一種無鹵阻燃聚碳酸酯復合材料及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明屬于阻燃劑技術(shù)領域，具體設及一種無面阻燃的聚碳酸醋復合材料及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚碳酸醋（PC)的阻燃性（氧指數(shù)為21%~24%，阻燃性能達到UL94V-2級）雖 然優(yōu)于普通的熱塑性聚合物（如聚己締、聚丙締等），但仍難W滿足某些應用領域?qū)ψ枞夹?能的要求，例如很多應用在電子電器，W及室內(nèi)建筑及家用產(chǎn)品，一般對材料都有阻燃要求 (V-0/3. 2mm或者Glowwire960度），然而現(xiàn)有的PC無法滿足該類產(chǎn)品的要求，因此須對 PC進行阻燃改性。一般，通過向聚合物中添加阻燃劑或在聚合物合成過程中引入漠、磯、娃 等元素可達到阻燃改性的目的。
[000引 目前PC用阻燃劑有四漠雙酪A(TBBPA)、十漠二苯離值抓P0)、聚二漠苯離 (PDBP0)、十四漠二苯氧基苯值BDP0B)等。然而許多歐洲國家與美國在多漠二苯離等面系 阻燃劑的毒性與環(huán)境問題上存在爭議，且面系阻燃劑裂解時產(chǎn)生的腐蝕性氣體易導致電子 電氣設備關鍵部件的失靈。
[0004] 雖PC本身有自焰性，但未達到更高的阻燃等級，必須加入阻燃劑進行阻燃改性。 由于通常的阻燃劑為面素阻燃劑而被禁止使用，而本發(fā)明使用的是有機磯膳磯系無面阻燃 劑對聚碳酸醋阻燃劑進行改性，該有機磯膳磯系無面阻燃劑含磯量高（13.4% )，優(yōu)異的疏 水性和耐水解性，低揮發(fā)性和高溫穩(wěn)定性等優(yōu)點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種無面阻燃的聚碳酸醋復合材料， 該復合材料由麟膳阻燃劑SPB-100改性制備而得，本發(fā)明制得的無面阻燃PC復合材料達到 V-0 級。
[0006] 本發(fā)明是通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0007] 一種無面阻燃的聚碳酸醋復合材料，由W下組分構(gòu)成：
[000引80~95重量份的聚碳酸醋，所述聚碳酸醋由分子量為2. 0X104~2. 2X10 4雙酪A芳香族聚碳酸醋A型和分子量為3. 6X105~4. 2X105雙酪A芳香族聚碳酸醋B型組成， 其中雙酪A芳香族聚碳酸醋A型與B型的重量比為3.5 : 1.0;
[0009] 5~20重量份的聚（二（苯氧基）偶磯氮締）阻燃劑粉末，所述聚（二（苯氧基） 偶磯氮締）阻燃劑為大塚化學麟膳阻燃劑SPB-100,在低溫條件下經(jīng)粉碎機粉碎成粒徑為 300-400目過篩后使用；
[0010] 1-3重量份抗氧劑，所述抗氧劑由抗氧劑168、抗氧劑2246-A和抗氧劑1010組成， 重量比為抗氧劑由抗氧劑168 :抗氧劑2246-A:抗氧劑1010 = 2 : 1 : 1 ;
[0011] 0. 2-0. 5重量份潤滑劑，所述潤滑劑由100-200目的己撐雙硬脂酷胺和十八燒 酸-2-(哲甲基）-2-[[ (1-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1，3-丙二基醋組成，己撐雙硬脂 酷胺與十八燒酸-2-(哲甲基）-2-[[(l-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1，3-丙二基醋重量 比為2 : 1 ;
[0012] 0.1-0.3重量份光穩(wěn)定劑，所述光穩(wěn)定劑由重量比為1:1的受阻胺穩(wěn)定劑 GW-540和2,2'-二哲基-4,4'-二甲氧基二苯甲酬組成。
[0013] 一種無面阻燃的聚碳酸醋復合材料，優(yōu)選的由W下重量組分構(gòu)成：
[0014] 92重量份的聚碳酸醋，所述聚碳酸醋由分子量為2. 0X104~2. 2X10 4雙酪A芳 香族聚碳酸醋A型和分子量為3. 6X105~4. 2X10 5雙酪A芳香族聚碳酸醋B型組成，其中 雙酪A芳香族聚碳酸醋A型與B型的重量比為3.5 : 1.0;
[0015] 12重量份的聚（二（苯氧基）偶磯氮締）阻燃劑粉末，所述聚（二（苯氧基） 偶磯氮締）阻燃劑為大塚化學麟膳阻燃劑SPB-100,在低溫條件下經(jīng)粉碎機粉碎成粒徑為 300-400目過篩后使用；
[0016] 1重量份抗氧劑，所述抗氧劑由抗氧劑168、抗氧劑2246-A和抗氧劑1010組成，重 量比為抗氧劑由抗氧劑168 :抗氧劑2246-A:抗氧劑1010 = 2 : 1 : 1，S種抗氧劑復配 使用中的協(xié)同作用可W提高后期加工穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性，可有效抑制聚碳酸醋的熱降解 和氧化降解。
[0017] 0.5重量份潤滑劑，所述潤滑劑由100-200目的己撐雙硬脂酷胺和十八燒 酸-2-(哲甲基）-2-[[ (1-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1，3-丙二基醋組成，己撐雙硬脂 酷胺與十八燒酸-2-(哲甲基）-2-[[(1-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1,3-丙二基醋重量 比為2 : 1 ;
[0018] 0. 2重量份光穩(wěn)定劑，所述光穩(wěn)定劑由重量比為1:1的受阻胺穩(wěn)定劑GW-540和 2,2'-二哲基-4,4'-二甲氧基二苯甲酬組成。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供了一種無面阻燃的聚碳酸醋復合材料的加 工方法，包括W下步驟：
[0020] 1)將聚碳酸醋在8份重量的氯苯中加熱至70-80。攬拌0. 5小時使雙酪A芳香 族聚碳酸醋A型和B型充分混合均勻，然后在60-70°C、真空度為-0.OSMI^a下減壓濃縮除去 氯苯，100°C下真空干燥2-3小時后得聚碳酸醋，再經(jīng)機械粉碎至粒徑為100目；
[002U2)將粉碎后的聚碳酸醋與SPB-100型麟膳阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑放入 雙錐高效混料機中混合20-30分鐘；
[0022] 3)將步驟2)混合均勻的物料放入平行雙螺桿擠出機中烙融擠出，造粒，即得。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有如下優(yōu)點：
[0024] 1.高分子量與低分子量雙酪A芳香族聚碳酸醋搭配使用，使得組合物具有優(yōu)異 的力學性能與加工性能，在加工過程中采取溶解分散后濃縮粉碎保證了二者混合均勻的程 度；
[0025] 2.SPB-100聚（二（苯氧基）偶磯氮締）阻燃劑含磯量高（13. 4% )，優(yōu)異的疏水 性和耐水解性，低揮發(fā)性和高溫穩(wěn)定性，后期加工過程中穩(wěn)定，在不改變PC的基礎性能上， 制得阻燃劑阻燃等級達到了V-0級，而且熱變形溫度高達110°C左右，可廣泛用于汽車、電 器等領域；
[0026]3.=種抗氧劑復配協(xié)同作用可W提高后期加工穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性，可有效抑制 聚碳酸醋的熱降解和氧化降解，使阻燃劑的阻燃效果具有持久力；
[0027] 4.本發(fā)明得到的產(chǎn)品在無面、無毒，清潔環(huán)保
【具體實施方式】
[002引為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實施方式】，對本 發(fā)明進一步詳細說明。應該理解，該些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。
[0029] 實施例1
[0030] 取80份聚碳酸醋（聚碳酸醋由分子量為2.0X104~2. 2X10 4雙酪A芳香族聚碳 酸醋A型和分子量為3. 6X105~4. 2X10 5雙酪A芳香族聚碳酸醋B型組成，其中雙酪A芳 香族聚碳酸醋A型與B型的重量比為3.5 : 1.0)分散于640重量份氯苯中加熱至70-80°C， 攬拌0. 5小時使雙酪A芳香族聚碳酸醋A型和B型充分混合均勻，然后在60-70°C、真空度 為-0.OSMI^a下減壓濃縮除去氯苯，100°C下真空干燥2-3小時后得聚碳酸醋，再經(jīng)機械粉碎 過篩得粒徑為100目的聚碳酸醋。
[0031] 將粉碎的聚碳酸醋與5重量份的聚（二（苯氧基）偶磯氮締）阻燃劑粉末，所述聚 (二（苯氧基）偶磯氮締）阻燃劑為大塚化學麟膳阻燃劑SPB-100,在低溫條件下經(jīng)粉碎機 粉碎成粒徑為300-400目過篩制得、1重量份抗氧劑（由抗氧劑168、抗氧劑2246-A和抗氧 劑1010組成，重量比為抗氧劑由抗氧劑168 :抗氧劑2246-A:抗氧劑1010 = 2 : 1 : 1)、 0.2重量份潤滑劑（100-200目的己撐雙硬脂酷胺和十八燒酸-2-(哲甲基）-2-[[(1-氧 代十八烷基）氧基]甲基]-1,3-丙二基醋組成，己撐雙硬脂酷胺與十八燒酸-2-(哲甲 基）-2-[[(1-氧代十八烷基）氧基]甲基]-1,3-丙二基醋重量比為2 : 1)、0. 1份光穩(wěn)定 劑（由重量比為1 : 1的受阻胺穩(wěn)定劑GW-540和2, 2'-二哲基-4,4'-二甲氧基二苯 甲酬組成）放入雙