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      一種綿柔型青稞酒及其制備方法

      文檔序號:8442115閱讀:877來源:國知局
      一種綿柔型青稞酒及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于釀造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種綿柔型青稞酒及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 傳統(tǒng)的青稞酒是以青稞為主要原料,以活性干酵母和青稞大曲作為糖化發(fā)酵劑釀 造而成,其中,青稞大曲是以青稞和豌豆按7:3或6:4的質(zhì)量比配料,參照中低溫大曲的制 曲工藝制得。傳統(tǒng)的青稞酒采用"清蒸四次清"工藝進行生產(chǎn),即從青稞原料到青稞酒成 品,需要經(jīng)過"一次投糧、四次加曲、四次發(fā)酵和四次蒸餾",四次發(fā)酵過程中,第一次發(fā)酵的 發(fā)酵時間通常在24天左右,后三次發(fā)酵的發(fā)酵時間逐漸縮短,總的發(fā)酵時間非常長。該方 法存在以下不足:(1)由于需要多次加曲、多次發(fā)酵和多次蒸餾,工藝過程十分繁瑣、復雜, 并且發(fā)酵總時間過長,在工業(yè)生產(chǎn)中不利于生產(chǎn)成本的降低;(2)以青稞大曲和活性干酵 母復配作為糖化發(fā)酵劑,雖然活性干酵母的發(fā)酵力較強,但活性干酵母幾乎無液化力,導致 該糖化發(fā)酵劑的液化力較低,造成該方法的出酒率較低;(3)該方法制備的青稞酒較烈、燥 辣、苦味較重。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有青稞酒的口感較烈、生產(chǎn)工藝繁瑣以及生產(chǎn)周期長的 不足,提供一種綿柔型青稞酒及其制備方法,以改善青稞酒的口感、簡化青稞酒的生產(chǎn)工藝 和縮短生產(chǎn)周期。
      [0004]本發(fā)明所述綿柔型青稞酒的制備方法,工藝步驟如下:
      [0005] (1)以青稞和高粱為原料,將二者混合均勻并粉碎,將粉碎后的原料用熱水浸泡 16~18h,過濾得到浸泡料,所述青稞與高粱的質(zhì)量比為(6~7) : (3~4);
      [0006] (2)將步驟(1)所得浸泡料加入甑中蒸煮至原料無生心,將所得蒸煮料攤晾至 18~28°C,然后加入清蒸稻殼、青稞大曲和根霉小曲并拌勻,所述清蒸稻殼、青稞大曲和根 霉小曲的加入量分別為原料總重量的5%~10%、8%~12%和0. 8%~1. 2% ;
      [0007] (3)將步驟(2)所得物料加入發(fā)酵池中,密封發(fā)酵,發(fā)酵溫度為18~25°C,發(fā)酵時 間為20~30天;
      [0008] (4)向步驟(3)發(fā)酵所得酒醅中加入酒醅重量8%~15%的稻殼并拌勻,然后進行 蒸餾,收集蒸餾出的酒液,即得綿柔型青稞酒。
      [0009]上述方法中,所述青稞大曲的制備方法為:
      [0010] ①將青稞、豌豆和小麥混合均勻、粉碎,向所得粉碎料中加水并混合均勻,然后將 所得混合料制成塊狀曲坯,所述青稞、豌豆以及小麥的重量比為6:2:2,水的加入量為青稞、 豌豆和小麥總重量的38%~42% ;
      [0011] ②將曲坯置于曲房中培菌15~20天,期間翻曲6~8次,然后繼續(xù)培菌28~32 天,該步驟中控制曲房的溫度為45~50 °C ;
      [0012] ③將步驟②培菌完成的曲坯取出,在陰涼干燥處貯存至少2個月,即得青稞大曲。
      [0013] 制備青稞大曲時,步驟①所述粉碎料中,能通過40目篩的細粉不超過30 %。該步 驟中,若粉碎料過粗,曲坯不易成型,曲坯中物料空隙大,水分、熱量散失快,培菌過程中曲 坯過早干裂,表面粗糙,微生物不易繁殖,曲坯上火快,成熟快,斷面生心,微生物生長差;若 粉碎料過細,曲坯內(nèi)空隙小,水分、熱量不易散失,表面易生長霉菌,引起曲坯酸敗,曲坯升 溫慢,成熟晚,出房后水分不易排盡,造成曲坯慪心、鼓肚等問題。發(fā)明人經(jīng)過大量反復實 驗,才確定上述合適的粉碎料粗細程度。
      [0014] 制備青稞大曲時,步驟①向粉碎料中加水的作用是方便曲坯成型,同時為曲坯中 微生物的生長繁殖、代謝提供水分。加水過多,曲坯過軟,升溫快易長毛霉,不易成型和翻 曲;加水過少,曲塊會過早干涸,微生物生長不好,成曲質(zhì)量低劣。發(fā)明人經(jīng)過系統(tǒng)的實驗才 最終確定上述加水量,上述加水量能保證在培菌前期有足夠的水分給霉菌和酵母繁殖,到 培菌中期保持水分逐步減少,使霉菌停止生長,使細菌生長,到培菌后期逐步干燥,使微生 物長成熟后處于靜止狀態(tài)。
      [0015] 制備青稞大曲時,步驟①中添加的水為飲用水,包括自來水、純凈水、礦泉水等。
      [0016]上述方法中,步驟(1)中將破碎后的原料用原料總重量50%~60%的熱水浸泡, 所述熱水的溫度為50~60 °C。
      [0017] 上述方法的步驟(1)所述粉碎后的原料中,能通過12目篩的細粉不超過20%,整 粒糧不超過0. 5%。
      [0018] 上述方法的步驟(2)中,將浸泡料加入甑中之前,先在甑底撒一層稻殼,浸泡料加 完后,在甑中浸泡料的頂部撒一層稻殼,以增加蒸煮過程中的透氣性,優(yōu)選地,甑底稻殼的 厚度完全覆蓋甑底即可,浸泡料頂部稻殼的厚度完全覆蓋浸泡料即可。
      [0019] 上述方法中,步驟⑵在蒸煮料攤晾的過程中,向蒸煮料中灑入原料總重量 10%~25%的無菌水并通風、攪拌。
      [0020] 上述方法的步驟(2)中,所述向蒸煮料中加入清蒸稻殼是為了提高蒸煮料的疏松 度,以促進發(fā)酵。
      [0021] 上述方法的步驟(1)中,所使用的水為飲用水,包括自來水、純凈水、礦泉水等。
      [0022] 本發(fā)明還提供了一種上述方法制備的綿柔型青稞酒。
      [0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0024] 1.本發(fā)明提供了一種制備青稞酒的新方法,該方法只需經(jīng)過一次投糧、一次加曲、 一次發(fā)酵和一次蒸餾即可制得青稞酒產(chǎn)品,與現(xiàn)有青稞酒"清蒸四次清"的生產(chǎn)工藝相比, 不但極大地簡化了工藝操作,并且大幅度縮短了發(fā)酵周期,具有生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高 的優(yōu)勢。
      [0025] 2.由于本發(fā)明所述方法對青稞大曲的配方進行了改進,改進后的青稞大曲的液化 力較傳統(tǒng)的青稞大曲的液化力有較大幅度的提高,并且由于根霉小曲液化力較活性干酵母 的液化力明顯更強,因此,本發(fā)明所述方法將改進的青稞大曲與根霉小曲復配作為糖化發(fā) 酵劑,能夠有效提高糖化發(fā)酵劑的液化力,從而提高原料的出酒率(見實施例2和對比例2、 3) 〇
      [0026] 3.由于本發(fā)明所述方法在青稞大曲的配方中添加了小麥,并且青稞大曲的原料配 比合適,小麥富含面筋、維生素及多酚類物質(zhì),在曲坯培菌時能產(chǎn)生多種香味物質(zhì)和前體物 質(zhì),使制得的青稞大曲的曲香濃郁,使用其生產(chǎn)青稞酒,有利于提高青稞酒的香氣,同時,由 于根霉小曲能改善青稞酒的口感,使青稞酒更加綿柔,口感更加香醇柔和,將本發(fā)明所述青 稞大曲與根霉小曲復配,可改善現(xiàn)有青稞酒較
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