(shù)脂所含的含氫硅氧結(jié)構(gòu)單元與乙烯基硅樹(shù)脂所含的乙烯基硅 氧結(jié)構(gòu)單元的摩爾比約為1 :1. 40。
[0060] 實(shí)施例4
[0061] 這種有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂封裝材料的制備方法依次包括下述步驟：
[0062] (1)取脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂lOOKg(其中3, 4-環(huán)氧環(huán)己基甲基3, 4-環(huán)氧環(huán)己基